一种轴套整圆机的制作方法

本实用新型涉及整圆机设备领域，特别涉及一种轴套整圆机。

背景技术：

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，轴套一般用在齿轮轴或者轴承上，起固定和保护作用，当轴做旋转运动或者直线运动时，如果没有轴套，则轴跟支撑零件直接接触，易于磨损零件，因此轴套起了至关重要的作用。在加工过程中，由于形成的坯料圆度差，因此需用整圆机对轴套进行加工，使得轴套能与转轴贴合。

现有的轴套整圆机在使用时存在一定的弊端，由于轴套坯料的圆度不一，当轴套落入成型腔内进行整圆操作时，容易发生偏移，顶杆顶入时，存在顶杆不能完全插入轴套坯料内，同时顶杆容易顶偏轴套坯料，无法将轴套坯料推入成型腔内，造成顶杆折断以及打坏成型腔，给生产安全带来事故隐患，对于尺寸规格较小的轴套而言，由于其重量较轻，很容易出现轴套坯料偏移问题，从而影响整圆机的整圆效率，为此，我们提出一种轴套整圆机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种轴套整圆机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轴套整圆机，包括轴套胚料和整圆机机架，所述轴套胚料的上方设有送料导轨，且轴套胚料的下端设有轴套胚料支架，所述轴套胚料和轴套胚料支架活动连接，所述轴套胚料的外表面设有顶杆，且顶杆的下端设有驱动器，所述轴套胚料支架的一侧设有微型计算机，且微型计算机的外表面设有操作键盘，所述操作键盘的上方设有显示屏，所述微型计算机的下方设有机架支撑座，且机架支撑座的上表面设有连接板钉，所述机架支撑座的下端设有橡胶立柱，且橡胶立柱通过连接板钉和机架支撑座固定连接，所述整圆机机架的上端设有抓料装置，且轴套胚料支架和整圆机机架固定连接，所述整圆机机架的内部设有驱动电机，所述抓料装置的外表面设有螺栓，且抓料装置的下方设有抓料爪摆动连接片，所述抓料爪摆动连接片的上端设有抓料伸缩杆，且抓料爪摆动连接片的下端设有可活动抓料爪，所述抓料装置的下方设有成型腔，且成型腔的内表面设有轴套固定槽，所述轴套固定槽的一端设有接料板。

优选的，所述橡胶立柱的数量为四组。

优选的，所述可活动抓料爪的数量为两组。

优选的，所述轴套胚料支架的另一侧设有启动按钮和指示灯。

优选的，所述可活动抓料爪通过抓料爪摆动连接片和抓料伸缩杆活动连接。

优选的，所述顶杆的外表面设有连接螺栓，且顶杆通过连接螺栓和轴套胚料固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该轴套整圆机，增设的抓料爪摆动连接片起到了缓冲放下抓料爪时抓料爪的摆动幅度，从而起到平衡作用，提高了抓料的效率，增设的连接板钉将橡胶立柱和机架支撑座进行连接，同时与地面之间的摩擦力提高了装置整体的稳定性，使得整个整圆机能很好的稳定放置在地面上，在进行整圆操作时，增设的轴套固定槽能对轴套进行很好的固定，避免了轴套在成型腔中发生偏移的现象。整个装置简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种轴套整圆机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种轴套整圆机的局部视图。

