钢筋切断机的制作方法

本实用新型涉及一种钢筋切断机，主要用于钢筋的径向切断。

背景技术：

传统钢筋切断机，包括定模和动模，动模向定模冲切，使钢筋被截断，因钢筋在冲切时未能稳定的固定，因此很容易出现偏差，导致切口不平整、不均匀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋切断机，该钢筋切断机的切口更加平整、均匀。

为此，本实用新型提供的钢筋切断机，包括机座，其特征是：机座上设置有钢筋固定夹具，钢筋固定夹具包括左模和右模，左模和右模相对设置有半径相同的半圆形槽，所述钢筋穿过左模和右模合拢后由两半圆形槽构成的通孔，所述钢筋固定夹具侧边设置有自右而左冲切的冲切模具，冲切模具上带有半圆形冲切槽，半圆形冲切槽对准钢筋，所述右模固定在机座上，所述左模配置有夹紧驱动装置，所述冲切模具配置有冲切驱动装置。

本实用新型的技术效果：该钢筋切断机能够更好地固定钢筋，使冲切形成的截面更加平整、均匀，并且切割更加顺畅，并且因冲切模具上带有半圆形冲切槽，当使用半圆形冲切槽对准钢筋进行冲切时，能够进一步使冲切截面更加平整、均匀。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢筋切断机的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

参照图1、图2所示，本实用新型提供的钢筋切断机，包括机座1，机座1上设置有钢筋固定夹具，钢筋固定夹具包括左模2和右模3，左模2为动模，右模3为固定模，右模3压紧在左模2上，左模2和右模3相对设置有半径相同的半圆形槽4，所述钢筋5穿过左模2和右模3合拢后由两半圆形槽4构成的通孔，所述钢筋固定夹具侧边设置有自右而左冲切的冲切模具6，冲切模具6上带有半圆形冲切槽7，半圆形冲切槽7对准钢筋5，所述右模3固定在机座1上，所述左模2配置有夹紧驱动装置8，所述冲切模具6配置有冲切驱动装置9。

参照图2所示，为了进一步稳定钢筋5，所述机座1上、钢筋固定夹具的后侧设置有套管10，被加工钢筋5穿过套管10进入到钢筋固定夹具。

参照图1、图2所示，为了能够适应不同直径的钢筋，所述左模2和右模3上分别设置有三对不同直径的半圆形槽4，每个半圆形槽4的直径与钢筋的不同直径对应，一般自上而下半圆形槽4的直径逐渐变大，所述冲切模具6侧边对应三对半圆形槽4设置有直径与之对应的三个半圆形冲切槽7。