具有热保护功能的口罩热压设备的制作方法

本实用新型涉及一种具有热保护功能的口罩热压设备。

背景技术：

口罩通常由多层材料复合而成，好的口罩有六七层以上，多层材料可以包括纱布、多层热风防尘棉、PP无纺布、熔喷布、纱布等，这么多层材料缝制在一起时，层层之间会较松散，硬度欠佳，为了解决该技术问题，通常可以设置压痕线，通过高温熔化实现，即通过热压模具压出压痕线，中国专利 CN201620932815.8公开了一种口罩及其热压模具，其优点是热压模具容易制作且省电，但因储热较少，对加热的控制要求比较高，当加热的控制不好时容易出废品，另外，由于电热丝会出现热胀冷缩，需要用拉簧将电热丝拉直，电热丝设置有用于缓冲热胀冷缩的非热压段，该非热压段不与口罩接触，散热较差，因此，温度会比较高，而高温会传导到电热丝的热压段，在靠近非热压段的热压段温度会偏高，造成温度均匀，影响到口罩的压痕线，严重的会烫破口罩。

技术实现要素：

本实用新型根据以上不足，提供了一种具有热保护功能的口罩热压设备，在不热压的情况下不加热，具有安全节能的效果。

本实用新型的技术方案是：

一种具有热保护功能的口罩热压设备，包括：

模架本体；

动力装置，壳体固定在模架本体上；

热压模具，其固定在动力装置的动力杆上，热压模具能在动力杆的控制在上下移动，热压模具内的加热部件连接到低压电源；低压电源可选用变压器，降低电压使用；

还包括：

复位开关，其壳体固定在模架本体上且位于热压模具上方，复位开关的触发键触及热压模具，复位开关的引出电极串联在热压部件的电路中，当热压模具下压口罩时，复位开关闭合，热压模具中的热压部件开始加热，当热压模具上移时，热压部件停止加热。

作为优选，所述热压模具包括：

绝缘基板，其上固定有至少一根所述的热压部件，该热压部件包括：

绝缘耐高温条，其固定在绝缘基板上；

电热丝，呈扁平状，紧贴绝缘耐高温条安装，电热丝的一端与绝缘耐高温条的一端固定，电热丝的另一端经拉簧与绝缘基板固定，电热丝的两端经电缆线连接所述的低压电源；电热丝的非热压段安装有散热片，通过该散热片，电热丝的非热压段能降低温度，从而能使电热丝的热压段温度均匀，散热片的位置不高出热压段。

由于非热压段热传到比较少，温度比较高，通过散热片可以降低温度，具体地可以根据加热功率和散热片的大小来确定。

作为优选，所述散热片为金属片。

作为优选，所述散热片呈U字形，U字形的散热片夹持在所述电热丝的非热压段的两面。

作为优选，所述散热片一端固定在所述绝缘耐高温条上，散热片一端的另一端悬空且紧贴电热丝的非热压段。

作为优选，所述金属片为弹性钢片或磷铜片。

作为优选，所述动力装置为气缸或直行电机。

本实用新型具有结构简单、成本低、节约用电、安全可靠、加热均匀、提高口罩质量的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型热压模具的结构示意图。

图3为本实用新型热压模具的一种实施例结构示意图。

图4为本实用新型热压模具的另一种实施例结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种具有热保护功能的口罩热压设备，包括：

模架本体82；

动力装置81，壳体固定在模架本体82上；动力装置81选气缸或直行电机；

热压模具10，其固定在动力装置81的动力杆上，热压模具10能在动力杆的控制在上下移动，热压模具10内的加热部件连接到低压电源；

还包括：

复位开关83，其壳体固定在模架本体82上且位于热压模具10上方，复位开关83的触发键触及热压模具10，复位开关83的引出电极串联在热压部件的电路中，当热压模具10下压口罩时，复位开关83闭合，热压模具10中的热压部件开始加热，当热压模具10上移时，热压部件停止加热。

热压模具10包括：

绝缘基板1，其上固定有至少一根热压部件，该热压部件包括：

绝缘耐高温条6，其固定在绝缘基板1上；

电热丝2，呈扁平状，紧贴绝缘耐高温条6安装，电热丝2的一端与绝缘耐高温条6的一端固定，电热丝2的另一端经拉簧4与绝缘基板1固定，电热丝2的两端经电缆线7连接低压电源；电热丝2的非热压段21安装有散热片3，通过该散热片3，电热丝2的非热压段21能降低温度，从而能使电热丝2的热压段22温度均匀，散热片3的位置不高出热压段22。

散热片3为金属片。

散热片3呈U字形，U字形的散热片3夹持在电热丝2的非热压段21的两面，如图3所示。

散热片3一端固定在绝缘耐高温条6上，散热片3一端的另一端悬空且紧贴电热丝2的非热压段21。

金属片为弹性钢片或磷铜片，如图4所示。