一种基于红外线感应技术的数控直线电机机床导轨的制作方法

本实用新型是一种基于红外线感应技术的数控直线电机机床导轨，属于数控直线电机机床导轨领域。
背景技术：
：导轨:金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。现有技术公开申请号为CN201621380510.7的一种基于红外线感应技术的数控直线电机机床导轨，本实用新型公开了一种基于红外感应技术的数控直线电机机床导轨，其结构包括侧板、滑杆、动子座、动子、红外感应装置、电机、电线、盖板、定子、密封垫片、滑块、滑轮、底座、导轨、防撞圈，所述滑杆与侧板相连接，所述动子设在滑轮上，所述电路板与外壳相连接，所述传导器固定连接电路板，所述外壳设在侧板上，所述电机与侧板相连接，所述盖板固定连接电机，所述密封垫片与滑块相连接，所述滑块活动连接滑杆，所述滑轮固定连接滑块，所述底座与导轨相连接，所述导轨设在滑轮下。本实用新型解决了现有的机床导轨无法对设备的周边事物进行感应，易使导轨撞坏，减少使用寿命的问题。但是，现有技术设备不具有降温冷却装置，使用时间太长易发烫，容易引起机械设备损坏。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于红外线感应技术的数控直线电机机床导轨，以解决现有技术不具有降温冷却装置，使用时间太长易发烫，容易引起机械设备损坏的问题。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于红外线感应技术的数控直线电机机床导轨，其结构包括电机、动子座、侧板、底座、水冷管，所述电机通过螺纹啮合连接于侧板与盖板之间，所述动子座过度配合连接于滑杆上，所述侧板通过螺纹啮合连接于滑杆两端，所述底座通过螺栓铆合连接于导轨底部，所述水冷管嵌设于侧板之间，所述电机设有盖板、红外线感应装置，所述盖板通过螺栓铆合连接于电机上，所述红外线感应装置通过螺纹啮合连接于滑杆顶端；所述动子座设有垫片，所述垫片嵌设于动子座两端；所述侧板设有滑杆、防撞橡胶圈，所述滑杆通过螺纹啮合连接于侧板之间，所述防滑橡胶圈嵌设于滑杆与侧板之间；所述底座设有导轨、定子，所述导轨通过螺栓铆合连接于底座上表面，所述定子设于导轨上表面；所述水冷管设有吸热铜片、水管、出水口、冷却剂、进水口，所述吸热铜片嵌设于水冷管外表面，所述水管嵌设于水冷管内部，所述出水口嵌设于水冷管末端，所述冷却剂填充于吸热铜片与水管之间，所述进水口嵌设于水冷管顶端。进一步的，所述盖板为矩形结构，盖板设于安装孔，所述安装孔分别嵌设于盖板四个对角上，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部，所述盖板通过螺栓贯穿安装孔与旋转螺纹啮合连接于电机上。进一步的，所述动子座为矩形结构，动子座设有连接口，所述连接口为圆形结构，所述连接口谦和与动子座中心部分，所述动子座通过连接口过度配合连接于滑杆上。进一步的，所述侧板为矩形结构，侧板设有安装孔，所述安装孔嵌设于侧板中心部分，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于连接口内部，所述侧板通过旋转螺纹啮合连接于滑杆两端。进一步的，所述滑杆为圆形杆状结构，滑杆设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于滑杆两端，所述滑杆通过旋转螺纹啮合连接于侧板之间。进一步的，所述导轨为凹字型结构，导轨设有安装孔，所述安装孔嵌设于导轨内部底面，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部，所述导轨通过螺栓贯穿安装孔与旋转螺纹啮合连接于底座上表面。进一步的，所述定子为矩形片状结构，定子设有连接孔，所述连接孔均匀等距嵌设于定子上表面，所述定子设于导轨上表面。本实用新型的有益效果：现有技术设备在长时间使用下易发烫，容易引起机械设备损坏，通过设有一种水冷管装置，通过水冷装置能够使导轨迅速降温，保证导轨的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种基于红外线感应技术的数控直线电机机床导轨的结构示意图。图2为本实用新型的一种水冷管的结构示意图。