一种用于换热器管板角焊缝切割的专用工具的制作方法

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一种用于换热器管板角焊缝切割的专用工具的制作方法

本实用新型涉及一种切割工具,特别是涉及一种用于换热器管板角焊缝切割的专用工具。



背景技术:

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的一种设备,使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,主要包括加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。

以管板式换热器为例,其结构包括管板、换热管,管板上开设有孔,换热管穿设在管板的孔内,并在管口位置与管板进行焊接固定。

换热器常处于腐蚀性、流动磨蚀的受压介质中,可能还有温差应力,管板与换热管连接处的焊缝(简称管板角焊缝)周边的结构比较复杂,极易泄漏,导致换热器失效。针对现场角焊缝失效的情况,工程中经常采用角磨机打磨、补焊的方法消除缺陷,或者采用封堵换热管的方法临时处理。换热管一般内径较小、壁厚较薄、数量多,采用角磨机打磨时,工作量大、打磨不均匀;封堵换热管的方法不能解决根本问题,待堵管数量超过一定比例,需要面临换热器整体更换。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于换热器管板角焊缝切割的专用工具,应用于石油、化工、轻工、制药、能源等产业,专门针对切割换热器管板角焊缝。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种用于换热器管板角焊缝切割的专用工具,包括:

主体,

刀具,所述的刀具连接在所述的主体上,用于切割管板角焊缝,

驱动部件,所述的驱动部件与所述的主体相连接,用于驱动所述的主体绕自身轴心线转动,

固定部件,所述的固定部件与所述的主体相连接,用于将所述的工具与换热器相固定。

优选地,所述的刀具、固定部件位于在所述的主体的一侧,所述的驱动部件位于所述的主体的另一侧。

优选地,所述的主体上连接有连接杆,所述的固定部件连接在所述的连接杆上。

进一步优选地,所述的主体相对所述的连接杆能够转动的设置,当所述的主体转动时,所述的连接杆静止。

进一步优选地,所述的连接杆包括第一连接杆、第二连接杆,所述的第一连接杆与所述的主体固定连接,所述的第二连接杆与所述的固定部件固定连接,所述的第一连接杆、第二连接杆之间通过连接部件相连接,当所述的主体带动所述的第一连接杆转动时,所述的第二连接杆静止。

优选地,所述的刀具设置有一个或多个,当所述的刀具设置有多个时,多个所述的刀具沿圆周分布。

优选地,所述的刀具可拆卸的连接在所述的主体上。

优选地,所述的固定部件为用于张紧在换热管内部的膨胀节。

优选地,所述的驱动部件为电机。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型能够有效用于换热器管板角焊缝的消缺,以保证消缺后坡口可以获得均匀稳定的切割效果,为补焊质量的均匀性提供前提条件,并且采用此设备可以保证操作的便携性,方便操作。

附图说明

附图1为本实施例的结构示意图(方式一);

附图2为本实施例的结构示意图(方式二)。

其中:1、主体;2、刀具;3、电机;4、膨胀节;5、连接杆;50、第一连接杆;51、第二连接杆;6、管板;7、换热管;8、连接部件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

一种用于换热器管板角焊缝切割的专用工具,主要包括:

主体1,

刀具2:用于切割管板角焊缝,刀具2可以设置有一个或多个,并且可拆卸的连接在主体1上,满足不同型号刀具的系列需求,当刀具2设置有多个时,多个刀具2可沿圆周分布。

驱动部件:用于驱动主体1绕自身轴心线转动,在本实施例中:驱动部件采用电机3,电机3与主体1相连接。

固定部件,用于将工具与换热器相固定,在本实施例中:用于张紧在换热管7内部的膨胀节4,膨胀节4也与主体1相连接。

如图所示:刀具2、膨胀节4位于在主体1的一侧,电机3则位于主体1的另一侧。

由于电机3需要驱动主体1转动,从而使刀具2完成切割,而膨胀节4则需要将工具相对换热器固定,因此膨胀节4与主体1的连接方式如下:

方式一:

采用连接杆5,连接杆5的一端与主体1进行连接,并且使得主体1可以相对连接杆5能够转动,如可以采用转动关节等能实现上述功能的连接件进行连接,连接杆5的另一端与膨胀节4进行固定连接,如图1所示。

方式二:

连接杆包括第一连接杆50、第二连接杆51,第一连接杆50与主体1固定连接,第二连接杆51与膨胀节4固定连接,第一连接杆50、第二连接杆51之间通过连接部件8相连接,连接部件8可以使得主体1带动第一连接杆50转动,而第二连接杆51与膨胀节4静止,如图2所示。

当然能实现上述功能的连接方式均可,并不限于上述实施方式。

使用时:

1、将膨胀节4插入到对应的换热管7内;

2、调整膨胀节4与换热管7内壁张紧;

3、启动电机3;

4、调整刀具2的位置至待切割位置;

5、切割管板角焊缝至合适的坡口并完成切割。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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