本实用新型涉及应用于锅炉膜式水冷壁管屏的制造、安装辅助装置技术领域，具体涉及一种锅炉膜式水冷壁管屏吊耳装置。
背景技术：
膜式水冷壁管屏是电站工业锅炉的主要关键部件，将管子及扁钢拼焊成单元小屏，再将小屏最终拼焊成一定规格的膜式水冷壁管屏。在拼焊成最终的膜式水冷壁管屏以及现场安装过程中，所有的制造厂家或者安装公司经常需要进行单元小屏或者大管屏吊装及翻身操作，在吊装及翻身的过程中，存在以下的问题：
1、用普通非钢质绳索吊装膜式水冷壁管屏时，对绳索伤害非常严重，而且容易滑动，有安全隐患；
2、用钢链绳索吊装膜式水冷壁管屏时，而且容易滑动，并且在吊装、翻身时对工件会产生划伤和磕碰；
3、通过绳索吊装管屏时，膜式水冷壁管屏叠放在场地上时，由于管屏横向尺寸较大，捆绑管屏操作不便利；
4、用吊钩吊装时，不可以用于管屏翻身，而且由于膜式壁管屏结构的结构特殊性，吊钩不能紧扣管屏，吊装不稳，膜式壁管屏容易从吊钩上滑落，具有较大的人身安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种锅炉膜式水冷壁管屏吊耳装置，解决了绳索、吊钩直接吊装及翻身工件导致吊装不稳且容易划伤、磕碰工件，以及容易出现人身安全事故的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的基础方案为：
一种锅炉膜式水冷壁管屏吊耳装置，包括两块卡紧水冷壁管屏两端的U形吊耳板，所述U 形吊耳板有两块相对设置的上横板和下横板，所述上横板和下横板之间设有卸扣孔；所述下横板的内表面设有与水冷壁管屏的外表面相契合的凹形槽；所述上横板上并于所述凹形槽的上方设有固定所述水冷壁管屏的夹紧装置。
本实用新型的使用方法：本实用新型将U形吊耳板通过夹紧装置固定于锅炉膜式水冷壁管屏的两端，使水冷壁管屏进入凹形槽内。通过夹紧装置固定水冷壁管屏。之后，通过绳索与卸扣连接，将卸扣穿过吊耳板的卸扣孔固定连接。即可通过两个吊耳板直接吊装或翻身管屏。
本实用新型的有益效果：1、下横板的内表面设有与水冷壁管屏的外表面相契合的凹形槽，凹形槽贴紧水冷壁管屏，之后采用夹紧装置将管屏固定。在吊装和翻转过程中管屏恒处于凹形槽内，避免发生松动。2、只需通过卸扣与卸扣孔连接，无需绳索捆绑，对所使用的吊具及绳索起到保护作用。3、管屏的连接方式稳定并且绳索不易损伤，在做业的过程中突发情况减少，降低了吊装的人身安全隐患。4、该吊耳装置装卸快捷，适用性强。
更优地，所述上横板的内表面设有沉孔，所述沉孔的中间设有穿过所述上横板的通孔；所述沉孔和所述通孔内设有夹紧装置；所述夹紧装置包括：设于所述通孔上方的手柄、与所述手柄连接的螺纹杆，以及设置于螺纹杆上的夹紧块；所述夹紧块设置于所述沉孔内并于所述凹形槽的上方。旋转夹紧装置以螺纹传动的方式带动夹紧块向下移动夹紧水冷壁管屏。该固定方式稳定，并且可控性更高。将夹紧装置设在于沉孔内，使夹紧装置可没入U形板内。在装卸时不会对水冷壁管屏起到阻碍作用，方便装卸。
更优地，所述通孔为螺纹孔；所述螺纹孔连接所述螺纹杆，所述螺纹杆固定设置所述夹紧块。通过手柄转动螺纹杆，使螺纹杆向下移动带动夹紧块向下运动，从而夹紧管屏。该装置结构简单便于生产。
更优地，所述手柄连接光杆，所述光杆通过定位环旋转固定于所述通孔内，所述光杆的下方连接所述螺纹杆；所述螺纹杆通过螺纹连接所述夹紧块；所述夹紧块的侧面上设有限位件，所述限位件设置于所述沉孔侧面上的限位槽内。定位环将光杆固定在U型吊耳板上，从而使转动手柄时，手柄在竖直方向上不会发生位移。通过转动手柄，使螺纹杆转动。由于限位件限制了夹紧块的转动，所以当螺纹杆转动时，套在螺纹杆上的夹紧块在竖直方向上运动，从而达到装卸管屏的目的。
更优地，所述定位环设置于所述通孔的上端面和下端面。从上下两端卡紧光杆，连接稳定。
更优地，所述夹紧块的末端面为与水冷壁管屏的外表面相契合的凹形。从上下两面贴紧水冷壁管屏，更进一步的加强对水冷壁管屏的固定，使之在左右摇摆和翻转的过程中不会松动。
更优地，所述螺纹杆的螺纹为反向螺纹。操作时通过旋柄逆时针旋转松开工件，顺时针旋转夹紧工件，符合操作习惯，便捷。
更优地，所述上横板和所述下横板的连接处设有向外凸出的半圆板，所述卸扣孔设于所述半圆板的中部。半圆板的设置便于管屏的扁钢部分能够卡入U形槽中。将卸扣孔设于半圆板的中部，管屏翻身时，所受的阻力小，有利于管屏的翻身时的平衡。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：U形吊耳板1、卸扣孔11、手柄7、螺纹杆10、夹紧块3、光杆6、定位环5、管屏9、限位件2。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的一种锅炉膜式水冷壁管屏吊耳装置，包括两块卡紧水冷壁管屏两端的U形吊耳板1，U形吊耳板1有两块相对设置的上横板和下横板，上横板和下横板之间设有卸扣孔 11；上横板和下横板的连接处设有向外凸出的半圆板。卸扣孔11设于半圆板上。上横板的内表面设有沉孔，沉孔的中间设有穿过上横板的通孔，下横板的内表面设有与水冷壁管屏的外表面相契合的凹形；沉孔和通孔内设有夹紧装置；夹紧装置包括：设于通孔上方的手柄7、螺纹杆10，以及设置于螺纹杆10上的夹紧块3；夹紧块3设置于沉孔内。夹紧块3的末端面为与管屏9的水冷壁管屏的外表面相契合的凹形。手柄7连接光杆6，光杆6通过定位环5旋转固定于通孔内，定位环5设置于通孔的上端面和下端面。光杆6的下方连接螺纹杆10；螺纹杆10为反向螺纹牙的螺柱。螺纹杆10通过螺纹连接夹紧块3；夹紧块3的侧面上设有限位件2，限位件2设置于沉孔侧面上的限位槽内。
实施例2
实施例1中的夹紧装置替换为：包括设于通孔上方的手柄7、与手柄7连接的螺纹杆10，以及设置于螺纹杆10上的夹紧块3；通孔为螺纹孔；螺纹孔通过螺纹连接螺纹杆10，螺纹杆 10固定设置夹紧块3。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。