一种环形产品切削固定卡爪的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是一种环形产品切削固定卡爪。

背景技术：

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

特别是加工管状产品，在夹紧工作时如果夹紧力太大会将管状产品夹变形，如果夹紧力太小会导致加工过程中掉落，容易发生致命的事故，本技术为弥补这点特此设计一种新卡盘，通过内侧进行夹紧并且可以进行微调，缩短了主轴送料管的长度，减小了使用的占用面积。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种环形产品切削固定卡爪。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种环形产品切削固定卡爪，包括主轴固定管体和套装在主轴管体上的回转油缸，所述回转油缸旋转端固定连接有水平转管，所述水平转管上相对两侧分别开有长条孔，所述水平转管伸出回转油缸部分相对两侧分别设有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端连接有与其相垂直的连接杆，所述水平转管内插装有带动转管，所述连接杆一端伸入长条孔与带动转管固定连接，所述带动转管内侧表面一端沿一周设有内螺纹，所述内螺纹内啮合连接开有外螺纹的一对连接块，所述一对连接块一端外侧设有套管夹爪，所述主轴固定管体一端设有内螺纹A，所述内螺纹A内啮合有插装扩张头，所述插装扩张头设有外螺纹A，所述连接块之间开有与插装扩张头形状相匹配的插口。

优选的，所述水平转管与带动转管之间插装有固定螺丝。

优选的，所述套管夹爪上设有防护垫。

优选的，所述连接块的截面呈C字型且形成夹角为90°-150°。

利用本实用新型的技术方案制作的新型调整卡盘，通过内侧进行夹紧并且可以进行微调，缩短了主轴送料管的长度，减小了使用的占用面积。

附图说明

图1是本实用新型所述新型调整卡盘的截面示意图；

图2是本实用新型所述新型调整卡盘的连接块的截面图；

图中，1、主轴固定管体；2、回转油缸；3、水平转管；4、长条孔；5、伸缩气缸；6、连接杆；7、带动转管；8、内螺纹；9、外螺纹；10、连接块；11、套管夹爪；12、内螺纹A；13、插装扩张头；14、外螺纹A；15、插口；16、固定螺丝；17、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的新型调整卡盘，包括主轴固定管体和套装在主轴管体上的回转油缸，所述回转油缸旋转端固定连接有水平转管，所述水平转管上相对两侧分别开有长条孔，所述水平转管伸出回转油缸部分相对两侧分别设有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端连接有与其相垂直的连接杆，所述水平转管内插装有带动转管，所述连接杆一端伸入长条孔与带动转管固定连接，所述带动转管内侧表面一端沿一周设有内螺纹，所述内螺纹内啮合连接开有外螺纹的一对连接块，所述一对连接块一端外侧设有套管夹爪，所述主轴固定管体一端设有内螺纹A，所述内螺纹A内啮合有插装扩张头，所述插装扩张头设有外螺纹A，所述连接块之间开有与插装扩张头形状相匹配的插口；所述水平转管与带动转管之间插装有固定螺丝；所述套管夹爪上设有防护垫；所述连接块的截面呈C字型且形成夹角为90°-150°。

具体使用时：首先，将管状产品安置在套管夹爪上与防护垫进行接触，此时套装夹爪与管状产品之间留有缝隙，此时控制伸缩气缸向水平转管内部收缩，通过连接杆的连接关系，从而带动带动转管随之收缩，此时连接块与插装扩张头逐渐接近，当插装扩张头插入插口内并且接触时，随着伸缩气缸的收缩运动，使得连接块之间的间隙逐渐被顶开，使得套装夹爪张开，此时套装夹爪与管状产品之间没有缝隙，伸缩气缸停止工作完成夹紧，回转油缸进行转动，带动水平转管等整体转动，进行车削工作，当此类规格无法满足管状产品时，将连接块手动旋转，通过内螺纹与外螺纹的关系将其取下，并且同理将插装扩张头取下，进行更换合适的规格。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。