卧式旋转夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种卧式旋转夹紧机构。

背景技术：

在机械加工行业，某些情况下，在对工件的外圆周面进行加工的时候，需要工件紧能绕自身轴线转动。所以需要一种能够夹紧工件，并且使工件绕自身轴线转动的装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够夹紧工件，并且使工件绕自身轴线转动的卧式旋转夹紧机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种卧式旋转夹紧机构，包括夹紧气缸和旋转轴；所述旋转轴的数量具有两根，两根旋转轴在横向方向上间隔并平行设置，所述两根旋转轴能够在驱动装置的驱动下同步转动或停止；所述夹紧气缸的数量为两个，两个夹紧气缸在纵向方向上间隔并相对设置，所述两个夹紧气缸的内端以及两根旋转轴之间形成用于放置工件的放置位，每个夹紧气缸的内端上还安装有活动轮。

优选地，所述旋转轴的高度低于夹紧气缸。

优选地，所述驱动装置为电机，所述电机通过同步轮和同步带驱动两根旋转轴。

优选地，还包括用于安装电机的电机安装架。

优选地，每个夹紧气缸安装在一个气缸安装板上。

优选地，所述旋转轴的两端分别安装在一个气缸安装板上。

采用上述技术方案，在工作的时候，通过两个夹紧气缸夹紧工件，两个旋转轴同步旋转，带动与之接触的工件旋转。加工完成后，两个旋转轴同步停止，两个夹紧气缸松开工件。本实用新型的卧式旋转夹紧机构能够夹紧工件，并且使工件绕自身轴线转动。

附图说明

图1为本实用新型实施例卧式旋转夹紧机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例卧式旋转夹紧机构的分解图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-2所示，本实施例的卧式旋转夹紧机构100包括夹紧气缸152和旋转轴170；旋转轴170的数量具有两根，两根旋转轴170在横向方向上间隔并平行设置，两根旋转轴170能够在驱动装置的驱动下同步转动或停止；夹紧气缸152的数量为两个，两个夹紧气缸152在纵向方向上间隔并相对设置，两个夹紧气缸152的内端以及两根旋转轴170之间形成用于放置工件G的放置位，每个夹紧气缸152的内端上还安装有活动轮160。

优选地，旋转轴170的高度低于夹紧气缸152，工件G压在两个旋转轴170的上表面上。

优选地，驱动装置为电机120，电机120通过同步轮140和同步带130驱动两根旋转轴170。具体地，电机120的输出轴122与其中一个同步轮140连接，该同步轮140通过同步带130驱动其余两个分别与旋转轴170连接的同步轮140转动，进而驱动两根旋转轴170同步转动。

优选地，还包括用于安装电机120的电机安装架110。

优选地，每个夹紧气缸152安装在一个气缸安装板154上。

优选地，旋转轴170的两端分别安装在一个气缸安装板154上。

在工作的时候，通过两个夹紧气缸152夹紧工件G，两个旋转轴170同步旋转，带动与之接触的工件G旋转。加工完成后，两个旋转轴170同步停止，两个夹紧气缸152松开工件G。本实用新型的卧式旋转夹紧机构能够夹紧工件，并且使工件绕自身轴线转动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、修改、等同替换和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。