一种双尺寸粉末压片模具一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双尺寸粉末压片模具一体化装置。
【背景技术】
[0002]目前，市面上压片模具的售价基本上都是一千元以上，而且每套模具尺寸单一，只能压制出一种尺寸的样品。如果需要两种尺寸样品，就需要两套模具，成本增加一倍。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了弥补现有模具尺寸单一的缺陷，提供一种双尺寸粉末压片模具一体化装置。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题，采用以下技术方案:
[0005]—种双尺寸粉末压片模具一体化装置，包括底座、便卸载物托盘、垫片、防护壳和加压柱；所述底座的中部开有底座圆孔，所述便卸载物托盘与加压柱的结构相同，前端为一个圆柱体，后端为一个圆盘，所述垫片为一个圆柱体，所述底座圆孔的内径尺寸与便卸载物托盘的前端圆柱体以及垫片的外径尺寸相匹配；所述防护壳前端开有便卸载物托盘槽，后端开有加压柱槽，所述便卸载物托盘槽的内径尺寸与便卸载物托盘的后端圆盘外径尺寸相匹配，所述加压柱槽的内径尺寸与便卸载物托盘和加压柱的前端圆柱体外径尺寸相匹配。
[0006]本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
[0007]本实用新型是一套模具可以压制两种尺寸样品，能够有效降低成本，提高生产率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的压制小尺寸样品模具结构顺序示意图。
[0009]图2为本实用新型的压制大尺寸样品模具结构顺序示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述。
[0011 ] 如图1和图2所示，一种双尺寸粉末压片模具一体化装置，包括底座2、便卸载物托盘3、垫片4、防护壳和加压柱7 ;所述底座2的中部开有底座圆孔1，所述便卸载物托盘3与加压柱7的结构相同，前端为一个圆柱体，后端为一个圆盘，所述垫片4为一个圆柱体，所述底座圆孔I的内径尺寸与便卸载物托盘3的前端圆柱体以及垫片4的外径尺寸相匹配；所述防护壳前端开有便卸载物托盘槽5，后端开有加压柱槽6，所述便卸载物托盘槽5的内径尺寸与便卸载物托盘3的后端圆盘外径尺寸相匹配，所述加压柱槽6的内径尺寸与便卸载物托盘3和加压柱7的前端圆柱体外径尺寸相匹配。
[0012]本实用新型的工作过程和原理如下:
[0013]方式一:压制小尺寸样品。
[0014]如图1所示，将便卸载物托盘3的前端圆柱体插入底座圆孔I内，垫片4放在便卸载物托盘3后端圆盘的正中间，然后将将便卸载物托盘3卡入防护壳的便卸载物托盘槽5，垫片4则卡入防护壳的加压柱槽6，与底座2构成一体，向防护壳的加压柱槽6加入粉末样品，用加压柱7加压。
[0015]方式二:压制大尺寸样品。
[0016]如图2所示，将便卸载物托盘3反向插入防护壳的便卸载物托盘槽5和加压柱槽6构成一体，然后防护壳倒立，将底座2放在便卸载物托盘槽5上方，通过底座圆孔I添加粉末样品，而后将垫片4插入底座圆孔I，再将防护壳正立，用加压柱7加压，若长度不够，在加压柱槽6内再加一块垫片4。
【主权项】
1.一种双尺寸粉末压片模具一体化装置，其特征在于，包括底座(2)、便卸载物托盘(3)、垫片(4)、防护壳和加压柱(7);所述底座(2)的中部开有底座圆孔(1)，所述便卸载物托盘(3)与加压柱(7)的结构相同，前端为一个圆柱体，后端为一个圆盘，所述垫片(4)为一个圆柱体，所述底座圆孔(I)的内径尺寸与便卸载物托盘(3)的前端圆柱体以及垫片(4)的外径尺寸相匹配；所述防护壳前端开有便卸载物托盘槽(5)，后端开有加压柱槽(6)，所述便卸载物托盘槽(5)的内径尺寸与便卸载物托盘(3)的后端圆盘外径尺寸相匹配，所述加压柱槽(6)的内径尺寸与便卸载物托盘(3)和加压柱(7)的前端圆柱体外径尺寸相匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双尺寸粉末压片模具一体化装置，包括底座、便卸载物托盘、垫片、防护壳和加压柱；所述底座的中部开有底座圆孔，所述便卸载物托盘与加压柱的结构相同，前端为一个圆柱体，后端为一个圆盘，所述垫片为一个圆柱体，所述底座圆孔的内径尺寸与便卸载物托盘的前端圆柱体以及垫片的外径尺寸相匹配；所述防护壳前端开有便卸载物托盘槽，后端开有加压柱槽，所述便卸载物托盘槽的内径尺寸与便卸载物托盘的后端圆盘外径尺寸相匹配，所述加压柱槽的内径尺寸与便卸载物托盘和加压柱的前端圆柱体外径尺寸相匹配。本实用新型是一套模具可以压制两种尺寸样品，能够有效降低成本，提高生产率。
【IPC分类】B30B15/02
【公开号】CN205112489
【申请号】CN201520767711
【发明人】但文德, 吴广新, 殷天, 胡伟东, 杜庆, 彭望君, 彭浩
【申请人】上海大学
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月3日