本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种用于多种大小铁丝篮的焊接工装。
背景技术：
铁丝篮在生活中应用广泛，其通常都是通过铁丝焊接而成，铁丝篮在进行焊接时，首先要根据铁丝篮的形状对铁丝进行定位固定，然后再对接触点进行焊接，目前，在对铁丝进行定位固定时，固定繁琐，效果差，导致生产工序较为繁琐，效率较低。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种用于多种大小铁丝篮的焊接工装，实现对铁丝的定位固定和焊接，大大简化了生产工序，提高了生产效率，且生产出来的铁丝篮质量更好，形状更加一致，有效解决背景技术中指出的问题。
本实用新型采用的技术方案是：
一种用于多种大小铁丝篮的焊接工装，包括一对对称设置的L型支架，所述L型支架的侧部和底部均固定有卡板，所述卡板在L型支架的内侧开设有多对卡槽，所述L型支架的侧部和底部内侧均设置有一用于卡紧的连杆，所述连杆的一端与一侧的L型支架铰接，所述连杆的另一端设置有一螺母，所述的螺母与连杆螺纹连接，不与连杆铰接的L型支架上设置有一支撑座，所述支撑座的内侧开设有一与连杆相匹配的支撑槽，所述L型支架的底部内侧固定有多对卡座，所述的卡座上开设有卡接槽。
作为优选，所述卡接槽在L型支架的外侧和卡接槽的两侧封闭。
本实用新型实现对铁丝的定位固定和焊接，大大简化了生产工序，提高了生产效率，且生产出来的铁丝篮质量更好，形状更加一致，有效解决背景技术中指出的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.L型支架，2.卡板，3.卡槽，4.连杆，5.螺母，6.支撑座，7.支撑槽，8.卡座，9.卡接槽。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种用于多种大小铁丝篮的焊接工装，包括一对对称设置的L型支架1，所述L型支架1的侧部和底部均固定有卡板2，所述卡板2在L型支架1的内侧开设有多对卡槽3，所述L型支架1的侧部和底部内侧均设置有一用于卡紧的连杆4，所述连杆4的一端与一侧的L型支架1铰接，所述连杆4的另一端设置有一螺母5，所述的螺母5与连杆4螺纹连接，不与连杆4铰接的L型支架1上设置有一支撑座6，所述支撑座6的内侧开设有一与连杆4相匹配的支撑槽7，所述L型支架1的底部内侧固定有多对卡座8，所述的卡座8上开设有卡接槽9，所述卡接槽9在L型支架1的外侧和卡接槽9的两侧封闭。
本实用新型在使用时，首先将多个环形铁丝卡在卡板2的卡槽3内，并转动连杆4使连杆4卡入支撑座6的支撑槽7内实现卡紧，旋转螺母5压紧支撑座，将连杆4固定，然后将条形铁丝卡在卡座8的卡接槽9内，条形铁丝与环形铁丝相互垂直，实现了环形铁丝与条形铁丝的定位，最后再对条形铁丝与环形铁丝相接触的位置进行焊接。