一种动力头实验装置的制作方法

文档序号:14780618发布日期:2018-06-26 22:52阅读:145来源:国知局

本实用新型涉及一种动力头实验装置。



背景技术:

动力头是组合机床的重要动力部件,其质量和性能的优劣直接影响到整台机床性能的好坏,动力头作为动力模块单元,在组合机床上使用数量较多。其径向跳动大,高速时离心力就大,从而引起主轴与刀具的振动,降低了使用寿命同时零件的加工质量也比较差。因此在机床上使用前需确保其能达到使用要求,所以需要检测其在不同转速下径向跳动是否在允许范围内。现有的径向跳动检测大部分是非工况下检测,对高速轴的检测还存在不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能用于动力头径向跳动检测,且检测结果更为精准的动力头实验装置。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种动力头实验装置,包括平台,所述平台上设有活动支架、固定支架和驱动电机,所述驱动电机的输出端设有主动齿轮,动力头竖向设置并固定在活动支架与固定支架之间,所述动力头包括套筒,所述套筒内设有竖向设置的主轴,所述主轴上端延伸至套筒外并与从动齿轮可拆卸固定,所述主轴下端延伸至套筒外并与钻头固定,所述主轴下端的径向侧设有位移检测传感器,所述位移检测传感器与控制器电连接,所述控制器与所述驱动电机电连接,所述主动齿轮与从动齿轮联动,所述固定支架包括固定板和固定支撑柱,所述固定板固定于固定支撑柱上端,所述固定支撑柱固定于平台上,所述活动支架包括活动板和活动支撑柱,所述活动板固定于活动支撑柱上端,所述平台上设有导轨,所述活动支撑柱下端支撑于所述导轨上,且支撑柱可沿所述导轨移动,所述活动板朝向固定板的一侧形成有活动板开口,所述固定板朝向活动板的一侧形成有固定板开口,所述活动板开口上下贯穿所述活动板,所述固定板开口上下贯穿所述固定板,所述套筒上端可拆卸固定有外套,所述外套套设在所述套筒外侧,所述外套包括外套一部和外套二部,所述外套一部位于外套二部上侧,且外套一部的外缘均位于所述外套二部的外侧,所述活动板向固定板移动,以将外套二部固定在活动板与固定板之间。

进行本实用新型检测装置的使用时,将外套螺纹配合在动力头的套筒外侧,将动力头放置在活动支架与固定支架之间,使活动支架在导轨上滑动,以使动力头的套筒被限制在活动板与固定板之间,以实现动力头的固定,本实用新型检测装置能用于不同直径动力头的检测,且便于不同动力头的更换和固定。

作为优选,所述套筒上端形成有外螺纹结构,且外套形成有与所述外螺纹结构相配合的内螺纹结构,所述套筒外侧螺纹配合有锁紧螺母,所述锁紧螺母与外套上端面或外套下端面相抵。通过旋紧锁紧螺母,以实现套筒与外套的固定,避免因套筒振动所导致的外套与套筒间的相对转动,以避免动力头松动。

作为优选,所述活动板和/或固定板上形成有上下贯穿的条形槽,所述外套一部形成有上下贯穿的上定位孔,所述上定位孔内配合有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉依次穿过上定位孔和条形槽并与固定螺母螺纹固定。通过锁紧螺钉实现外套与活动支架或固定支架的固定,从而加强动力头的固定效果,以避免因动力头振动而导致的检测不准。

作为优选,所述主轴上端形成有上固定孔,所述上固定孔沿主轴轴向贯穿主轴的上端面,所述从动齿轮形成有上下贯穿的让位槽,所述从动齿轮由上部和下部构成,所述从动齿轮下部内壁向内侧延伸以形成有内凸台,所述套筒上侧设有上外接挡块,所述主轴通过上侧的上轴承和下侧的下轴承固定于所述套筒内,所述套筒与上外接挡块之间设有压紧垫片和上弹性垫片,所述上外接挡块与上轴承的内圈连接,所述上轴承的外圈与套筒内壁固定,所述上外接挡块与套筒之间设置密封块和弹性密封圈,所述上轴承的下端与套筒的内壁台肩之间设置弹簧,所述从动齿轮通过固定螺钉与所述主轴固定,并使所述固定螺钉的头部与内凸台上端面相抵、使从动齿轮下端面与上外接挡块相抵、使固定螺钉下端面螺纹配合在所述上固定孔内。

