一种玻璃瓶瓶口横裂纹及纵裂纹检测装置的制造方法

文档序号:9348590阅读:422来源:国知局
一种玻璃瓶瓶口横裂纹及纵裂纹检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃瓶瓶口横裂纹及纵裂纹检测装置。
【背景技术】
[0002]现有的测量瓶口裂纹的检测方式不够便利,无法在生产线上对每个瓶子进行实时检测,仅能进行抽样检测,无法准确测量瓶口的。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种能够在生产线上实时检测,且方便快捷,能够准确测量瓶口裂纹的玻璃瓶瓶口横裂纹及纵裂纹检测装置。
[0004]为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种玻璃瓶瓶口横裂纹检测装置,包括瓶口、LED光源和裂纹检测头,所述LED光源和裂纹检测头皆位于瓶口上方,所述裂纹检测头为高速光电二极管,所述裂纹检测头连有控制板,所述控制板连有PC电脑,所述LED光源射出的光线在瓶口上形成光斑、并呈90°角反射至裂纹检测头中。
[0005]进一步的,所述光斑为条形光斑,检测效果最佳。
[0006]进一步的,所述条形光斑的长为1cm,宽为2mm,也可根据情况调整。
[0007]进一步的,所述LED光源内设有聚焦镜头,提高照射效果。
[0008]进一步的,所述LED光源的入射角度为0-90°,最佳角度为45°。
[0009]—种玻璃瓶瓶口纵裂纹检测装置,包括瓶口、LED光源和裂纹检测头,所述LED光源和裂纹检测头皆位于瓶口周侧,所述裂纹检测头为高速光电二极管,所述裂纹检测头连有控制板,所述控制板连有PC电脑,所述LED光源射出的光线在瓶口上形成光斑、并呈90°角反射至裂纹检测头中。
[0010]进一步的,所述光斑为条形光斑,检测效果最佳。
[0011]进一步的,所述条形光斑的长为1cm,宽为2mm,也可根据情况调整。
[0012]进一步的,所述LED光源内设有聚焦镜头,提高照射效果。
[0013]进一步的,所述LED光源的入射角度为0-90°,最佳角度为45°。
[0014]本发明的有益效果为:通过光线反射的原理,在瓶口处射入LED光源,并在反射处设置裂纹检测头进行接收以及分析,从而使瓶口的横裂纹及纵裂纹快速反馈收集,实现生产线上的实施检测,完美的解决了线上瓶口裂纹检测的难题,大大的提高了良品率。
【附图说明】
[0015]图1为本发明一种玻璃瓶瓶口横裂纹检测装置的结构示意图。
[0016]图2为本发明一种玻璃瓶瓶口横裂纹检测装置的瓶口俯视图。
[0017]图3为本发明一种玻璃瓶瓶口横裂纹及纵裂纹检测装置的光斑示意图。
[0018]图4为本发明一种玻璃瓶瓶口纵裂纹检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]实施例一:
如图1-图3所示,一种玻璃瓶瓶口横裂纹检测装置,包括瓶口 1、LED光源2和裂纹检测头3,所述LED光源2和裂纹检测头3皆位于瓶口 I上方,所述裂纹检测头3为高速光电二极管,所述裂纹检测头3连有控制板4,所述控制板4连有PC电脑5,所述LED光源2射出的光线在瓶口 I上形成光斑6、并呈90°角反射至裂纹检测头3中,所述光斑6为条形光斑,所述条形光斑的长为1cm,宽为2_,所述LED光源2内设有聚焦镜头(未图不),所述LED光源2的入射角度为0-90°。
[0020]实施例二:
如图3-4所示,一种玻璃瓶瓶口纵裂纹检测装置,包括瓶口 1、LED光源2和裂纹检测头3,所述LED光源2和裂纹检测头3皆位于瓶口 I周侧,所述裂纹检测头3为高速光电二极管,所述裂纹检测头3连有控制板4,所述控制板4连有PC电脑5,所述LED光源2射出的光线在瓶口 I上形成光斑6、并呈90°角反射至裂纹检测头3中,所述光斑6为条形光斑,所述条形光斑的长为1cm,宽为2mm,所述LED光源2内设有聚焦镜头,所述LED光源2的入射角度为0-90° ο
[0021]本发明的有益效果为:通过光线反射的原理,在瓶口处射入LED光源,并在反射处设置裂纹检测头进行接收以及分析,从而使瓶口的横裂纹及纵裂纹快速反馈收集,实现生产线上的实施检测,完美的解决了线上瓶口裂纹检测的难题,大大的提高了良品率。
[0022]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种玻璃瓶瓶口横裂纹检测装置,其特征在于:包括瓶口、LED光源和裂纹检测头,所述LED光源和裂纹检测头皆位于瓶口上方,所述裂纹检测头为高速光电二极管,所述裂纹检测头连有控制板,所述控制板连有PC电脑,所述LED光源射出的光线在瓶口上形成光斑、并呈90°角反射至裂纹检测头中。2.如权利要求1所述的玻璃瓶瓶口横裂纹检测装置,其特征在于:所述光斑为条形光斑。3.如权利要求2所述的玻璃瓶瓶口横裂纹检测装置,其特征在于:所述条形光斑的长为1cm,宽为2mm。4.如权利要求3所述的玻璃瓶瓶口横裂纹检测装置,其特征在于:所述LED光源内设有聚焦镜头。5.如权利要求4所述的玻璃瓶瓶口横裂纹检测装置,其特征在于:所述LED光源的入射角度为0-90° ο6.一种如权利要求1所述的玻璃瓶瓶口纵裂纹检测装置,其特征在于:包括瓶口、LED光源和裂纹检测头,所述LED光源和裂纹检测头皆位于瓶口周侧,所述裂纹检测头为高速光电二极管,所述裂纹检测头连有控制板,所述控制板连有PC电脑,所述LED光源射出的光线在瓶口上形成光斑、并呈90°角反射至裂纹检测头中。7.如权利要求6所述的玻璃瓶瓶口纵裂纹检测装置,其特征在于:所述光斑为条形光斑。8.如权利要求7所述的玻璃瓶瓶口纵裂纹检测装置,其特征在于:所述条形光斑的长为1cm,宽为2mm。9.如权利要求8所述的玻璃瓶瓶口纵裂纹检测装置,其特征在于:所述LED光源内设有聚焦镜头。10.如权利要求9所述的玻璃瓶瓶口纵裂纹检测装置,其特征在于:所述LED光源的入射角度为0-90° ο
【专利摘要】本发明公开一种玻璃瓶瓶口横裂纹及纵裂纹检测装置,包括瓶口、LED光源和裂纹检测头,所述裂纹检测头为高速光电二极管,所述裂纹检测头连有控制板,所述控制板连有PC电脑,所述LED光源射出的光线在瓶口上形成光斑、并呈90°角反射至裂纹检测头中;该玻璃瓶瓶口横裂纹及纵裂纹检测装置能够在生产线上实时检测,且方便快捷,能够准确测量瓶口裂纹。
【IPC分类】G01N21/958
【公开号】CN105067640
【申请号】CN201510509602
【发明人】唐孟华
【申请人】广州市盛通建设工程质量检测有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月19日
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