本实用新型涉及汽车制造领域，尤其涉及一种三合一尾门下门板冲孔装置。
背景技术：
现有P87、P84、C84三种规格的尾门下门板，均需要加工4个孔，常规处理方式是，采用三台冲孔机和三套冲孔模具分别对上述三种规格加工。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种三合一尾门下门板冲孔装置，能够对P87、P84、C84三种规格的尾门下门板进行冲孔加工，在节约设备成本的同时保证加工质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型公开的三合一尾门下门板冲孔装置，包括冲压平台，所述冲压平台顶面中部设有定位座，所述定位座后方设有后定位挡块，定位座上方设有冲孔模具，所述冲孔模具底面设有冲孔杆，所述冲孔杆有四个，冲孔模具连接气液增压缸，冲压平台顶面设有P84型仿行定位块、P87型仿行定位块、C84型仿行定位块，所述P84型仿行定位块、P87型仿行定位块、C84型仿行定位块分别与P84型尾门、P87型尾门、C84型尾门相适配，P84型仿行定位块、P87型仿行定位块、C84型仿行定位块分别有两个。
进一步的，本实用新型还包括机架，所述机架连接冲压平台，所述气液增压缸安装在机架或冲压平台上，所述后定位挡块连接机架和/或冲压平台。
优选的，所述定位座为可切换定位座，所述可切换定位座连接前定位锁紧气缸，所述前定位锁紧气缸安装在冲压平台顶面。
进一步的，所述可切换定位座有三种，分别与P84型尾门、P87型尾门、C84型尾门相适配。
进一步的，所述机架上安装有触摸屏和工作指示灯，所述冲压平台的前侧壁设有启动按钮。
优选的，所述冲压平台下方连接机柜，所述机柜设有柜门。
进一步的，所述机柜设有万向滚轮。
本实用新型采用一台设备实现了P87、P84、C84三种规格尾门下门板冲4个孔，节约了设备成本；从前、后、两侧四个方位对工件定位，确保冲孔时工件不移位，工件冲孔后其外形及尺寸不改变，保证了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-冲压平台、2-冲孔模具、3-P84型仿行定位块、4-P87型仿行定位块、5-启动按钮、6-触摸屏、7-工作指示灯、8-万向滚轮、9-气液增压缸、10-定位座、11-机架、12-C84型仿行定位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型公开的三合一尾门下门板冲孔装置，包括冲压平台1、机架11，冲压平台1顶面中部设有定位座10，定位座10后方设有后定位挡块，定位座10上方设有冲孔模具2，冲孔模具2底面设有冲孔杆，冲孔杆有四个，冲孔模具2连接气液增压缸9，冲压平台1顶面设有P84型仿行定位块3、P87型仿行定位块4、C84型仿行定位块12，P84型仿行定位块3、P87型仿行定位块4、C84型仿行定位块12分别与P84型尾门、P87型尾门、C84型尾门相适配，P84型仿行定位块3、P87型仿行定位块4、C84型仿行定位块12分别有两个并分别位于定位座10的前方左右两侧；机架11连接冲压平台1，气液增压缸9安装在机架11或冲压平台1上，后定位挡块连接机架11和/或冲压平台1；定位座10为可切换定位座，可切换定位座连接前定位锁紧气缸，前定位锁紧气缸安装在冲压平台1顶面，可切换定位座有三种，分别与P84型尾门、P87型尾门、C84型尾门相适配。
机架11上安装有触摸屏6和工作指示灯7，冲压平台1的前侧壁设有启动按钮5。冲压平台1下方连接机柜，机柜设有柜门，机柜设有万向滚轮8。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。