焊锡机的制作方法

本实用新型涉及金属焊接技术领域，特别涉及一种焊锡机。

背景技术：

在玩具的制备工艺中，通常有一些零部件需要焊接。然而，传统的焊锡机的烙铁只从单一方向进行焊接，焊接时易受产品外形限制，无法满足多样化焊接的需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种能够多方位进行焊接的焊锡机。

一种焊锡机，包括安装板、焊接装置和控制箱；

所述焊接装置设于所述安装板上，所述焊接装置包括方位调节机构、气缸和烙铁；

所述方位调节机构包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件；

所述第一连接件固定设于所述安装板上，所述第一连接件设有第一圆形孔，第一连接杆的一端转动设于所述第一圆形孔内，所述第一连接杆通过第一连接件垂直设于所述安装板上；

所述第二连接件设有第二圆形孔和第三圆形孔，所述第一连接杆的另一端转动设于所述第二圆形孔内，所述第二连接杆的一端转动设于所述第三圆形孔内，所述第二连接杆通过第二连接件和所述第一连接杆连接，所述第一连接杆和所述第二连接杆垂直设置；

所述第三连接件设有第四圆形孔和第五圆形孔，所述第二连接杆的另一端转动设于所述第四圆形孔内，所述第三连接杆的一端转动设于所述第五圆形孔内，所述第二连接杆和所述第三连接杆通过所述第三连接件连接，所述第二连接杆和所述第三连接杆垂直设置；

所述第四连接件设有第六圆形孔，所述第三连接杆的另一端转动设于所述第六圆形孔内；

所述气缸和所述第四连接件固定连接，所述烙铁和所述气缸的驱动轴连接；

所述控制箱设于所述安装板上，所述控制箱和所述气缸信号连接。

在其中一个实施例中，所述焊接装置的数量为两个，两个焊接装置分别位于所述安装板的两侧，两个焊接装置的两个烙铁相对设置。

在其中一个实施例中，还包括脚踏开关，所述脚踏开关和所述控制箱连接。

在其中一个实施例中，还包括出锡装置，所述出锡装置设于所述安装板上，用于提供锡线。

在其中一个实施例中，所述第三连接件为万向接头，所述第三连接件包括铰接连接的第一连接部和第二连接部，所述第四圆形孔设于所述第一连接部，所述第五圆形孔设于所述第二连接部。

在其中一个实施例中，还包括设于所述烙铁头表面的温度检测模块，所述温度检测模块和所述控制箱连接。

上述焊锡机，由于第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件之间都是转动连接，且第二连接件、第三连接件、第四连接件在第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆上的位置可以根据需要进行移动，因此，可以多方位调整烙铁的位置，进行多方位焊接，不仅结构简单，成本低，还具有很强的实用性。

附图说明

图1为一实施方式的焊锡机的一视角的结构示意图；

图2为图1所示的焊锡机的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，一实施方式的焊锡机100，包括安装板10、焊接装置20和控制箱30。

焊接装置20设于安装板10上，焊接装置20包括方位调节机构、气缸220和烙铁230。

方位调节机构包括第一连接杆211、第二连接杆212、第三连接杆213、第一连接件214、第二连接件215、第三连接件216和第四连接件217。

第一连接件214固定设于所述安装板10上，第一连接件214设有第一圆形孔(图未标)。第一连接杆211的一端转动设于第一圆形孔内。第一连接杆211相对于第一连接件214可360度转动。第一连接杆211通过第一连接件214垂直设于安装板10上。

第二连接件215设有第二圆形孔(图未标)和第三圆形孔(图未标)。第一连接杆211的另一端转动设于第二圆形孔内，第二连接杆212的一端转动设于第三圆形孔内。第一连接杆211和第二连接杆212相对于第二连接件215均可360度转动。第二连接杆212通过第二连接件215和第一连接杆211连接，第一连接杆211和第二连接杆212垂直设置。第二连接件215在第一连接杆211上的位置可以移动，从而带动第二连接杆212可沿第一连接杆211的长度方向来回移动。第二连接杆212在第三圆形孔内相对于第二连接件215可以沿第二连接杆212的长度方向来回移动。

