本实用新型涉及工件钻孔设备技术领域，具体为深孔加工用的一种电动升降台钻。
背景技术：
我公司为水泵生产企业，在日常工件加工过程中，常需要钻孔处理，常用的加工台钻结构为：包括底座、设置在底座上的立柱、设置在立柱上的台钻支撑架；台钻支撑架的一端设置有钻头，另一头设置带动钻头旋转钻孔的电机；钻头处还设置控制钻头升降的手摆升降轮。上述的台钻在加工一般工件时，由于其结构简单，使用方便，操作灵活，使用效果很好。但是当遇到加工深度较深的钻孔时，钻杆行程无法达到要求的深度，翻转工件加工，容易影响成孔质量，且工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型所提供的电动升降台钻，在原有的台钻设备的基础上，增加了控制台钻支撑架升降的丝杠和控制电机，可使台钻支撑架升降移动，从而实现更大的加工深度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电动升降台钻，包括底座、设置在底座上的立柱、设置在立柱上的台钻支撑架；所述的台钻支撑架一端设置有钻头，另一头设置有电机；上述的钻头设置有同轴的皮带轮，电机通过皮带与钻头的皮带轮相连；所述的钻头处还设置有控制钻头升降运动的手摆升降轮；其特征在于：所述的台钻支撑架的中间设置有导套，所述的立柱通过导套与台钻支撑架连接在一起；所述的导套的一侧还设置有丝杠传动导套；所述的电动升降台钻还包括设置在立柱支架顶部的横杆支架，上述的横杆支架上设置有电机和丝杠，丝杠的顶部设置有皮带轮，通过皮带与电机的带轮相连；所述的丝杠与台钻支撑架上的丝杠传动导套同轴心，且穿过设置在台钻支撑架上的丝杠传动导套。
作为进一步的优化方案，所述的底座上设置有工件卡位装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、原来的台钻支撑架固定在立柱上，立柱与台钻支撑架之间是固定支撑作用；而本方案的台钻支撑架的中间设置有导套，立柱通过导套与台钻支撑架连接在一起，立柱与台钻支撑架之间是导向作用；
2、在原来的台钻的立柱的顶端设置固定有横杆支架，横杆支架上固定电机和丝杠，丝杠穿过台钻支撑架上的丝杠传动导套，通过丝杠固定和控制台钻支撑架在立柱上的位置；
3、底座上设置有工件卡位装置，用于固定工件在台钻底座上的位置，保证工件在加工过程中的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式：一种电动升降台钻，包括底座1、设置在底座上的立柱2、设置在立柱2上的台钻支撑架7；所述的台钻支撑架7一端设置有钻头5，另一头设置有电机11；上述的钻头5设置有同轴的皮带轮，电机11通过皮带与钻头5的皮带轮相连；所述的钻头5处还设置有控制钻头升降运动的手摆升降轮6；其特征在于：所述的台钻支撑架7的中间设置有导套13，所述的立柱2通过导套13与台钻支撑架7连接在一起；所述的导套13的一侧还设置有丝杠传动导套12；所述的电动升降台钻还包括设置在立柱2支架顶部的横杆支架8，上述的横杆支架8上设置有电机10和丝杠14，丝杠14的顶部设置有皮带轮9，通过皮带与电机10的带轮相连；所述的丝杠14与台钻支撑架7上的丝杠传动导套12同轴心，且穿过设置在台钻支撑架7上的丝杠传动导套12。
作为进一步的优化方案，所述的底座1上设置有工件卡位装置3。
在使用过程中，首先将待加工工件放置在底座上的工件卡位装置中固定稳定；通过控制手摆升降轮将钻杆将至最大行程处；手摆升降轮反转上升至原点；启动控制丝杠的电机，调节丝杠，将台钻支撑架下降并固定；再次下降手摇升降臂，完成剩余孔深的加工，达到要求的深度。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。