一种变频器加工用电烙铁的制作方法

本实用新型涉及变频器加工技术领域，具体为一种变频器加工用电烙铁。

背景技术：

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，电烙铁能够方便将变频器内部电气元件进行焊接的主要工具，随着变频器在电气设备中的使用越来越多，因此人们则不断提到对变频器内部元件焊接的质量要求，希望能够更加高效快捷的进行焊接，进而高效完成一系列工作，提高工作质量，从而使之发挥出最大价值。目前市场上的变频器加工用电烙铁虽然种类和数量非常多，但是大多数的变频器加工用电烙铁没有隔热层容易将人烫伤，同时烙铁头不能及时控制锡体积的大小，对电气元件的焊接效率造成影响，同时影响了工作质量，而且使用不够方便、灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变频器加工用电烙铁，以解决上述背景技术提出的目前市场上的变频器加工用电烙铁没有隔热层并且不能及时控制锡体积大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频器加工用电烙铁，包括手柄、烙铁芯和输送管，所述手柄下端安装有外壳，且外壳外侧设置有隔热层，所述烙铁芯下端固定有烙铁头，所述烙铁芯上端设置有加热装置，所述外壳中部固定有烙铁芯，所述隔热层右侧安装有放线架，所述手柄内部下端固定有接线柱，且手柄上端左侧安装有固定螺栓，所述手柄上端设置有电源线，所述输送管贯穿烙铁头与烙铁芯相连接。

优选的，所述隔热层为镂空网状结构，且隔热层成环状安装在外壳外侧。

优选的，所述烙铁芯由铜芯、镀铁层、镀镍层、镀铬层和镀锡层组成，且铜芯外部为镀铁层，镀镍层外层为镀铬层。

优选的，所述烙铁头包括托座和圆珠，且托座下端设置有圆珠，并且圆珠与托座距离小于圆珠半径。

优选的，所述输送管为精铜材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变频器加工用电烙铁设置有隔热层，且隔热层为镂空网状结构，并且隔热层成环状安装在外壳外侧，能够起到隔热的作用，避免员工在进行焊接时被高温烫伤，烙铁芯由铜芯、镀铁层、镀镍层、镀铬层和镀锡层组成，且铜芯外部为镀铁层，镀镍层外层为镀铬层，热传递效果好，能够将锡条快速融化，烙铁头包括托座和圆珠，且托座下端设置有圆珠，并且圆珠与托座距离小于圆珠半径，能够更加及时地控制锡的体积大小，提高电器元件焊接的工作效率，提高焊接质量，输送管为精铜材质，导热效果好，能够快速地将进入管道的锡融化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构烙铁芯结构示意图；

图3为本实用新型结构烙铁头结构示意图。

图中：1、手柄，2、外壳，3、隔热层，4、烙铁芯，401、铜芯，402、镀铁层，403、镀镍层，404、镀铬层，405、镀锡层，5、烙铁头，501、托座，502、圆珠，6、放线架，7、加热装置，8、接线柱，9、固定螺栓，10、电源线，11、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种变频器加工用电烙铁，包括手柄1、烙铁芯4和输送管11，手柄1下端安装有外壳2，且外壳2外侧设置有隔热层3，隔热层3为镂空网状结构，且隔热层3成环状安装在外壳2外侧，避免员工在进行焊接时被高温烫伤，烙铁芯4下端固定有烙铁头5，烙铁头5包括托座501和圆珠502，且托座501下端设置有圆珠502，并且圆珠502与托座501距离小于圆珠502半径，能够更加及时地控制锡的体积大小，提高电器元件焊接的工作效率，提高焊接质量，烙铁芯4上端设置有加热装置7，外壳2中部固定有烙铁芯4，烙铁芯4由铜芯401、镀铁层402、镀镍层403、镀铬层404和镀锡层405组成，且铜芯401外部为镀铁层402，镀镍层403外层为镀铬层404，热传递效果好，能够将锡条快速融化，隔热层3右侧安装有放线架6，手柄1内部下端固定有接线柱8，且手柄1上端左侧安装有固定螺栓9，手柄1上端设置有电源线10，输送管11贯穿烙铁头5与烙铁芯4相连接，输送管11为精铜材质，导热效果好，能够快速地将进入管道的锡融化。

工作原理：在使用该变频器加工用电烙铁时，首先，对电烙铁结构进行简单的了解，之后应接通电源，使电源线10通电，并启动加热装置7，之后将锡条挂在放线架6上并将锡条一端装入输送管11中，当加热装置7将烙铁芯4中的铜芯401加热并达到锡条熔点时，此时输送管11中的锡条受热融化成为熔融态，再抓住手柄1将烙铁头5下方的圆珠502与电器元件接触，圆珠502受力上移，输送管11中的熔融态锡便能够从烙铁头5下端流出并将电器元件焊接牢固，圆珠502不受力时下移将出口堵住，这样便能够及时控制流出锡的体积，此外外壳2外侧设置有隔热层3能够有效地避免员工操作不当烫伤的情况发生，这就是该变频器加工用电烙铁的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。