本实用新型属于气体钢瓶冲装领域，具体涉及一种钢瓶阀门自动扭矩装置。
背景技术：
传统的气瓶装卸机在紧固阀门时是凭经验或是看螺纹的牙数来确定瓶阀是否紧固到位，在操作时完全是凭主观意志，会出现阀门要么过松漏气，或是紧固过头损坏螺纹，功效缓慢，很多时候检验也是靠工人手工再次检测一下是否合格，这不仅对工人的要求很高，而且效率也不高。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢瓶阀门自动扭矩装置，具体技术方案如下：
一种钢瓶阀门自动扭矩装置，包括上部扭转机构和下部固定机构，所述上部扭转机构包括电机、减速机、配重块、扭矩传感器、灵敏转动器和夹头，所述所述电机与减速机相连，所述减速机一端通过钢索与配重块相连，减速机另一端通过轴连接扭矩传感器，所述扭矩传感器连接灵敏转动器，所述灵敏转动器连接夹头，所述下部固定机构为夹紧装置。
作为进一步的改进，其特征在于：所述扭矩传感器与灵敏转动器设有万向节和滑轨。
作为进一步的改进，其特征在于：所述灵敏转动器与夹头之间设有电控箱，所述上部扭转机构所有控制集中在电控箱。
作为进一步的改进，其特征在于：所述夹紧装置通过气缸控制，所述气缸连接气缸手拉阀，由气缸手拉阀控制开启或者关闭气缸。
该装置主要由机架主体、传动装置、平衡装置、扭矩传感器及PIC电控系统、夹紧装置等部件组成。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种钢瓶阀门自动扭矩装置，能够通过机械自动控制钢瓶的紧固过程，避免了通过人工来判断的情况，不会出现紧固过头，损坏螺纹的情况，也不会出现阀门过松而导致的漏气情况，机械不会疲劳，效率也得到了很大提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-钢索，2-电机，3-减速机，4-配重块，5-轴，6-扭矩传感器，7-万向节，8-滑轨，9-灵敏转动器，10-电控箱，11-夹头，12-气缸手拉阀，13-气缸，14-夹紧装置。
具体实施方式
为了加深本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对保护范围构成限定。
一种钢瓶阀门自动扭矩装置，如图1所示，包括上部扭转机构和下部固定机构，所述上部扭转机构包括电机2、减速机3、配重块4、扭矩传感器6、灵敏转动器9和夹头11，所述所述电机2与减速机3相连，所述减速机3一端通过钢索1与配重块4相连，减速机3另一端通过轴5连接扭矩传感器6，所述扭矩传感器6连接灵敏转动器9，所述灵敏转动器9连接夹头11，所述下部固定机构为夹紧装置14，所述扭矩传感器6与灵敏转动器9设有万向节7和滑轨8，所述灵敏转动器9与夹头11之间设有电控箱10，所述上部扭转机构所有控制集中在电控箱10，所述夹紧装置14通过气缸13控制，所述气缸13连接气缸手拉阀12，由气缸手拉阀12控制开启或者关闭气缸。
本实施例中，将钢瓶放置在夹紧装置中，将钢瓶放置在下部，气缸手拉阀控制夹紧，然后上部通过滑轨控制夹头的高度，进而能够满足各种规格的钢瓶，实用性更加好。在使用过程中，通过机械自动控制钢瓶的紧固过程，避免了通过人工来判断的情况，不会出现紧固过头，损坏螺纹的情况，也不会出现阀门过松而导致的漏气情况，机械不会疲劳，效率也得到了很大提升。