履带板多轴钻模具的制作方法

文档序号:12978098阅读:216来源:国知局
履带板多轴钻模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及履带板钻孔用模具,特别是一种履带板多轴钻模具。



背景技术:

现有的履带板钻孔用模具,在用多轴钻加工过程中,定位不稳定,导致钻孔质量不合格,主要是履带板上螺栓孔的位置度不符合要求,偏差较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题的履带板多轴钻模具,其结构合理、使用可靠,实现对履带板的XYX三个方向的定位,保证了钻孔质量及履带板上螺栓孔位置的一致性,产品合格率高,极大的减小了废品率。

本实用新型的技术方案是:

一种履带板多轴钻模具,包括上、下模板、设于上、下模板之间的支撑柱,其特征在于:所述下模板两侧分别装设有支撑板,所述下模板两端分别装设有定位滚轮机构,所述定位滚轮机构包括固定于下模板上的底座、固定于底座上方的套筒、由套筒顶部插入的滚轮支架、设于滚轮支架上的定位滚轮、设于滚轮支架与底座之间的弹簧,所述套筒的外周壁上设有多个定位孔Ⅰ,所述滚轮支架插入套筒的的侧壁上开设有对应定位孔Ⅰ的定位孔Ⅱ,所述滚轮支架的底面设有对应弹簧的纵向凹槽,所述滚轮支架的顶面设有包围套筒顶端的环形凹槽,所述上模板上设有用于实现X方向定位的定位油缸及用于压紧零件的压紧油缸。

上述的履带板多轴钻模具,所述支撑板的端面与待钻孔零件的Z向定位面平行,同时起到支撑零件和定位的作用。

本实用新型的有益效果是:

由于采用支撑板和定位滚轮机构共同支撑待钻孔零件,同时与定位油缸和压紧油缸配合实现定位功能,保证了钻孔质量及履带板上螺栓孔位置的一致性,产品合格率高,极大的减小了废品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中定位滚轮机构的局部剖面图。

具体实施方式

如图1、图2所示,该履带板多轴钻模具,包括上、下模板1、8、设于上、下模板1、8之间的支撑柱7,所述下模板8两侧分别装设有支撑板5,所述下模板8两端分别装设有定位滚轮机构4,所述定位滚轮机构4包括固定于下模板8上的底座406、固定于底座406上方的套筒405、由套筒405顶部插入的滚轮支架402、设于滚轮支架402上的定位滚轮401、设于滚轮支架402与底座406之间的弹簧407,所述套筒405的外周壁上设有多个定位孔Ⅰ404,所述滚轮支架402插入套筒405的的侧壁上开设有对应定位孔Ⅰ404的定位孔Ⅱ403,所述滚轮支架402的底面设有对应弹簧407的纵向凹槽,所述滚轮支架402的顶面设有包围套筒顶端的环形凹槽,所述上模板1上设有用于实现X方向定位的定位油缸2及用于压紧零件6的压紧油缸3。所述支撑板5的端面与待钻孔零件6的Z向定位面平行,同时起到支撑零件6和定位的作用。

使用时,将整个模具固定在多轴钻中,将零件放入模具后,定位滚轮机构4的定位滚轮401和支撑板5共同托起零件的Z面,同时,零件的一端紧靠在定位油缸2上,实现X方向定位,然后利用压紧油缸3压紧零件,定位滚轮机构4的弹簧407被压缩,使零件稳定处于定位滚轮401内,并使零件的Z向定位面与支撑板5的端面紧靠在一起,实现对零件的YZ方向定位,当零件的XYZ三个方向定位完成后,多轴钻床开始加工零件。

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