图中：电机-1、动子座-2、侧板-3、底座-4、水冷管-5、盖板-10、红外线感应装置-11、垫片-20、滑杆-30、防撞橡胶圈-31、导轨-40、定子-41、吸热铜片-50、水管-51、出水口-52、冷却剂-53、进水口-54。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图2，本实用新型提供一种基于红外线感应技术的数控直线电机机床导轨，其结构包括电机1、动子座2、侧板3、底座4、水冷管5，所述电机1通过螺纹啮合连接于侧板3与盖板10之间，所述动子座2过度配合连接于滑杆30上，所述侧板3通过螺纹啮合连接于滑杆30两端，所述底座4通过螺栓铆合连接于导轨40底部，所述水冷管5嵌设于侧板3之间，所述电机1设有盖板10、红外线感应装置11，所述盖板10通过螺栓铆合连接于电机1上，所述红外线感应装置11通过螺纹啮合连接于滑杆30顶端；所述动子座2设有垫片20，所述垫片20嵌设于动子座2两端；所述侧板3设有滑杆30、防撞橡胶圈31，所述滑杆30通过螺纹啮合连接于侧板3之间，所述防滑橡胶圈31嵌设于滑杆30与侧板3之间；所述底座4设有导轨40、定子41，所述导轨40通过螺栓铆合连接于底座4上表面，所述定子41设于导轨40上表面；所述水冷管5设有吸热铜片50、水管51、出水口52、冷却剂53、进水口54，所述吸热铜片50嵌设于水冷管5外表面，所述水管51嵌设于水冷管5内部，所述出水口52嵌设于水冷管5末端，所述冷却剂53填充于吸热铜片50与水管51之间，所述进水口54嵌设于水冷管5顶端，所述盖板10为矩形结构，盖板10设于安装孔，所述安装孔分别嵌设于盖板10四个对角上，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部，所述盖板10通过螺栓贯穿安装孔与旋转螺纹啮合连接于电机1上，所述动子座2为矩形结构，动子座2设有连接口，所述连接口为圆形结构，所述连接口谦和与动子座2中心部分，所述动子座2通过连接口过度配合连接于滑杆30上，所述侧板3为矩形结构，侧板3设有安装孔，所述安装孔嵌设于侧板3中心部分，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于连接口内部，所述侧板3通过旋转螺纹啮合连接于滑杆30两端，所述滑杆30为圆形杆状结构，滑杆30设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于滑杆30两端，所述滑杆30通过旋转螺纹啮合连接于侧板3之间，所述导轨40为凹字型结构，导轨40设有安装孔，所述安装孔嵌设于导轨40内部底面，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部，所述导轨40通过螺栓贯穿安装孔与旋转螺纹啮合连接于底座4上表面，所述定子41为矩形片状结构，定子41设有连接孔，所述连接孔均匀等距嵌设于定子41上表面，所述定子41设于导轨40上表面。本专利所说的水冷管有一个进水口及出水口，散热器内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量。使用时，通过设有一种水冷管装置，通过水冷装置能够使导轨迅速降温，保证导轨的使用寿命。本实用新型的电机-1、动子座-2、侧板-3、底座-4、水冷管-5、盖板-10、红外线感应装置-11、垫片-20、滑杆-30、防撞橡胶圈-31、导轨-40、定子-41、吸热铜片-50、水管-51、出水口-52、冷却剂-53、进水口-54，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不具有降温冷却装置，使用时间太长易发烫，容易引起机械设备损坏，本实用新型通过上述部件的互相组合，现有技术设备在长时间使用下易发烫，容易引起机械设备损坏，通过设有一种水冷管装置，通过水冷装置能够使导轨迅速降温，保证导轨的使用寿命。具体如下所述：所述水冷管5设有吸热铜片50、水管51、出水口52、冷却剂53、进水口54，所述吸热铜片50嵌设于水冷管5外表面，所述水管51嵌设于水冷管5内部，所述出水口52嵌设于水冷管5末端，所述冷却剂53填充于吸热铜片50与水管51之间，所述进水口54嵌设于水冷管5顶端。吸热铜片材质铜铁铝合金导热性高中中抗腐蚀性强弱中综上所述：当吸热铜片材质为铜时，导热性强，抗腐蚀性好，能够使水冷管发挥最大的效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3