本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及汇流条自动裁切焊接机。
背景技术：
汇流条一般用于光伏行业，用于将之前各个串联在一起的电池片相互连接的，生产过程中需要将汇流条焊接形成L形，传统的共工作方式是：通过人工将两根汇流条端部叠置在一起，并由于汇流条表面有焊锡，通过加热的方式将叠置在一起的汇流条表面的焊锡融化，即实现汇流条的焊接，但通过人工的方式不仅效率低，汇流条的对准度也不高，造成次品率很高，如专利号为：201610093507.5 发明专利，公开了一种汇流条自动焊接机，其汇流条的上下料是使用送料盒的结构，使用过程中易发生偏移，并且需要将汇流条切断后再放入送料盒内，增加了加工步骤。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种汇流条自动裁切焊接机，包括至少一组输送焊接装置，
所述输送焊接装置包括两组分别为横向和纵向设置的送料裁切装置，所述送料裁切装置相交处设有焊接机构；
所述送料裁切装置包括矫正机构、裁切机构和送料机构，
所述矫正机构用于矫直有弯度的汇流条，
所述裁切机构用于剪切足够长度的汇流条，
所述送料机构用于将裁切后的汇流条送至焊接机构处。
优选的，所述矫正机构包括两组水平排列设置的送料轮和交错设置的矫直辊。
优选的，所述裁切机构包括载板，所述载板上设有裁切气缸和至少一个压紧气缸，所述压紧气缸输出端向下指向载板，所述裁切气缸输出端连接有切刀；所述载板下部设有推动气缸，所述推动气缸输出端与所述压紧气缸连接，带动压紧气缸在载板上方运动。
优选的，所述送料机构包括丝杆传动机构，所述丝杆传动机构上连接有夹爪，所述夹爪沿所述丝杆传动机构向所述焊接机构运动。
优选的，所述焊接机构包括焊接载台，位于所述焊接载台上的焊接头，所述焊接载台上连接载台气缸，所述载台气缸推动所述焊接载台至两侧送至的汇流条下部。
优选的，所述矫正机构侧边设有下料辊。
本实用新型提出的汇流条自动裁切焊接机有以下有益效果：本焊接机通过下料辊下料，将连续的汇流条直接下料，并通过矫直，裁切得到需要的长度后送至焊接载台上焊接成型，并且焊接载台为可移动的结构，焊接后的汇流条能够自动落下，焊接效率高，自动化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型对的俯视图；
图3为本实用新型的焊接载台的示意图；
图4为本实用新型的送料裁切装置的示意图；
图5为图4中A处的放大图；
图6为本实用新型的整机立体结构示意图；
其中，1、输送焊接装置；2、焊接机构；3、送料裁切装置；4、矫正机构4； 5、裁切机构；6、送料机构；7、送料轮；8、矫直辊；9、压紧气缸；10、裁切气缸；11、夹爪；12、丝杆传动机构；13、推动气缸；14、焊接载台；15、载台气缸；16、下料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图6所示，本实用新型提出了一种汇流条自动裁切焊接机，包括至少一组输送焊接装置1，如图2、图3所示的，该实施例中，对称设置了两组输送焊接装置1，有两个工位，提高焊接效率，同样的可以设置2组以上。
其中，所述输送焊接装置1包括两组分别为横向和纵向设置的送料裁切装置 3，所述送料裁切装置3相交处设有焊接机构2；所述送料裁切装置3包括矫正机构4、裁切机构5和送料机构6，所述矫正机构4包括两组水平排列设置的送料轮7和交错设置的矫直辊8，送料轮7是两组水平设置的滚轮，汇流条位于两组滚轮之间，滚轮能够限定汇流条的运动轨迹，防止走偏，同时能够初步矫直汇流条，当输送至矫直辊8上后，上下设置的矫直辊8将下料辊16上刚下料的有弧度的汇流条进行矫直，并输送至裁切机构5下部，所述裁切机构5用于剪切足够长度的汇流条，
所述裁切机构5包括载板，所述载板上设有裁切气缸10和至少一个压紧气缸9，所述压紧气缸9输出端向下指向载板，所述裁切气缸10输出端连接有切刀；所述载板下部设有推动气缸13，所述推动气缸13输出端与所述压紧气缸9 连接，带动压紧气缸9在载板上方运动，具体的说，汇流条经过载板上，载板上方的压紧气缸9向下压，对汇流条进行定位，得到需要的长度后，裁切气缸10 向下压，将汇流条切断，同时送料机构6抓取裁切后的汇流条，送至焊接机构2 处。
其中，所述送料机构6包括丝杆传动机构12，所述丝杆传动机构12上连接有夹爪11，所述夹爪11沿所述丝杆传动机构12向所述焊接机构2运动，夹爪 11沿着丝杆传动机构12运动至焊接机构2下部，所述焊接机构2包括焊接载台 14位于所述焊接载台14上的焊接头，所述焊接载台14上连接载台气缸15，所述载台气缸15推动所述焊接载台14至两侧送至的汇流条下部，两侧横纵向设置的送料裁切装置3将汇流条送至焊接载台14上，交叉的汇流条经夹爪11夹取防止焊接载台14上，上部的焊接头进行焊接，焊接完毕后，载台气缸15收缩，将载台从汇流条下部抽出，汇流条自动掉落，并回位进行下一个焊接过程。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。