一种机加工机台以及机加工刀头的制作方法

本实用新型涉及机加工技术领域，特别是涉及一种机加工机台以及机加工刀头。

背景技术：

现如今随着手机等移动终端不断普及到人们的日常生活中，人们对于手机等移动终端的工艺要求也随之不断提高。

因此现有的手机外壳等零件需要进行精加工，使其表面平滑且具有良好的光学效果，然而现有的加工刀头由于加工时刀头与产品的接触面过大，受力不均匀导致刀头不够稳定，使得加工精度不高，因此并不能达到加工产品的加工面的平滑度以及光学效果要求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种机加工机台以及机加工刀头，能够提高机加工刀头的加工精度和加工稳定性，使通过此机加工刀头加工的产品具有平滑的表面以及良好的光学效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种一种机加工刀头，其特征在于，所述机加工刀头包括切割端和装夹端，所述切割端包括切割面及与所述切割面相连接的倾斜面，所述倾斜面向远离待加工产品的一面倾斜。

其中，切割面的长度为0.5+/-0.05mm。

其中，倾斜面与所述切割面的倾斜角为1°～3°。

其中，刀头还包括与所述切割面相连接的平滑过渡的弧形面，所述弧形面与所述倾斜面分别设置于所述切割面的两侧。

其中，弧形面连接所述切割面以及所述刀头的侧面。

其中，切割端设置有凸台以便装夹。

其中，弧形面为半径为0.3mm的圆弧面。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种机加工机台，包括前文任一项所述的机加工刀头。

其中，机加工机台还包括：转轴，所述刀头设置于所述转轴一端，且转轴转动时，所述刀头的切割面绕所述转轴的轴向转动。

其中，机加工机台进一步包括：刀头安装盘，所述刀头安装盘设置于所述转轴的一端，所述刀头固定于所述刀头安装盘上。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供一种机加工机台以及机加工刀头。其中，机加工刀头包括切割端和装夹端，切割端包括切割面及与切割面相连接的倾斜面，倾斜面向远离待加工产品的一面倾斜。通过上述机加工刀头，可以确保加工待加工产品时加工刀头具有足够的切割面长度，同时加工废屑可以从倾斜面处排出，因此可以提高机加工刀头的加工精度和加工稳定性，使通过此机加工刀头加工的产品具有平滑的表面以及良好的光学效果。

附图说明

图1是本实用新型一种机加工刀头一实施列的结构示意图；

图2是本实用新型一种机加工刀头另一实施列的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种机加工机台一实施列的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种机加工机台另一实施列的结构示意图；

图5是本实用新型提供的一种机加工机台又一实施列的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参阅图1，图1是本实用新型一种机加工刀头一实施列的结构示意图。机加工刀头10包括切割端11以及装夹端12。其中，切割端11用于对待加工产品进行加工，装夹端12用于固定机加工刀头10。切割端11包括切割面111以及与切割面111相连接的倾斜面112，切割面111作为切割平面而对待加工产品进行加工，倾斜面112则连接切割面111用以确保切割面111的机械强度，同时倾斜面112向远离待加工产品的一面倾斜可以确保机加工刀头10与待加工产品之间具有排出废屑的空隙，进而防止加工废屑对待加工产品的加工平面产生干扰。

因此通过上述机加工刀头10，可以提高机加工刀头10的加工稳定性，同时能够及时排出加工废屑，防止加工废屑对待加工产品的加工平面产生干扰，从而可以提高机加工刀头10的加工精度以及加工稳定性。进一步的通过设置倾斜面112可以提高机加工刀头10的整体强度，从而可以减少机加工刀头10加工时的振动问题，更进一步的设置倾斜面112还可以加大机加工刀头10的装夹端12的尺寸，使得机加工刀头10固定更加稳定，因此可以进一步提高机加工刀头10的加工精度以及加工稳定性，进而使得待加工产品的加工平面可以平滑而具有良好的光学效果。

在本实施例中，机加工刀头10可以是钻石刀头或者其他材质的刀头，同时可以将切割面111的长度设置为0.5+/-0.05mm，其优点在于能够确保机加工刀头10机加工中的有效加工长度，确保加工精度，同时还可以避免机加工刀头10在待加工产品上出现重复加工问题而导致加工面出现阴阳面现象。进一步的还可以将倾斜面112与切割面111的倾斜角设置为1°～3°，其优点在于将倾斜角设置为1°～3°可以提高倾斜面112与切割面111处的机械强度从而提高机加工刀头10的使用寿命。在其他的实施例中，倾斜面112与切割面111的倾斜角还可以设置为1°～2°或者2°～3°。

