一种太阳能板串接用点焊架的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能板组装设备，具体为一种太阳能板串接用点焊架。

背景技术：

太阳能板是将多个太阳能电池内嵌卡在模具板上，然后将相邻的电池单体通过导线焊接连接串成一个组件，这种工序叫做串接。目前采用的工艺是手动的，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上，这样依次将太阳能电池串接在一起，由于人工操作需要一个一个去焊接引线，因此焊接点不易控制整齐，每次都需要去定位点焊，而且焊接牢固强度不均，线头预留长度也会不均，因此我们提出一种太阳能板串接用点焊架。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种太阳能板串接用点焊架，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种太阳能板串接用点焊架，包括主架板和副架板，所述主架板和副架板一体化固定连接，所述副架板上等间距设置有焊接通孔，所述焊接通孔的两端口且位于副架板的两平行面上分别设置有定位套和导向套，所述主架板且与定位套所在同一面上对应焊接通孔设置有多个卡线槽，所述卡线槽与焊接通孔径向连通，所述主架板的两端位于卡线槽所在面上固定设置有定位角板，所述主架板上与导向套所在同一平面中部固定设置有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡线槽的内侧壁上粘接固定设置有夹垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向套内部设置有锡锭。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位角板呈直角结构，且角尖方向背离定位套。

本实用新型所达到的有益效果是：通过将引线卡接在卡线槽内，将焊接的引线头处于定位套中部区域，并预留好引线长度，利用定位角板进行一次定位，准确高效，然后将锡锭放置在导向套内，一手把持把手固定，一手持电洛铁插入导向套进行点焊，操作简单可靠，提高焊接质量和工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种太阳能板串接用点焊架的背面结构示意图；

图2是本实用新型一种太阳能板串接用点焊架的正面结构示意图；

图3是本实用新型一种太阳能板串接用点焊架的焊接通孔截面结构示意图；

图4是本实用新型一种太阳能板串接用点焊架的卡线槽和焊接通孔连接结构示意图。

图中：1-主架板；2-副架板；3-卡线槽；4-焊接通孔；5-定位角板；6-把手；7-夹垫；8-定位套；9-锡锭；10-导向套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种太阳能板串接用点焊架，包括主架板1和副架板2，所述主架板1和副架板2一体化固定连接，所述副架板2上等间距设置有焊接通孔4，所述焊接通孔4的两端口且位于副架板2的两平行面上分别设置有定位套8和导向套10，所述主架板1且与定位套8所在同一面上对应焊接通孔4设置有多个卡线槽3，所述卡线槽3与焊接通孔4径向连通，所述主架板1的两端位于卡线槽3所在面上固定设置有定位角板5，所述主架板1上与导向套10所在同一平面中部固定设置有把手6。

本实施例中，所述卡线槽3的内侧壁上粘接固定设置有夹垫7，夹垫7采用弹性橡胶材质，保护引线套，而且便于焊接结束后取出引线，所述导向套10内部设置有锡锭9，这种方式可使得每次锡用量相同，焊点均匀稳固，所述定位角板5呈直角结构，且角尖方向背离定位套8，便于一次定位。

本实用新型使用步骤和优点：该种太阳能板串接用点焊架，通过将引线卡接在卡线槽3内，将焊接的引线头处于定位套8中部区域，并预留好引线长度，利用定位角板5进行一次定位，准确高效，然后将锡锭9放置在导向套10内，一手把持把手6固定，一手持电洛铁插入导向套10进行点焊，操作简单可靠，提高焊接质量和工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。