作为优选,所述固定板上固定有支撑轴,所述支撑轴上转动固定有联动齿轮,所述主动齿轮通过所述联动齿轮与所述从动齿轮联动,所述主动齿轮、从动齿轮和联动齿轮均直齿轮,所述固定板上设有罩盖,所述罩盖用于遮覆主动齿轮、从动齿轮和联动齿轮。本实用新型检测装置通过齿轮进行力的传递,噪音小且传动系数更高,能进行不同转速下动力头径向跳动的检测。

作为优选,所述套筒内壁上螺纹固定有支撑块,所述支撑块具有上下贯穿以供主轴通过的通孔,所述支撑块上端面形成有向上延伸的环形凸起,所述支撑块与套筒螺纹固定并使所述支撑块下端面与套筒的内壁台肩相抵,所述弹簧的下端面被限制在环形凸起与套筒内壁之间。上述设置以使弹簧的固定更稳定,不会使弹簧的下端卡在主轴与套筒内壁之间。

作为优选,所述下轴承的内圈上端设置锁紧块,所述锁紧块与主轴固定连接,所述下轴承的下端依次与轴承盖、下外接挡块连接,所述轴承盖固定在套筒下侧,所述下轴承的下端与所述固定头固定连接,所述轴承盖与固定头之间设置下弹性垫片和下压紧垫片,所述钻头可拆卸固定于所述固定头下侧。

作为优选,所述主轴下端形成有下固定孔,所述下固定孔沿主轴轴向贯穿主轴的下端面,所述固定头由固定头上部和固定头下部构成,所述固定头上部螺纹配合在所述下固定孔内,所述固定头外壁向外侧延伸以形成有外凸环,固定头与主轴固定以使所述外凸台外缘与下外接挡块下端面相接触,所述固定头下部与钻头螺纹固定,所述钻头上部形成有容纳所述固定头下部的凹槽,所述凹槽周向槽壁与所述固定头下部周向外壁形成有相互配合的螺纹结构。

本实用新型具有能进行动力头径向跳动检测,且检测十分精准,本实用新型还具有动力头固定更换更为方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图;

图2为本实用新型的一种俯视图;

图3为本实用新型的动力头的一种剖视图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

参照图1~图3,本实用新型的一种动力头实验装置,包括平台1,平台1上设有活动支架2、固定支架3和驱动电机4,驱动电机4的输出端设有主动齿轮41,动力头5竖向设置并固定在活动支架2与固定支架3之间。动力头5包括套筒51,套筒51内设有竖向设置的主轴52,主轴52上端延伸至套筒51外并与从动齿轮6可拆卸固定,主轴52下端延伸至套筒51外并与钻头7固定。主轴52下端的径向侧设有位移检测传感器8,位移检测传感器8与控制器9电连接,控制器9与驱动电机4电连接,主动齿轮41与从动齿轮6联动。固定支架3包括固定板31和固定支撑柱32,固定板31固定于固定支撑柱32上端,固定支撑柱32固定于平台1上,活动支架2包括活动板 21和活动支撑柱22,活动板21固定于活动支撑柱22上端,平台1 上设有导轨11,活动支撑柱22下端支撑于导轨11上,且活动支撑柱22可沿导轨11移动,活动板21朝向固定板31的一侧形成有活动板开口,固定板31朝向活动板21的一侧形成有固定板开口,活动板开口上下贯穿活动板21,固定板开口上下贯穿固定板31。套筒51上端可拆卸固定有外套12,外套12套设在套筒51外侧,外套12包括外套一部121和外套二部122,外套一部121位于外套二部122上侧,且外套一部121的外缘均位于外套二部122的外侧,活动板21向固定板31移动,以将外套二部122固定在活动板21与固定板31之间。