第三连接件216设有第四圆形孔(图未标)和第五圆形孔(图未标)。第二连接杆212的另一端转动设于第四圆形孔内，第三连接杆213的一端转动设于第五圆形孔内。第二连接杆212和第三连接杆213相对于第三连接件216均可360度转动。第二连接杆212和第三连接杆213通过第三连接件216连接，第二连接杆212和第三连接杆213垂直设置。第三连接件216可以沿第二连接杆212的长度方向来回移动。因此，第三连接杆213通过第三连接件216可沿第二连接杆212的长度方向来回移动。第三连接杆213在第五圆形孔内相对于第三连接件216可以沿第三连接杆213的长度方向来回移动，从而带动与第四连接件217固定连接的气缸220上升或下降。

在其中一个实施例中，第三连接件216为万向接头，第三连接件216包括铰接连接的第一连接部2162和第二连接部2164，第四圆形孔设于第一连接部2162，第五圆形孔设于第二连接部2164。第二连接杆212和第一连接部2162连接。第三连接杆213和第二连接部2164连接。将第三连接件216设计为万向接头，能够使烙铁230的焊接方向更多更灵活，适应性更强。

第四连接件217设有第六圆形孔(图未标)，第三连接杆213的另一端转动设于第六圆形孔内。第三连接杆213相对于第四连接件217可360度转动。第四连接件217可以沿第三连接杆213的长度方向移动。

气缸220和第四连接件217固定连接，烙铁230和气缸220的驱动轴连接。气缸220通过第四连接件217在第三连接杆213上可上下滑动。气缸220用于驱动烙铁230来回运动。

在本实施例中，第一连接杆211、第二连接杆212和第三连接杆213均为圆柱形。

烙铁230包括烙铁头，在其中一个实施例中，烙铁头表面还设有温度检测模块(图未示)，温度检测模块和控制箱30连接。温度检测模块可以用于检测烙铁头的表面温度。

控制箱30设于安装板10上，控制箱30和气缸220信号连接。

在其中一个实施例中，焊接装置20的数量为两个，两个焊接装置20分别位于安装板10的两侧，两个焊接装置20的两个烙铁230相对设置。两个焊接装置20相对设置可以提高焊接速度。可以理解，两个焊接装置20可以焊接工件的同一个部位，也可以焊机工件的不同部位。

上述焊锡机100，还包括脚踏开关40，脚踏开关40和控制箱30连接。脚踏开关40用于控制焊锡机100的开启和关闭。

上述焊锡机100，还包括出锡装置50，出锡装置50设于安装板10上，用于提供锡线。在本实施例中，出锡装置50有两个出锡孔52，分别对应两个焊接装置20。出锡装置50上还设有旋钮，用于控制出锡。

上述焊锡机100，打开电源，并安装好左右锡线到出锡装置50至烙铁230的出锡口。然后通过控制箱30调整好烙铁的温度、出锡装置50的出锡时间及送锡速度。接着，安装好焊接夹具及需要焊接的产品，通过调整第二连接件215和第三连接件216以及第四连接件217的位置，从而调整好烙铁230的位置。并通过控制箱30设定烙铁230下降的时间以及焊接时间。准备好后，把需要焊接的工件放置到焊锡的位置，踩下脚踏开关40，控制箱30控制气缸220驱动烙铁230自动下降到焊接位置开始焊接。在规定的时间内焊接好后，控制箱30控制气缸220驱动烙铁230自动上升回位。拿走焊接好的工件，再放入另一个待焊接的工件进入下一个循环。

上述焊锡机100，由于第一连接杆211、第二连接杆212、第三连接杆213和第一连接件214、第二连接件215、第三连接件216、第四连接件217之间都是转动连接，且第二连接件215、第三连接件216、第四连接件217在第一连接杆211、第二连接杆212、第三连接杆213上的位置可以根据需要进行移动，因此，可以多方位调整烙铁的位置，进行多方位焊接，不仅结构简单，成本低，还具有很强的实用性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。