一种型煤压片模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种用于进行煤粉成型的物理、力学性质试验所用型煤的压制模具。

背景技术：

为测试不同压裂液与煤的接触角，需要将﹣200目的煤粉压成煤片。目前，由于煤片脱模过程中煤片下表面先脱离模具，导致煤片上表面受剪切破坏，使压制出来的煤片无法使用。煤片压制过程中无法控制煤片厚度，使压出的煤片厚度不均一，影响接触角的测量。

技术实现要素：

本实用新型可以解决上述型煤压片过程中的不足，提供一种简单而实用的型煤压片模具。

本实用新型中内套筒（2）上的小孔（9）和外套筒（1）上的小孔（7）距离下垫片（4）1.5mm，在煤粉成型过程中可将多余的煤粉排出，解决了煤粉压片厚度不一的问题。

本实用新型在外套筒（1）上设置了定位槽（10）与内套筒（2）上的凸起咬合，可以保证内套筒（2）上的小孔（9）和外套筒（1）上的小孔（7）连通。

本实用新型的内套筒（2）由两部分合成，采用类似球面密封的原理，使内套筒（2）由两部分紧密咬合，可以避免煤粉进入内套筒（2）的间隙，同时解决煤片脱模过程中煤片上表面的剪切破坏问题。

附图说明

图1是煤粉压片主视图。

图2是模具俯视图。

图3是煤片脱模主视图。

具体实施方法

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示,本实用新型的型煤压片模具主要由底托（5）、上垫块（3）、下垫块（4）、外套筒（1）、内套筒（2）、压棒（6）、脱模顶块（8）等部件组成；其中内套筒（2）由两个半圆环形组成；内套筒（2）和外套筒（1）之间有一个定位槽（10），用于将内套筒（2）上的小孔（9）和外套筒（1）上的小孔（7）连通；底托（5）上部和脱模顶块（8）直径与外套筒（1）内径相等，可以使底托（5）上部和脱模顶块（8）完全伸入到外套筒（1）；外套筒（1）的内径与内套筒（2）的外径相等，可以使其完全锲合；外套筒（1）的内部有一个定位槽（10）可以与内套筒（2）的凸起咬合，可以准确的将内套筒（2）上的小孔（9）和外套筒（1）上的小孔（7）连接；压棒（6）直径等于内套筒（2）内径，压棒（6）可以进入内套筒（2）。

压片过程：首先将底托（5）放在实验台上，将外套筒（1）套入底托（5）上部，然后将内套筒（2）拼接好通过定位槽（10）伸入外套筒（1）中，接着把下垫块（4）放入内套筒（2），倒入一定量的煤粉，将上垫块（3）放入内套筒（2）并将压棒（6）伸入到内套筒（2）中，轻轻旋转下压，将多余的煤粉通过内套筒（2）上的小孔（9）和外套筒（1）上的小孔（7）排出，最后将模具放在压力机上进行压片。

脱模过程：煤片压制好后，将模具取出，放在实验台上，取出压棒（6），将脱模顶块（8）慢慢压入外套筒（1），使内套筒（2）、上垫块（3）、下垫块（4）和煤片一起压出，然后将内套筒（2）分开，取出上垫块（3）、下垫块（4）和煤片。