图3为本实用新型一种轴套整圆机的内部视图。

图中：1、抓料装置；2、成型腔；3、轴套胚料；4、微型计算机；5、显示屏；6、操作键盘；7、机架支撑座；8、连接板钉；9、橡胶立柱；10、驱动电机；11、顶杆；12、驱动器；13、连接螺栓；14、轴套胚料支架；15、启动按钮；16、指示灯；17、送料导轨；18、整圆机机架；19、螺栓；20、抓料伸缩杆；21、可活动抓料爪；22、抓料爪摆动连接片；23、轴套固定槽；24、接料板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种轴套整圆机，包括轴套胚料3和整圆机机架18，所述轴套胚料3的上方设有送料导轨17，且轴套胚料3的下端设有轴套胚料支架14，所述轴套胚料3和轴套胚料支架14活动连接，所述轴套胚料3的外表面设有顶杆11，且顶杆11的下端设有驱动器12，所述轴套胚料支架14的一侧设有微型计算机4，且微型计算机4的外表面设有操作键盘6，所述操作键盘6的上方设有显示屏5，所述微型计算机4的下方设有机架支撑座7，且机架支撑座7的上表面设有连接板钉8，所述机架支撑座7的下端设有橡胶立柱9，且橡胶立柱9通过连接板钉8和机架支撑座7固定连接，所述整圆机机架18的上端设有抓料装置1，且轴套胚料支架14和整圆机机架18固定连接，所述整圆机机架18的内部设有驱动电机10，所述抓料装置1的外表面设有螺栓19，且抓料装置1的下方设有抓料爪摆动连接片22，所述抓料爪摆动连接片22的上端设有抓料伸缩杆20，且抓料爪摆动连接片22的下端设有可活动抓料爪21，所述抓料装置1的下方设有成型腔2，且成型腔2的内表面设有轴套固定槽23，所述轴套固定槽23的一端设有接料板24。

其中，所述橡胶立柱9的数量为四组。

其中，所述可活动抓料爪21的数量为两组。

其中，所述轴套胚料支架14的另一侧设有启动按钮15和指示灯16。

其中，所述可活动抓料爪21通过抓料爪摆动连接片22和抓料伸缩杆20活动连接。

其中，所述顶杆11的外表面设有连接螺栓13，且顶杆11通过连接螺栓13和轴套胚料3固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种轴套整圆机，在使用时，通过轴套胚料3的上方设置的送料导轨17，将待整圆的胚料传送至成型腔2，通过轴套胚料3的下端设置的轴套胚料支架14，为轴套胚料3的放置提供了空间，通过轴套胚料3的外表面设置的顶杆11的伸缩作用，将轴套胚料3送入成型腔2中，通过顶杆11的下端设置的驱动器12的驱动作用，从而带动顶杆11进行伸缩，使得整个整圆机能正常运行，设置的驱动电机10将电能转化为机械能，为整圆机的运行提供了动力，通过轴套胚料支架14的一侧设置的微型计算机4，用来控制整圆机内部的电子元件，维持了整圆机的运行，通过对微型计算机4的外表面设置的操作键盘6的使用，将设定的参数传达给微型计算机4的控制中心，使整圆机能进行轴套整圆工作，通过操作键盘6的上方设置的显示屏5的显示，方便了操作人员观察整圆机运行是否正常，在微型计算机4的下方设置的机架支撑座7起到了支撑整圆机及其上方安装的各个工作部件的作用，在机架支撑座7的上表面设置连接板钉8，连接板钉8将橡胶立柱9和机架支撑座7进行连接，使得整个整圆机能很好的稳定放置在地面上，橡胶立柱9与地面之间的摩擦力提高了装置整体的稳定性，通过对整圆机机架18的上端设置的抓料装置1的使用，使得整圆机的结构完整，功能完善，在抓料装置1的外表面设置的螺栓19起到了连接作用，同时，在抓料装置1的下方设置抓料爪摆动连接片22，缓冲了放下抓料爪时抓料爪的摆动幅度，对抓料爪起到平衡作用，提高了抓料的效率，通过抓料爪摆动连接片22的上端设置的抓料伸缩杆20，抓料伸缩杆20使得可活动抓料爪21能改变抓料位置，实现抓料放料一体化，在抓料装置1的下方设置的成型腔2为轴套的整圆步骤提供了工作空间，通过成型腔2的内表面设置的轴套固定槽23的固定作用，使得轴套在整圆时能进行很好的固定，避免了轴套在成型腔2中发生偏移的现象，在轴套固定槽23的一端设置的接料板24用来放置已完成整圆操作的轴套，整个装置结构较为合理，功能较为实用。本实用新型所述的一种轴套整圆机，设有抓料爪摆动连接片22、轴套固定槽23、连接板钉8和橡胶立柱9，能够在放下抓料爪时平衡抓料爪的摆动幅度，能够在轴套进行整圆时对轴套进行固定，同时，增强整圆机的稳定性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。