套筒51上端形成有外螺纹结构,且外套12形成有与外螺纹结构相配合的内螺纹结构,套筒51外侧螺纹配合有锁紧螺母53,锁紧螺母外套12上端面相抵。活动板21和固定板31上形成有上下贯穿的条形槽13,外套一部121形成有上下贯穿的上定位孔,上定位孔内配合有锁紧螺钉14,锁紧螺钉14依次穿过上定位孔和条形槽13并与固定螺母15螺纹固定。

主轴52上端形成有上固定孔,上固定孔沿主轴轴向贯穿主轴的上端面,从动齿轮6形成有上下贯穿的让位槽61,从动齿轮6由上部和下部构成,从动齿轮下部内壁向内侧延伸以形成有内凸台62。套筒51上侧设有上外接挡块54,主轴52通过上侧的上轴承55和下侧的下轴承56固定于套筒51内,套筒51与上外接挡块54之间设有压紧垫片57和上弹性垫片58,上外接挡块54与上轴承55的内圈连接,上轴承55的外圈与套筒51内壁固定,上外接挡块54与套筒51 之间设置密封块59和弹性密封圈50,上轴承55的下端与套筒51的内壁台肩之间设置弹簧10,从动齿轮6通过固定螺钉63与主轴52 固定,并使固定螺钉63的头部与内凸台62上端面相抵、使从动齿轮 6下端面与上外接挡块54相抵、使固定螺钉63下端面螺纹配合在上固定孔内。

固定板31上固定有支撑轴33,支撑轴33上转动固定有联动齿轮34,主动齿轮41通过联动齿轮34与从动齿轮6联动,主动齿轮 41、从动齿轮6和联动齿轮34均直齿轮,固定板31上设有罩盖(未画出),罩盖用于遮覆主动齿轮51、从动齿轮6和联动齿轮34。

套筒51内壁上螺纹固定有支撑块91,支撑块91具有上下贯穿以供主轴52通过的通孔,支撑块91上端面形成有向上延伸的环形凸起,支撑块91与套筒51螺纹固定并使支撑块91下端面与套筒51 的内壁台肩相抵,弹簧10的下端面被限制在环形凸起与套筒51内壁之间。

下轴承56的内圈上端设置锁紧块93,锁紧块93与主轴52固定连接,下轴承56的下端依次与轴承盖94、下外接挡块95连接,轴承盖94固定在套筒51下侧,下轴承56的下端与固定头96固定连接,轴承盖94与固定头96之间设置下弹性垫片97和下压紧垫片98,钻头7可拆卸固定于固定头96下侧。主轴52下端形成有下固定孔,下固定孔沿主轴52轴向贯穿主轴52的下端面,固定头96由固定头上部和固定头下部构成,固定头上部螺纹配合在下固定孔内,固定头外壁向外侧延伸以形成有外凸环99,固定头96与主轴52固定以使外凸台99外缘与下外接挡块95下端面相接触,固定头96下部与钻头 7螺纹固定,钻头7上部形成有容纳固定头下部的凹槽,凹槽周向槽壁与固定头下部周向外壁形成有相互配合的螺纹结构。

进行本实用新型检测装置的使用时,在动力头的套筒上螺纹固定外套,通过锁紧螺母实现套筒与外套的紧固,将动力头放置于固定板的固定板开口内,并使外套的外套二部位于固定板开口内,移动活动支架以使活动板的活动板开口与外套二部相抵,随后通过锁紧螺钉和固定螺母实现外套与活动板及固定板的固定;由上至下地移动从动齿轮,并使从动齿轮与联动齿轮啮合,以使从动齿轮位于上外接挡块上侧,通过固定螺钉实现从动齿轮与主轴的固定,并使从动齿轮下端面与上外接挡块上端面相抵;在动力头的下端螺纹配合需要的钻头。通过控制器调节驱动电机的出轴转速,通过位移检测传感器检测钻头或固定头的径向位移,由于动力头的固定十分稳定,动力头不会发生振动,且主轴竖向设置以使径向位移不受重力影响,本实用新型检测装置的检测结果十分准确。

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