单片机焊接时用的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种单片机技术领域，尤其涉及一种单片机焊接时用的辅助装置。

背景技术：

单片机呈片状或板状，是一种集成电路芯片，单片机的使用领域已十分广泛，如智能仪表、实时工控、通讯设备、导航系统、家用电器等，各种产品一旦用上了单片机，就能起到使产品升级换代的功效；而在对单片机和线路板焊接时，由于单片机的体积较大、引脚较多，现有的需要一个手紧握以固定芯片的方式，此方式极易导致焊接效率低、易对手造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、使用方便的单片机焊接时用的辅助装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种单片机焊接时用的辅助装置，它包括一板，所述板上设有若干个呈矩阵排列的通孔，各通孔内设有贯穿设有一杆；

位于板下方的杆上设有一弹簧，所述弹簧下方的杆的下端部设有一下挡板，位于板上方的杆上设有一上挡板，所述弹簧对所述杆施加向下的弹力；

或，位于板上方的杆上设有一弹簧，所述板下方的杆的下端部设有一下挡板，位于弹簧上方的杆的上端部上方的杆上设有一上挡板，所述弹簧对所述杆施加向下的拉力。

优选的，还包括一固定结构，所述固定结构包括设置于板的两个端部/四个端部上的穿孔，贯穿于穿孔内的拉杆，所述板上方的拉杆上螺纹连接有蝶式螺母，位于板下方的拉杆的下端设有一水平向外延伸的卡板。

优选的，所述穿孔呈椭圆形或带状。

优选的，在所述下挡板的下表面上设有一柔性硅胶片。

优选的，所述上挡板与所述杆螺纹连接。

优选的，所述下挡板及上挡板均为透明状。

优选的，所述杆为透明的杆。

优选的，所述板为透明板。

本实用新型的有益效果在于：

本设计其结构设计新颖、简单，使用方便，使用中可以对单片机及其它片状元器件进行有效的固定，能够提高对元器件的焊接效率和质量，可适用于不同单片机的线路板上。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型使用状态下的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：

1.板;2.杆;3.上挡板;4.弹簧;5.下挡板;6、7.拉杆;8.蝶式螺母;9.卡板;10.线路板;11、12.单片机;13、14.穿孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种单片机焊接时用的辅助装置，参见图1，图2，图3；它包括一板1，所述板1上设有若干个呈矩阵排列的通孔，各通孔内设有贯穿设有一杆2。

本设计中，其一：

位于板1下方的杆2上设有一弹簧4，所述弹簧4下方的杆2的下端部设有一下挡板5，位于板1上方的杆2上设有一上挡板3，所述弹簧4对所述杆施加向下的弹力。

或者是，其二：

位于板1上方的杆2上设有一弹簧，所述板下方的杆的下端部设有一下挡板，位于弹簧上方的杆的上端部上方的杆上设有一上挡板，所述弹簧对所述杆施加向下的拉力。

进一步的，它还包括一固定结构，所述的固定结构包括设置于板的两个端部/四个端部上的穿孔13、14，贯穿于穿孔内的拉杆6、7，所述板1上方的拉杆6、7上螺纹连接有蝶式螺母8，位于板1下方的拉杆6、7的下端设有一水平向外延伸的卡板9。

通过上述设计，本结构在使用中，其卡板抓在线路板10的外侧端部上，通过调节蝶式螺母将板与线路板固定，此时，为板状或片状的单片机及元器件被下挡板压紧，此时的状态可参见图2所示，如此可以将未焊接的单片机及元器件进行固定，此后可以对其进行焊接，焊接后旋松蝶式螺母后即可将板与线路板分离，通过此方式，能够提高对元器件的焊接效率和质量，可适用于不同单片机的线路板上。

进一步的，本设计中的所述穿孔呈椭圆形或带状，如此可以调节两个拉杆之间的间距。还在所述下挡板5的下表面上设有一柔性硅胶片，此柔性硅胶片可以防止硬质下挡板对单片机和元器件造成的伤害。

进一步的，所述上挡板3与所述杆2螺纹连接，如此可以将杆与板的分离和安装，同时能够调节各杆下端的下挡板的水平高度。

进一步的，本设计中的所述下挡板及上挡板均为透明状，所述杆为透明的杆，所述板为透明板。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。