一种波峰焊接机用锡炉流道结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子器件贴片焊接设备领域，尤其涉及一种波峰焊接设备的锡流流道的结构改进。
【背景技术】
[0002]参照图1和图2所示，传统的锡炉流道结构包括叶轮2，叶轮盖板6，锡流是从喷嘴3的侧边进入，为了达到锡波平整的目的，泵道I底面会设计若干个改变锡流用的挡板4，并且为了尽可能让锡流在改变方向后产生的浪涌小一点，这些挡板4的分布一般是从低至高排列的，锡流在改变方向的时候会造成左右两边压力不均匀，因此传统的锡泵在喷嘴3内一般还会加上若干层过滤网7用于整流，滤网7的层数取决于锡流左右压力的均匀度和浪涌的大小，一般会在两层以上。但过滤网7会带来堵塞及能量损失等问题，增加了操作人员在高温条件下对系统进行维护保养的难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种波峰焊接机用锡炉流道结构，旨在解决现有技术中过滤网所带来的堵塞维护困难等问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种波峰焊接机用锡炉流道结构，包括泵道，以及设置在所述泵道一端的叶轮、叶轮盖板、及设置在所述泵道另一端的喷嘴，其特征在于，所述泵道分为并排的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述叶轮连接，第二通道与所述喷嘴连接，所述第一通道与第二通道之间设有变流挡板，所述变流挡板上端与所述泵道的上壁之间设有锡流空隙。
[0005]优选地，所述第二通道设有连通挡板，所述连通挡板与所述变流挡板位置对应，所述连通挡板上端与所述第二通道上壁连接，所述连通挡板下端与所述第二通道底部具有锡流缝隙。
[0006]依借上述技术方案，本实用新型所提供的锡炉流道结构，锡炉流道的锡流是从中间流入变流挡板的，锡流的形状经过变流挡板后变成与喷嘴形状一致的长方形，流入喷嘴的锡流左右两边压力保持一致，免去了过滤网，能量损失小了，维护保养的周期加长了，直接降低了操作人员的劳动强度，节省了能源。
【附图说明】
[0007]图1是现有技术提供的广品侧视图；
[0008]图2是现有技术提供的广品俯视图；
[0009]图3是本实用新型提供的广品侧视图；
[0010]图4是本实用新型提供的广品俯视图；
[0011]图5是本实用新型提供的广品纵切尚]面不意图；
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]参照图3-5所示，本实施例提供一种波峰焊接机用锡炉流道结构，包括泵道10，以及设置在所述泵道10 —端的叶轮20、叶轮盖板21、及设置在所述泵道另一端的喷嘴30，其特征在于，所述泵道10分为并排的第一通道11和第二通道12，所述第一通道11与所述叶轮20连接，第二通道12与所述喷嘴30连接，所述第一通道11与第二通道12之间设有变流挡板40，所述变流挡板40上端与所述泵道10的上壁之间设有锡流空隙。依借上述技术方案，本实用新型所提供的锡炉流道结构，锡炉流道的锡流是从中间流入变流挡板40的，锡流的形状经过变流挡板40后变成与喷嘴30形状一致的长方形，流入喷嘴30的锡流左右两边压力保持一致，免去了过滤网，能量损失小了，维护保养的周期加长了，直接降低了操作人员的劳动强度，节省了能源。
[0014]进一步地，所述第二通道12设有连通挡板50，所述连通挡板50与所述变流挡板40位置对应，所述连通挡板50上端与所述第二通道12上壁连接，所述连通挡板50下端与所述第二通道12底部之间具有锡流缝隙，锡流翻过所述变流挡板40后受到所述连通挡板50的阻挡继而向下流动通过其与所述第二通道12底部的锡流缝隙后转变方向向上涌出，在这个整个过程中，所述变流挡板40与连通挡板50起到了稳流的作用，将锡流的浪涌现象减小的最低限度，同时也省略了现有技术中的过滤网，稳定性更强，维护成本更低，所述变流挡板40与连通挡板50成本低寿命长。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种波峰焊接机用锡炉流道结构，包括泵道，以及设置在所述泵道一端的叶轮、叶轮盖板、及设置在所述泵道另一端的喷嘴，其特征在于，所述泵道分为并排的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述叶轮连接，第二通道与所述喷嘴连接，所述第一通道与第二通道之间设有变流挡板，所述变流挡板上端与所述泵道的上壁之间设有锡流空隙。
2.如权利要求1所述的锡炉流道结构，其特征在于，所述第二通道设有连通挡板，所述连通挡板与所述变流挡板位置对应，所述连通挡板上端与所述第二通道上壁连接，所述连通挡板下端与所述第二通道底部具有锡流缝隙。
【专利摘要】本实用新型提供了一种波峰焊接机用锡炉流道结构，包括泵道，以及设置在所述泵道一端的叶轮、叶轮盖板、及设置在所述泵道另一端的喷嘴，所述泵道分为并排的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述叶轮连接，第二通道与所述喷嘴连接，所述第一通道与第二通道之间设有变流挡板，所述变流挡板上端与所述泵道的上壁之间设有锡流空隙。本实用新型所提供的锡炉流道结构，锡炉流道的锡流是从中间流入变流挡板的，锡流的形状经过变流挡板后变成与喷嘴形状一致的长方形，流入喷嘴的锡流左右两边压力保持一致，免去了过滤网，能量损失小了，维护保养的周期加长了，直接降低了操作人员的劳动强度，节省了能源。
【IPC分类】B23K1-08, B23K3-00
【公开号】CN204430492
【申请号】CN201420827397
【发明人】吴新军
【申请人】深圳市同达康电子设备有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月23日