一种化妆瓶瓶口的压装机的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，尤其是一种化妆瓶瓶口的压装机。

背景技术：

目前，为了方便使用者的使用，市面上常见的化妆品普遍采用喷雾式，而喷雾式化妆品主要由喷雾瓶盖和化妆瓶组成，化妆瓶瓶口沿周向形成为环形凹槽结构，而瓶盖的底部形成能够嵌设在阀针环形凹槽内的锥面，将瓶盖底部的锥面与瓶口处的环形凹槽配合就能实现化妆瓶的密封，而目前已有的装配都是通过纯手工或简单的夹具手工完成，这种组装方式生产效率低，需要较多工人，人工费用高，劳动强度大，瓶盖的质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，操作方便的化妆瓶瓶口的压装机。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种化妆瓶瓶口的压装机，包括底板，气缸一，放置台，支撑架，所述的底板一端设有气缸一，气缸一上端连接放置台，且底板另一端设有支撑架，所述的支撑架顶端设有手柄，手柄连接支撑架中间的丝杠，且支撑架中间设有支板，所述支板为方形结构，支板配合连接支撑架中间的丝杠，且支板一侧通过支杆连接固定气缸二，所述气缸二下端设有压块，压块通过连接杆配合连接按压结构，所述按压结构由夹持套、夹头组成，夹持套通过连接杆固定，且夹持套中间设有内孔配合夹头，所述夹头中间设有通孔，夹头一端穿过夹持套中间的内孔与支板固定连接，且夹头另一端设有若干沿轴向延伸的凹槽。

作为优选，所述的气缸一与气缸二连接控制器，所述控制器连接固定支杆一侧。

作为优选，所述的夹持套能够沿轴线方向移动以压紧夹头，且夹头上的凹槽沿圆周均匀分布。

作为优选，所述的支板与支撑架通过滑块连接，且支板配合丝杠为可移动结构。

作为优选，所述的夹头固定连接支板背面，且夹头轴心线与放置台中心线位于同一直线位置。

作为优选，所述的支板配合连接杆设有若干通孔。

有益效果：

本实用新型采用了上述技术方案提供一种结构简单，操作方便的化妆瓶瓶口的压装机，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为按压结构的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种化妆瓶瓶口的压装机，包括底板1，气缸一2，放置台3，支撑架4，其特征在于：所述的底板1一端设有气缸一2，气缸一2上端连接放置台3，且底板1另一端设有支撑架4，所述的支撑架4顶端设有手柄5，手柄5连接支撑架4中间的丝杠6，且支撑架4中间设有支板7，所述支板7为方形结构，支板7配合连接支撑架4中间的丝杠6，且支板7一侧通过支杆8连接固定气缸二9，所述气缸二9下端设有压块10，压块10通过连接杆11配合连接按压结构12，所述按压结构12由夹持套13、夹头14组成，夹持套13通过连接杆11固定，且夹持套13中间设有内孔配合夹头14，所述夹头14中间设有通孔，夹头14一端穿过夹持套13中间的内孔与支板7固定连接，且夹头14另一端设有若干沿轴向延伸的凹槽，所述的气缸一2与气缸二9连接控制器，所述控制器连接固定支杆8一侧，所述的夹持套13能够沿轴线方向移动以压紧夹头14，且夹头14上的凹槽沿圆周均匀分布，所述的支板7与支撑架4通过滑块连接，且支板7配合丝杠6为可移动结构，所述的夹头14固定连接支板7背面，且夹头14轴心线与放置台3中心线位于同一直线位置，所述的支板7配合连接杆11设有若干通孔。

实际工作时，先将瓶盖套放置在装满化妆品的化妆瓶瓶口处，然后把化妆瓶放置在放置台3上，通过支板7一侧的控制器15，气缸二9推动下端的压块10往下运动，从而带动夹持套13向下移动，而在夹持套13的作用下，夹头14下端的凹槽部分会往里收缩，从而使夹头14将瓶盖套的顶端夹紧，当夹头14将瓶盖套夹紧后，夹头14下方对应的气缸一2会将放置台3向上顶起，使瓶盖套卡入化妆瓶的瓶口处，完成化妆瓶瓶口与瓶盖套的安装，当化妆瓶瓶口与瓶盖套的安装完成后，气缸二9会带动压块10回程，使夹持套13松开夹头14，从而使夹头14不再夹紧瓶盖套，同时，气缸一2会带动放置台3回程，使得已经安装好的化妆瓶呈现在放置台3上，其中，控制器15可连接脚踏控制板，方便工人的操作，且所述的支板7配合连接支撑架4中间的丝杠6，通过支撑架4上端的手柄5旋转丝杠6，可以调节支板7在支撑架4上的相对位置，满足不同高度尺寸的化妆瓶瓶口安装，通过机械化操作，减轻了工人的劳动强度，降低人工的费用和生产成本，大大提高了生产效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。