本实用新型涉及锂电池设备技术领域，具体为一种锂电池镍带传送的自动整形装置。
背景技术：
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池电芯正负极与电池保护板等连接主要采用镍带，镍带在上冲压进行冲压前需要将镍带进行整形取直，防止镍带褶皱不平冲压精度不准确，影响后续的使用，传统的镍带整形装置结构简单，镍带在整形时容易发生偏移，镍带整形取直效率低下，运行速度过快时则整形效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锂电池镍带传送的自动整形装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该新型结构简单，运行平稳，能够将镍带进行快速整形，省时省力，在整形过程中不会发生偏移。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池镍带传送的自动整形装置，包括机箱、横梁、进料通道、固定套筒、第三转辊和第一下压辊，所述机箱安装在支架上，所述机箱左右侧面分别设置有进料台和出料台，所述进料通道左侧设置有第一转辊，且第一转辊通过转辊支架安装在机箱内壁的固定套筒上，所述转辊支架与固定套筒之间设置有弹簧，所述第一转辊右侧设置有第一上压辊，所述第一上压辊通过转辊支架和固定套筒固定在机箱内侧顶部，所述第一上压辊下方设置有第一下压辊，所述第一下压辊右侧设置有第二下压辊，所述第二下压辊中部上方设置有第二上压辊，所述第二上压辊右侧设置有第二转辊，所述第二转辊右侧设置有第三转辊，所述第二转辊和第三转辊之间设置有第三上压辊和第三下压辊。
优选的，所述支架中部固定有横梁。
优选的，所述进料台与出料台之间通过进料通道连通，且进料通道设置在机箱内部。
优选的，所述第二转辊和第三转辊均通过转辊支架和固定套筒固定在机箱内壁上。
优选的，所述第三上压辊设置在第三下压辊上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该新型结构简单，运行平稳，能够将镍带进行快速整形，省时省力，在整形过程中不会发生偏移。
2、该新型采用竖向排布的多级可伸缩转辊对不通宽度尺寸的镍带进行侧面压实，防止整形过程中镍带发生偏移影响整形效果。
3、该新型在机箱内部设置三级整形轧平的压辊，其中可伸缩的第一上压辊配合第一下压辊使得不平整的镍带在进料时不会发生阻塞，并对镍带进行初步的整形轧平方便后续处理，第二上压辊和第二下压辊可对下翘的镍带进行整平取直处理，第三上压辊和第三下压辊可对前方整形后的镍带进行收尾处理，不受进料速度的影响，使得加工后的镍带更加平整，三级整形处理使得整形效果更佳，整形速率更快。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的正视切面结构示意图；
图4为本实用新型的俯视切面结构示意图。
图中：1-机箱；2-出料台；3-横梁；4-进料台；5-支架；6-第一转辊； 7-进料通道；8-固定套筒；9-弹簧；10-第二上压辊；11-第二转辊；12-第三上压辊；13-第三转辊；14-第三下压辊；15-第一上压辊；16-第一下压辊；17-第二下压辊；18-转辊支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池镍带传送的自动整形装置，包括机箱1、横梁3、进料通道7、固定套筒8、第三转辊13和第一下压辊16，机箱1安装在支架5上，机箱1左右侧面分别设置有进料台 4和出料台2，进料通道7左侧设置有第一转辊6，且第一转辊6通过转辊支架18安装在机箱1内壁的固定套筒8上，转辊支架18与固定套筒8之间设置有弹簧9，第一转辊6右侧设置有第一上压辊15，第一上压辊15通过转辊支架18和固定套筒8固定在机箱1内侧顶部，第一上压辊15下方设置有第一下压辊16，第一下压辊16右侧设置有第二下压辊17，第二下压辊17中部上方设置有第二上压辊10，第二上压辊10右侧设置有第二转辊11，第二转辊11右侧设置有第三转辊13，第二转辊11和第三转辊13之间设置有第三上压辊12和第三下压辊14，支架5中部固定有横梁3，进料台4与出料台2之间通过进料通道7连通，且进料通道7设置在机箱1内部，第二转辊11和第三转辊13均通过转辊支架18和固定套筒8固定在机箱1内壁上，第三上压辊12设置在第三下压辊14上方。
工作原理：使用时，将镍带放置到进料台4通过进料通道7进入机箱1 内部，镍带在经过第一转辊6时两侧被挤压紧实，在经过第一上压辊15和第一下压辊16时镍带被初步压实整平，使得镍带的上翘度降低，在经过第二上压辊10和第二下压辊17时镍带被完全整形取平，之后在第三上压辊12和第三下压辊14的带动下整形完毕的镍带从出料通道7进入到出料台2上，在整个整形过程中，镍带两侧被第二转辊11和第三转辊13挤压紧实防止在整形时发生偏移。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。