一种手套成型换料机构的制作方法

本实用新型涉及手套生产技术领域，尤其涉及一种手套成型换料机构。

背景技术：

手套按照制作方法分为缝制、针织、浸胶等，手套用各种皮革、橡胶、针织物或机织物裁剪缝制而成。针织手套用各种纺织纤维纯纺或混纺纱线，在手套机上编织，经缝制加工，如装夹里、罗口、缝指尖和指叉等，再经过拉绒或缩绒、热定形整理而成产品。针织手套的组织有平针、罗纹、集圈、纱罗等，花式有素色和色织提花等。劳动保护用手套要求比较厚实，有的经过表面涂塑处理，以提高耐磨、防滑、防水性能。装饰手套要求美观，大多经过绣花、钉珠等艺术加工。而现有的手套在生产加工过程中，手套成型后通常是人力手动进行卸换料，耗时耗力，影响手套的生产效率，因此我们提出了一种手套成型换料机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手套成型换料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手套成型换料机构，包括固定座，所述固定座的顶端中间位置开设有换料槽，所述换料槽的内部一侧设有水平设置的移动板，所述移动板上设有放置腔，所述放置腔的内壁上通过螺钉安装有推杆电机，所述移动板的一侧顶端焊接有竖直设置的第一固定杆，所述移动板的另一侧顶端焊接有竖直设置的第二固定杆，其中第一固定杆为中空结构，第一固定杆内套设有拉杆，拉杆的另一端与推杆电机的输出轴连接，所述第一固定杆和第二固定杆相靠近的一侧壁上焊接有多个水平设置的支撑杆，所述第一固定杆和第二固定杆相靠近的一侧还设有两个竖直设置的弹性夹板，其中弹性夹板相远离的一侧均开设有多个卡槽，卡槽的内壁上固定连接有弹簧，弹簧的一端延伸至卡槽外，且弹簧与支撑杆连接，所述移动板的底端两侧均焊接有多个竖直设置的移动杆，所述移动杆的底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁之间转动连接有连接杆，所述连接杆上套设有滚轮，且滚轮与换料槽的底端内壁滚动连接，所述换料槽远离移动板的一侧内壁上通过螺钉安装有水平设置的气缸，且气缸的活塞杆与移动板连接。

优选的，所述拉杆的一端延伸至第一固定杆的正上方，且拉杆与第一固定杆的内壁滑动连接。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的顶端所处水平高度均小于固定座的顶端所处水平高度。

优选的，所述支撑杆的外侧壁与卡槽的内壁滑动连接。

优选的，所述移动杆的数量为四到二十个，且等距离排列于移动板的底端两侧。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的高度相同。

本实用新型的有益效果是：通过气缸拉动移动板左右往复移动，配合滚轮于换料槽的底端内壁上滚动，增加整个机构的运动灵活度，方便在手套成型后移动至待加工的手套下方，并利用推杆电机驱动拉杆上下自由伸缩，有利于拉杆顶出固定座顶部时带动未加工手套至冲压机构下方，全程无需人工手动换料，降低人工成本，且提高手套的生产效率，本实用新型设计合理，操作简单，方便在手套成型后进行自动换料，降低人工成本，提高手套的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手套成型换料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种手套成型换料机构的部分结构示意图。

图中：1固定座、2换料槽、3第一固定杆、4拉杆、5弹性夹板、6移动板、7第二固定杆、8气缸、9推杆电机、10放置腔、11移动杆、12滚轮、13卡槽、14弹簧、15支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种手套成型换料机构，包括固定座1，固定座1的顶端中间位置开设有换料槽2，换料槽2的内部一侧设有水平设置的移动板6，移动板6上设有放置腔10，放置腔10的内壁上通过螺钉安装有推杆电机9，移动板6的一侧顶端焊接有竖直设置的第一固定杆3，移动板6的另一侧顶端焊接有竖直设置的第二固定杆7，其中第一固定杆3为中空结构，第一固定杆3内套设有拉杆4，拉杆4的另一端与推杆电机9的输出轴连接，第一固定杆3和第二固定杆7相靠近的一侧壁上焊接有多个水平设置的支撑杆15，第一固定杆3和第二固定杆7相靠近的一侧还设有两个竖直设置的弹性夹板5，其中弹性夹板5相远离的一侧均开设有多个卡槽13，卡槽13的内壁上固定连接有弹簧14，弹簧14的一端延伸至卡槽13外，且弹簧14与支撑杆15连接，移动板6的底端两侧均焊接有多个竖直设置的移动杆11，移动杆11的底端开设有凹槽，凹槽的内壁之间转动连接有连接杆，连接杆上套设有滚轮12，且滚轮12与换料槽2的底端内壁滚动连接，换料槽2远离移动板6的一侧内壁上通过螺钉安装有水平设置的气缸8，且气缸8的活塞杆与移动板6连接。

本实施例中，拉杆4的一端延伸至第一固定杆3的正上方，且拉杆4与第一固定杆3的内壁滑动连接，第一固定杆3和第二固定杆7的顶端所处水平高度均小于固定座1的顶端所处水平高度，支撑杆15的外侧壁与卡槽13的内壁滑动连接，移动杆11的数量为四到二十个，且等距离排列于移动板6的底端两侧，第一固定杆3和第二固定杆7的高度相同。

本实施例中，使用时，将移动板6固定于手套加工过程的冲压机构下方，在手套冲压成型取出后，通过气缸8拉动移动板6向左移动，同时配合滚轮12于换料槽2的底端内壁上滚动，增加整个机构的运动灵活度；利用推杆电机9驱动拉杆4向上顶出，直至拉杆4的一端延伸至待加工的手套原料上方，有利于拉杆4顶出固定座1顶部时带动未加工手套至冲压机构下方，全程无需人工手动换料，降低人工成本，且提高手套的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。