一种便于搬运且防止焊锡错位的自动焊锡机的制作方法

本实用新型属于焊锡技术领域，具体涉及一种便于搬运且防止焊锡错位的自动焊锡机。

背景技术：

自动焊锡机是一种焊锡焊接设备，所以除了机械手运动功能外，其主要还是要完成焊锡作业。所以自动焊锡机的核心部分是焊接系统，焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。自动焊锡机三度空间全方位调节，使烙铁和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。

但是，目前市场上的自动焊锡机在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，自动焊锡机上的立柱不能转动折叠，不能减少自动焊锡机的占据空间，占据空间大不便于自动焊锡机的运输，另外在自动焊锡机工作中进行X、Y、Z轴方向移动时，容易产生晃动，导致焊锡发生错位，影响电路板等元件的焊接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于搬运且防止焊锡错位的自动焊锡机，以解决上述背景技术中提出自动焊锡机上的立柱不能转动折叠，不能减少自动焊锡机的占据空间，占据空间大不便于自动焊锡机的运输，另外在自动焊锡机工作中进行X、Y、Z轴方向移动时，容易产生晃动，导致焊锡发生错位，影响电路板等元件的焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于搬运且防止焊锡错位的自动焊锡机，包括机座，所述机座的顶端中间位置处安装有Y轴滑轨，且机座的底部四个拐角位置处均安装有弹簧支撑脚，所述Y轴滑轨的顶端安装有工作台，所述机座的顶端靠近工作台的一侧位置处安装有吹锡机构，且机座的一侧中间位置处安装有压力表，所述压力表的一侧安装有操作面板，另一侧安装有操作按钮，所述操作按钮的顶端安装有温控表，所述机座的两侧均安装有立柱，且机座的内部底部安装有AT89S52主控制器，两个所述立柱的顶端之间安装有横梁，且其中一个立柱的一侧安装有转动旋钮，所述横梁的一侧安装有X轴滑轨，另一侧安装有送锡电机，且X轴滑轨上安装有移动座，所述横梁的一侧靠近移动座的一侧位置处安装有送锡机构，所述移动座的内部底部安装有液压泵，且移动座的一侧固定有照明灯，所述送锡机构的顶端安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有转盘，且转盘上绕设有锡线圈，所述移动座的底端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定连接有固定架，所述固定架的一侧安装有电烙铁，另一侧安装有送锡管，所述液压泵、照明灯、温控表、操作按钮、压力表、操作面板、吹锡机构、电烙铁和送锡电机均与AT89S52主控制器电性连接。

优选的，所述横梁分别通过螺栓与两个立柱固定连接。

优选的，所述工作台通过Y轴滑轨沿Y轴方向滑动。

优选的，所述移动座通过X轴滑轨沿X轴方向移动。

优选的，两个所述立柱与机座均通过转动旋钮转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型采用了转动式结构，利用转动旋钮，将立柱转动折叠，大大的缩小了自动焊锡机的占据空间，解决了焊锡机占据空间大，不便于运输的问题。

（2）本实用新型采用了弹簧支撑脚，利用弹簧的弹性作用，减缓自动焊锡机工作中进行X、Y、Z轴方向移动时产生的振动，避免了自动焊锡机在移动时产生晃动，导致焊锡发生错位，影响电路板等元件焊接的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-支撑架；2-锡线圈；3-转盘；4-移动座；5-液压泵；6-横梁；7-X轴滑轨；8-立柱；9-照明灯；10-工作台；11-机座；12-转动旋钮；13-温控表；14-操作按钮；15-压力表；16-Y轴滑轨；17-弹簧支撑脚；18-操作面板；19-吹锡机构；20-送锡管；21-电烙铁；22-固定架；23-伸缩杆；24-送锡机构；25-送锡电机；26-AT89S52主控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于搬运且防止焊锡错位的自动焊锡机，包括机座11，为了便于工作台10沿Y轴方向移动，且减缓移动时产生振动，使机座11能够更加稳定的工作，机座11的顶端中间位置处安装有Y轴滑轨16，且机座11的底部四个拐角位置处均安装有弹簧支撑脚17，Y轴滑轨16的顶端安装有工作台10，机座11的顶端靠近工作台10的一侧位置处安装有吹锡机构19，且机座11的一侧中间位置处安装有压力表15，压力表15的一侧安装有操作面板18，另一侧安装有操作按钮14，操作按钮14的顶端安装有温控表13，机座11的两侧均安装有立柱8，且机座11的内部底部安装有AT89S52主控制器26，两个立柱8的顶端之间安装有横梁6，且其中一个立柱8的一侧安装有转动旋钮12，为了便于焊锡机构沿X轴方向移动，实现自动移动方位，横梁6的一侧安装有X轴滑轨7，另一侧安装有送锡电机25，且X轴滑轨7上安装有移动座4，横梁6的一侧靠近移动座4的一侧位置处安装有送锡机构24，移动座4的内部底部安装有液压泵5，且移动座4的一侧固定有照明灯9，送锡机构24的顶端安装有支撑架1，支撑架1的一端安装有转盘3，且转盘3上绕设有锡线圈2，这样能够使锡线圈2在转盘3上转动，从而进行输送锡线，移动座4的底端固定连接有伸缩杆23，且伸缩杆23的底端固定连接有固定架22，固定架22的一侧安装有电烙铁21，另一侧安装有送锡管20，液压泵5、照明灯9、温控表13、操作按钮14、压力表15、操作面板18、吹锡机构19、电烙铁21和送锡电机25均与AT89S52主控制器26电性连接。

为了便于横梁6的安装和拆卸，本实施例中，优选的，横梁6分别通过螺栓与两个立柱8固定连接。

为了便于工作台10的Y方向移动，本实施例中，优选的，工作台10通过Y轴滑轨16沿Y轴方向滑动。

为了便于移动座4的X 方向移动，本实施例中，优选的，移动座4通过X轴滑轨7沿X轴方向移动。

为了便于立柱8转动折叠，本实施例中，优选的，两个立柱8与机座11均通过转动旋钮12转动连接。

工作原理：该实用新型在使用时，工人可先将其接通外部电源，再将待焊锡件通过固定块固定在工作台10上，并按动操作按钮14，使其在AT89S52主控制器26的控制下开始工作，送锡电机25转动，以驱动送锡机构24工作，将转盘3上绕设的锡线圈2输送至送锡管20，电烙铁21在接通电路后发热，同时在AT89S52主控制器26的控制下，工作台10在Y轴滑轨16上滑动，移动座4在X轴滑轨7上滑动，另外移动座4内部的液压泵5工作带动伸缩杆23进行上下伸缩，从而实现焊锡机的X、Y、Z轴三轴移动以对工作台10上的待焊锡件进行焊锡，在焊锡工作过程中，温控表13和压力表15分别监控温度和压力，照明灯9提供照明，便于工人观察焊锡是否发生错位，同时吹锡机构19在AT89S52主控制器26的控制下进行工作，对待焊锡件上进行吹风冷却，弹簧支撑脚17起到缓冲的作用，减缓自动焊锡机工作中进行X、Y、Z轴方向移动时产生的振动，避免自动焊锡机在移动时产生晃动，导致焊锡发生错位，当焊锡完成后，在焊锡机运输过程中，可通过转动旋钮12转动立柱8，将立柱8转动折叠，减小焊锡机的占据空间，便于焊锡机的运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。