机械密封旋转头及电火花小孔机的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种机械密封旋转头及电火花小孔机。

背景技术：

电火花小孔机主要用于在硬质材料、淬火材料上进行小孔径穿孔，可广泛应用于电子、机械、航空等诸多领域，旋转头是小孔机的重要组成部分，其包供液部和旋转部，供液部和旋转部之间通过两个耐磨材料相连接，如公开号为CN20132946Y的专利，虽然在耐磨性能上能很好的满足旋转头的要求，但密封性能有所欠缺，长期使用后耐磨材料之间会出现渗水现象，不仅影响加工质量，还会降低旋转头的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封效果好且使用寿命更久的机械密封旋转头。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种机械密封旋转头，其包括罩体、转动连接与所述罩体内的旋转轴、压力帽、连接于所述压力帽和所述旋转轴之间的密封部，所述密封部包括与所述旋转轴相固定连接且由硬质合金制成的下密封环、与所述下密封环紧贴且贴合面为镜面接触的上密封环、设于所述压力帽与所述上密封环之间且用于将上密封环压紧于所述下密封环上的压簧，所述压力帽、上密封环、下密封环以及旋转轴内设有分别设有液体流道，所有所述液体流道与所述压力帽、上密封环、下密封环以及旋转轴均同轴。

优化的，所述压力帽内的液体流道的直径小于上密封环的液体流道的直径。

优化的，所述上密封环内的液体流道的直径小于下密封环的液体流道的直径。

优化的，所述下密封环的周圈设有限定所述下密封环位置的凸块。

优化的，所述旋转轴的下端部上设有同步轮，所述同步轮上方的旋转轴上设有轴承，所述轴承外具有连接件，所述连接件上具有槽口朝向旋转轴法线方向的连接槽，所述连接槽的侧壁上开设有肚大口小且槽口方向与所述连接槽的槽口方向一致的通槽，所述通槽贯通其所在的所述连接槽的侧壁且其轴线与所述旋转轴的轴线相平行。

本实用新型还提供了一种电火花小孔机，它包括上述机械密封旋转头。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型利用硬质合金制成上、下密封环，上、下密封环的接触面通过镜面加工方法，使得两者的接触面密封性能极佳，由于镜面接触旋转面垂直于旋转轴，其在液体压力和补偿机构的弹力作用下，使光学镜面密封件保持粘合，以达到轴向阻漏的目的。

附图说明

附图1为未安装罩体时的机械密封旋转头的分解视图；

附图2为未安装罩体时的机械密封旋转头的分解视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，电火花小孔机包括机械密封旋转头，机械密封旋转头包括罩体（非本实用新型重点，未在附图中体现）、转动连接与所述罩体内的旋转轴1、压力帽2、连接于所述压力帽2和所述旋转轴1之间的密封部，所述密封部包括与所述旋转轴1相固定连接且由硬质合金制成的下密封环3、与所述下密封环3紧贴且贴合面为镜面接触的上密封环4、设于所述压力帽2与所述上密封环4之间且用于将上密封环4压紧于所述下密封环3上的压簧5，所述压力帽2、上密封环4、下密封环3以及旋转轴1内设有分别设有液体流道，所有所述液体流道与所述压力帽2、上密封环4、下密封环3以及旋转轴1均同轴。

所述压力帽2内的液体流道的直径小于上密封环4的液体流道的直径。所述上密封环4内的液体流道的直径小于下密封环3的液体流道的直径。在流量一定的情况下，流道资金增加，液体压力会降低，因此在液体从上密封环4留至下密封环3过程中液体的压力会形成一个负压，能进一步提高密封效果。

为便于固定，所述下密封环3的周圈设有限定所述下密封环3位置的凸块11。所述旋转轴1的下端部上设有同步轮6，所述同步轮6上方的旋转轴1上设有轴承7，所述轴承7外具有连接件8，所述连接件8上具有槽口朝向旋转轴1法线方向的连接槽9，所述连接槽9的侧壁上开设有肚大口小且槽口方向与所述连接槽9的槽口方向一致的通槽10，所述通槽10贯通其所在的所述连接槽9的侧壁且其轴线与所述旋转轴1的轴线相平行。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。