一种农作物秸秆压块机的制作方法

本实用新型涉及秸秆加工技术领域，具体为一种农作物秸秆压块机。

背景技术：

生物质能源的开发利用，将在很大程度上缓解能源利用过程对环境的污染。但生物质能源由于体积大、密度轻等特点，为运输带来很多的问题，同时生物质材料主要由纤维结构组成，不经过改进的生物质材料直接燃烧不会有很高的体积热值，其热效率仅为10％～30％，因此作为高效洁净燃料必须固化加工成型。生物质固化成型技术是将各类松散的生物质原料用机械加压的方法，使原来松散的、没有一定形状的原料压缩成具有一定形状的、密度较大的成型燃料。秸秆生物质成型技术能使原料挤压成型后，密度可达0.8～1.5g/cm3，能量密度与中质煤相当，燃烧特性明显改善，火力持久，黑烟少，炉膛温度高，且储存、运输和使用方便，干净卫生可作为炊事、取暖的燃料，也可以作为工业锅炉和电厂的燃料，成为一种发展前景非常可观的替代能源。

传统的秸秆压块机多采用液压系统作为核心提供动力的输出，它们的结构原理虽不相同，但存在着如下问题：传动不平稳，压力波动大，不能长时间保压，工作效率低，结构复杂且故障率高，维护成本高，经济性差，操作复杂，安全性能欠缺。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有压块机传动不平稳，压力波动大，不能长时间保压，工作效率低，结构复杂且故障率高，维护成本高，经济性差，操作复杂，安全性能欠缺等缺陷，提供一种农作物秸秆压块机。所述农作物秸秆压块机具有加工速度快，加工效率高，结构简单，操作方便，同时加工后秸秆块大小一致，便于后期包装等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农作物秸秆压块机，包括压块机本体,所述压块机本体包括上料装置和加工台，所述上料装置一端侧面设有上料电机，所述上料装置另一端底部设有上料装置出料口，所述上料装置出料口一侧设有支撑杆，所述支撑杆通过固定件与加工台一侧固定连接，所加工台顶部一侧设有粉碎箱，所述粉碎箱位于上料装置出料口的正下方，所述粉碎箱一侧设有粉碎电机，所述粉碎箱内部设有粉碎桨，所述粉碎箱底部一侧设有粉碎箱出料口，所述加工台表面设有传送辊，所述加工台一端两侧均设有送料限位板，所述送料限位板位于粉碎箱出料口的一侧，所述送料限位板一侧设有气缸架，所述气缸架上放置有横移气缸，所述横移气缸的输出端通过活塞杆连接有压板，所述加工台一侧设有压块限位板，所述压块限位板一侧设有顶升气缸，所述顶升气缸顶端安装有伸缩支架，所述伸缩支架一端底部安装有压盘。

优选的，所述压块限位板与压板关于加工台位置对称，所述压盘位于压块限位板与压板之间。

优选的，所述支撑杆底端设有移动轮。

优选的，所述加工台一侧表面设有控制台，所述控制台与顶升气缸、粉碎电机和横移气缸分别电性连接。

优选的，所述加工台位于上料装置的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置送料限位板和压块限位板，可以快速准确的将秸秆通过传送辊传送到压盘的正下方，提高了加工速度；通过设置压盘、压板和压块限位板，使得秸秆加工后形状大小一致，便于后期包装；压块机结构简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构粉碎箱示意图；

图3为本实用新型结构气缸架示意图。

图中标号：1—压块机本体、2—上料装置、3—加工台、4—上料电机、5—上料装置出料口、6—支撑杆、7—移动轮、8—固定件、9—粉碎箱、10—粉碎箱出料口、11—送料限位板、12—传送辊、13—气缸架、14—压块限位板、15—顶升气缸、16—伸缩支架、17—压盘、18—控制台、19—粉碎桨、20—粉碎电机、21—横移气缸、22—活塞杆、23—压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农作物秸秆压块机，包括压块机本体1，所述压块机本体1包括上料装置2和加工台3，所述上料装置2一端侧面设有上料电机4，所述上料装置2另一端底部设有上料装置出料口5，所述上料装置出料口5一侧设有支撑杆6，所述支撑杆6通过固定件8与加工台3一侧固定连接，所述加工台3顶部一侧设有粉碎箱9，所述粉碎箱9位于上料装置出料口5的正下方，所述粉碎箱9一侧设有电机20，所述粉碎箱9内部设有粉碎桨19，所述粉碎箱9底部一侧设有粉碎箱出料口10，所述加工台3表面设有传送辊12，所述加工台3一端两侧均设有送料限位板11，所述送料限位板11位于粉碎箱出料口10的一侧，所述送料限位板11一侧设有气缸架13，所述气缸架13上放置有横移气缸21，所述横移气缸21的输出端通过活塞杆22连接有压板23，所述加工台3一侧设有压块限位板14，所述压块限位板14一侧设有顶升气缸15，所述顶升气缸15顶端安装有伸缩支架16，所述伸缩支架16一端底部安装有压盘17。

所述压块限位板14与压板23关于加工台3位置对称，所述压盘17位于压块限位板14与压板23之间，通过压块限位板14、压板23和压盘17之间相互挤压，使得加工后的秸秆块大小一致。

所述支撑杆6底端设有移动轮7，便于上料装置2移动。

所述加工台3一侧表面设有控制台18，所述控制台18与顶升气缸15、粉碎电机20和横移气缸21分别电性连接。

所述加工台3位于上料装置2的一侧。

具体的：一种农作物秸秆压块机，使用时首先将待加工的秸秆放置在上料装置2上，然后通过上料装置出料口5将待加工的秸秆投递到粉碎箱9内进行粉碎，粉碎过后的秸秆在通过粉碎箱出料口10和传送辊12传送到压盘17的正下方进行压块操作，通过设置送料限位板11和压块限位板14。可以快速准确的将秸秆通过传送辊12传送到压盘17的正下方，提高了加工速度；通过设置压盘17、压板23和压块限位板14，使得秸秆加工后形状大小一致，便于后期包装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。