阀片顶出机的制作方法

本实用新型涉及减振器装配设备技术领域，具体涉及一种阀片顶出机。

背景技术：

减振器，是为加速车架与车身振动的衰减，以改善汽车的行驶平顺性(舒适性)的器具，在大多数汽车的悬架系统内部装有减振器。阀片是减振器的重要组成部件。

现有加工中的阀片拿取，基本都是采用人工手动进行拿取。但是，人工拿取阀片错误率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种阀片顶出机，该阀片顶出机能解决了手工拿取阀片错误率高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种阀片顶出机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有阀片分配装置，阀片分配装置包括水平设置的安装平台，安装平台上侧设置一与其平行的安装面板，安装面板上设有多个推阀片机构，该推阀片机构包括出料座、推杆、储料管，出料座上水平设置一贯通出料座的出料槽，出料槽上设置一与其滑动配合的推块，推块由推杆驱动，推杆由气缸驱动，储料管竖直设置在出料座上，出料座上设有连通储料管的中心孔与出料槽的导料孔，存储在储料管内的阀片通过该导料孔进入出料槽中，储料管的中心孔中连接一压片杆，出料座的出口处设置一挡料板，挡料板位于安装平台外侧，所述挡料板下侧设有接料篮，挡料板包括竖直板体部分与水平板体部分，经推阀片机构推出的阀片碰撞在竖直板体部分和水平板体部分上再落入接料篮中，出料槽在竖直方向的高度等于对应阀片的厚度。

本实用新型还进一步设置为，所述接料篮设有多个并分别对应推阀片机构设置。

本实用新型还进一步设置为，所述安装平台通过支柱固定连接在机架上，安装面板与安装平台通过立柱固定连接。

本实用新型还进一步设置为，所述安装平台上设置接料篮安置架，接料篮安置架由多个夹板组成，且夹板之间的距离为可调设置。

本实用新型还进一步设置为，所述安装平台上设置一调节杆，夹板可沿调节杆长度方向进行位置调节。

本实用新型还进一步设置为，所述阀片分配装置设有两个，分别设置在机架的两侧，两个阀片分配装置之间设置一废料放置区。

本实用新型还进一步设置为，所述水平板体部分高于出料座的出料口设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的阀片顶出机，其通过机器来进行自动化的分配取出阀片，解决了人工操作出错率高的问题。本申请中设有多个推阀片机构，每个推阀片机构对应推出一种型号的阀片。取阀片时，只需启动对应阀片的推阀片机构，就可以推出对应的阀片，其操作简单、方便、高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型阀片分配装置的结构示意图；

图3为本实用新型阀片分配装置的侧视图；

图4为本实用新型推阀片机构的结构示意图；

图5为本实用新型推阀片机构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图5对本实用新型进行说明。

一种阀片顶出机，包括机架1，所述机架1上设有阀片分配装置，阀片分配装置包括水平设置的安装平台2，安装平台2上侧设置一与其平行的安装面板3，安装面板3上设有多个推阀片机构。每个推阀片机构对应推出一种型号的阀片。取阀片时，只需启动对应阀片的推阀片机构，就可以推出对应的阀片，其操作简单、方便、高效。

该推阀片机构包括出料座4、推杆5、储料管6，出料座4上水平设置一贯通出料座4的出料槽7，出料槽7上设置一与其滑动配合的推块8，推块8由推杆5驱动，推杆5由气缸9驱动，阀片进入出料槽7中，在推块8的作用下推出，进行分配。

储料管6竖直设置在出料座4上，储料管6为一管体，阀片叠放在储料管6的中心孔中，出料座4上设有连通储料管6的中心孔与出料槽7的导料孔10，存储在储料管6内的阀片通过该导料孔10进入出料槽7中，储料管6的中心孔中连接一压片杆11，压片杆11用于把阀片压入出料槽7中，避免阀片卡在中心孔内。该技术方案中，通过推块8的往复运动来逐个的推出阀片，阀片在自身重力及压片杆11的作用下逐个的落入出料槽7中，出料槽7在竖直方向的高度等于对应阀片的厚度，实现推块8的一次往复运动，对应一个阀片落入出料槽7中。

出料座4的出口处设置一挡料板12，挡料板12用于在阀片的推出方向阻挡被推出的阀片，使阀片落入相应的位置，挡料板12位于安装平台2外侧，与出料座4之间存在一定的距离，所述挡料板12下侧设有接料篮，接料篮用于接推出的阀片，接料篮设有多个并分别对应推阀片机构设置，挡料板12包括竖直板体部分121与水平板体部分122，经推阀片机构推出的阀片碰撞在竖直板体部分121和水平板体部分122上再落入接料篮中。所述水平板体部分122高于出料座4的出料口设置。

安装平台2通过支柱13固定连接在机架1上，安装面板3与安装平台2通过立柱14固定连接。

安装平台2上设置接料篮安置架，接料篮安置架由多个夹板15组成，且夹板15之间的距离为可调设置，接料篮被固定夹设在夹板15之间，通过调节相邻夹板15之间的距离，可调节放置在两夹板之间的接料篮的数量。所述安装平台2上设置一调节杆16，调节杆16对应出料座4的出口处设置，夹板15可沿调节杆16长度方向进行位置调节。

阀片分配装置设有两个，分别设置在机架1的两侧，两个阀片分配装置之间设置一废料放置区17，当工人取料时，发现阀片有问题时，可把该废弃的阀片放置在废料放置区17中，便于回收。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。