进一步参阅图1，在本实施例中，机加工刀头10还可以包括与切割面111相连接的平滑过渡的弧形面113，弧形面113与倾斜面112分别设置于切割面111的两侧，其中弧形面113连接切割面111以及机加工刀头10的侧面，通过采用弧形面113连接切割面111可以使得切割面111与侧面能平滑过渡而不会产生尖锐的棱角，进而可以确保机加工刀头10发生轻微抖动时不会产生由切割面111的棱角产生的线状条纹，因此可以提高机加工刀头10的加工精度和加工稳定性。其中，弧形面113可以是圆角面，其圆角的半径可以设置为0.3mm，

参阅图2，图2是本实用新型一种机加工刀头另一实施列的结构示意图。本实施例中，机加工刀头20与前文实施例所述的机加工刀头10的切割端结构相同，其区别在于机加工刀头20的装夹端12尺寸大于切割端11的尺寸，其优点在于可以增大装夹端12的尺寸，从而更加方便装夹端12的安装。同时由于装夹端12尺寸更大，因此刀头的固定更加稳定，能够进一步机加工刀头20的加工稳定性。

在本实施例中，增大装夹端12的尺寸可以采用在机加工刀头20的侧面设置凸台13，其中凸台13的数量为一个或者一个以上。进一步的可以采用多个凸台13均匀的设置与机加工刀头20的侧面，以进一步提高装夹端12的稳定性。

进一步的，还可以增大装夹端12的整体尺寸，并将装夹端12加工成圆柱形、方形、正多边形等规则的形状使得装夹端12更加方便安装固定。

请参考图3，图3是本实用新型提供的一种机加工机台一实施列的结构示意图。其中，机加工机台30包括转轴31、机加工刀头32以及承载台33。其中，转轴31上设置有刀头安装槽用于安装机加工刀头32，承载台33用于固定待加工产品。本实例中的机加工刀头32可以包括前文任一项所述的机加工刀头。

本实施例中，转轴31转动时带动机加工刀头32的切割端11转动，通过转动的切割面端11对承载台33上的待加工产品进行加工。在其他的实施例中，还可以保持机加工刀头32固定，通过承载台33控制设置于承载台33上的待加工产品旋转来对待加工产品经行加工。

请参阅图3，在本实施例中机加工刀头32安装于转轴31的一端的平面上，机加工刀头32的切割面111垂直于转轴31的轴线311。进一步参阅图4，其中图4是本实用新型提供的一种机加工机台另一实施列的结构示意图，在本实施例中所述的机加工机台40与前文所述的机加工机台30的区别在于，本实施例中的机加工刀头32可以安装于转轴31的弧形侧面上，其中机加工刀头32的切割面与转轴31的轴线311相互平行。

因此通过上述机加工机台可以确保加工待加工产品时加工刀头具有足够的切割面长度，同时加工废屑可以从倾斜面处排出，因此可以提高机加工刀头的加工精度和加工稳定性，使通过此机加工刀头加工的产品具有平滑的表面以及良好的光学效果。

进一步的，参阅图5，图5是本实用新型提供的一种机加工机台又一实施例的结构示意图。其中，机加工机台50包括转轴31、机加工刀头32、承载台33以及刀头安装盘34。其中刀头安装盘34设置于转轴31一端，机加工刀头32可以固定在刀头安装盘34上。采用此方案可以增加机加工刀头32与转轴31之间的距离，因此在转轴31角速度一定的情况下可以提高机加工刀头32转动的线速度，从可以提高机加工机台40加工精度。其中，机加工刀头32固定在刀头安装盘34上的固定方式与前文所述的机加工刀头32在转轴31上的安装方式可以相同，在此不做赘述。

综上所述，区别于现有技术，本实用新型提供一种机加工机台以及机加工刀头。其中，机加工刀头包括切割端和装夹端，切割端包括切割面及与切割面相连接的倾斜面，倾斜面向远离待加工产品的一面倾斜。通过上述机加工刀头，可以确保加工待加工产品时加工刀头具有足够的切割面长度，同时加工废屑可以从倾斜面处排出，因此可以提高机加工刀头的加工精度和加工稳定性，使通过此机加工刀头加工的产品具有平滑的表面以及良好的光学效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。