一种带喷漆的摩擦轮冲压设备的制作方法

文档序号:13489387研发日期:2017年阅读:351来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统摩擦轮生产中冲压与喷漆分步操作导致效率低的问题,创新性地将喷漆装置集成于冲压设备中,通过上下模配合实现冲压成型与同步喷漆,减少工序和人力成本,提升生产效率。
关键词:摩擦轮冲压,同步喷漆

本实用新型涉及冲压设备,具体涉及一种带喷漆的摩擦轮冲压设备。



背景技术:

摩擦轮在生产后往往需要将上下表面喷漆,但是现有的冲压设备中,都是先生产摩擦轮,最后再进行喷漆,不但增加了人力成本还是浪费了时间。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种带喷漆的摩擦轮冲压设备在冲压形成摩擦轮的同时能喷漆。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种带喷漆的摩擦轮冲压设备,包括冲压机、上模、下模和喷漆装置;所述下模连接在所述冲压机上,所述下模上设有第一环形切割刀、第二环形切割刀和冲压头,所述第一环形切割刀位于所述下模外圈,所述第二环形切割刀位于所述第一环形切割刀内,多个所述冲压头位于所述第一环形切割刀与所述第二环形切割刀之间并形成一个圈;所述上模上设有第三环形切割刀、第四环形切割刀、圆形凹槽和所述喷漆装置,所述第三环形切割刀和第四环形切割刀竖直方向上与所述第二环形切割刀和所述第一环形切割刀相切,所述圆形凹槽与所述冲压头相对应,所述圆形凹槽内安装有所述喷漆装置,所述喷漆装置设有能在所述圆形凹槽内活动的喷头;所述冲压头长度小于所述圆形凹槽的深度;生产摩擦轮的原料板伸入所述上模与下模之间。

进一步,所述一种带喷漆的摩擦轮冲压设备还包括旋转机构,所述旋转机构的转轴上套设有连接件,所述连接件上至少设有两个所述下模。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过将生产摩擦轮的原料板送入所述上模与所述下模之间,所述上模固定在车间梁上,所述下模通过所述冲压机带动所述下模向所述上模运动对原料板做功;通过所述第一环形切割刀与所述第三环形切割刀互相相切将所述原料板上剪切下一个圆形摩擦轮,然后同时通过所述冲压头在所述原料板上冲压形成圆形摩擦轮上的多个穿孔,从穿孔上挤出的圆形残料挤入所述圆形凹槽内,然后通过所述冲压机回收所述冲压头,再启动所述喷漆装置,所述喷漆装置的喷头连接气缸,通过所述气缸带动所述喷头将圆形残料从所述圆形凹槽挤出,需要说明的是当所述冲压头冲压后能恰好将圆形摩擦轮卡在所述冲压头上,当所述冲压机回收所述冲压头后,圆形摩擦轮也随所述冲压头一起收回,此后被所述喷头挤出的圆形残料从所述圆形凹槽脱落,然后通过人工或者风机将圆形残料吹走,然后再操作所述冲压机将携带圆形摩擦轮的所述冲压头向所述上模移动直到所述第一环形切割刀、第二环形切割刀、第三环形切割刀和第四环形切割刀恰好形成一个闭合的空间,然后启动所述喷漆装置对圆形摩擦轮喷漆,当这面喷漆喷完后,翻转圆形摩擦轮在套在所述冲压头上再对另外一面进行喷漆,结构简单,实用性强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种带喷漆的摩擦轮冲压设备结构示意图。

图2为本实用新型圆形摩擦轮结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:

本实用新型提出了一种带喷漆的摩擦轮冲压设备,包括冲压机、上模1、下模2和喷漆装置4;所述下模2连接在所述冲压机上,所述下模2上设有第一环形切割刀21、第二环形切割刀22和冲压头23,所述第一环形切割刀21位于所述下模2外圈,所述第二环形切割刀22位于所述第一环形切割刀21内,多个所述冲压头23位于所述第一环形切割刀21与所述第二环形切割刀22之间并形成一个圈;所述上模1上设有第三环形切割刀12、第四环形切割刀11、圆形凹槽13和所述喷漆装置4,所述第三环形切割刀12和第四环形切割刀11竖直方向上与所述第二环形切割刀22和所述第一环形切割刀21相切,所述圆形凹槽13与所述冲压头23相对应,所述圆形凹槽13内安装有所述喷漆装置4,所述喷漆装置4设有能在所述圆形凹槽13内活动的喷头;所述冲压头23长度小于所述圆形凹槽13的深度;生产摩擦轮的原料板3伸入所述上模1与下模2之间。

本实用新型通过将生产摩擦轮的原料板送入所述上模与所述下模之间,所述上模固定在车间梁上,所述下模通过所述冲压机带动所述下模向所述上模运动对原料板做功;通过所述第一环形切割刀与所述第三环形切割刀互相相切将所述原料板上剪切下一个圆形摩擦轮,然后同时通过所述冲压头在所述原料板上冲压形成圆形摩擦轮上的多个穿孔,从穿孔上挤出的圆形残料挤入所述圆形凹槽内,然后通过所述冲压机回收所述冲压头,再启动所述喷漆装置,所述喷漆装置的喷头连接气缸,通过所述气缸带动所述喷头将圆形残料从所述圆形凹槽挤出,需要说明的是当所述冲压头冲压后能恰好将圆形摩擦轮卡在所述冲压头上,当所述冲压机回收所述冲压头后,圆形摩擦轮也随所述冲压头一起收回,此后被所述喷头挤出的圆形残料从所述圆形凹槽脱落,然后通过人工或者风机将圆形残料吹走,然后再操作所述冲压机将携带圆形摩擦轮的所述冲压头向所述上模移动直到所述第一环形切割刀、第二环形切割刀、第三环形切割刀和第四环形切割刀恰好形成一个闭合的空间,然后启动所述喷漆装置对圆形摩擦轮喷漆,当这面喷漆喷完后,翻转圆形摩擦轮在套在所述冲压头上再对另外一面进行喷漆,结构简单,实用性强。

作为具体实施例,所述一种带喷漆的摩擦轮冲压设备还包括旋转机构,所述旋转机构的转轴5上套设有连接件6,所述连接件6上至少设有两个所述下模2,当需要喷另外一面圆形摩擦轮3的漆时,收回所述下模2,然后旋转所述旋转机构,带动所述下模2翻转,所述旋转机构通电机带动旋转。

作为具体实施例,所述圆形摩擦轮3的内空心部分32被所述第三环形切割刀12和所述第二环形切割刀22切割,所述冲压头23冲压圆形摩擦轮3后形成穿孔34,形成的圆环33上用来喷漆;所述第一环形切割刀21与所述第四环形切割刀11切掉圆环后在所述原料板3上形成圆形内壁31;所述冲压头23具有台阶24,所述台阶24随冲压的过程中在所述圆形33上形成台阶。

作为具体实施例,所述第四环形切割刀11出设有环形槽14,所述环形槽14对应所述第一环形切割刀21。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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