一种具有翻转式分离机构的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压生产设备技术领域，尤其是一种具有翻转式分离机构的冲压模具。

背景技术：

冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。目前的冲压模具结构简单，功能单一，安装和分离产品很麻烦，导致生产效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有翻转式分离机构的冲压模具，解决目前的冲压模具结构简单，功能单一，安装和分离产品很麻烦，导致生产效率不高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有翻转式分离机构的冲压模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下表面通过螺栓固定连接有用于冲压生产的上冲头，所述的下模板上表面开设具有与上冲头相配合的下冲压槽，所述的下模板两侧外壁近上端具有用于活动连接外部固定架的转轴，所述的下模板两侧外壁上位于转轴外围固定连接有用于控制下模板翻转的外传动齿轮，所述的上模板下端对应下置传动杆，所述的下置传动杆侧壁上半段具有与外传动齿轮相配合外侧传动齿面，所述的上模板通过下置传动杆上的外侧传动齿面与下模板外侧壁上的外传动齿轮相啮合，所述的外侧传动齿面上表面为限位平面，所述的外侧传动齿面下表面为过渡斜面。

进一步地，所述的上冲头横截面大小和下冲压槽内部横截面大小相同。

进一步地，所述的下模板两侧壁上开设有内置滑块的环形滑槽，所述的下置传动杆近下模板侧壁上开设有与滑块相配合的条形滑槽，所述的下模板通过侧壁上的滑块插入条形滑槽内部与下置传动杆活动连接。

进一步地，所述的环形滑槽内部横截面大小和条形滑槽内部横截面大小相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有翻转式分离机构的冲压模具通过下模板两侧壁上的转轴上固定连接外传动齿轮，在上模板下端固定连接具有外侧传动齿面的下置传动杆，通过上模板升降控制下模板翻转，并且通过下置传动杆侧壁上的外侧传动齿面和转轴相配合控制下模板在翻转一定角度之后自动复位，方便产品安装和拆卸，功能性和实用性大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中下置传动杆连接端的结构示意图。

图中:1.上模板，2.下模板，3.上冲头，4.下冲压槽，5.转轴，6.外传动齿轮，7.下置传动杆，8.外侧传动齿面，9.限位平面，10.过渡斜面，11.滑块，12.环形滑槽，13.条形滑槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种具有翻转式分离机构的冲压模具，包括上模板1和下模板2，上模板1下表面通过螺栓固定连接有用于冲压生产的上冲头3，下模板2上表面开设具有与上冲头3相配合的下冲压槽4，下模板2两侧外壁近上端具有用于活动连接外部固定架的转轴5，下模板2两侧外壁上位于转轴5外围固定连接有用于控制下模板2翻转的外传动齿轮6，上模板2下端对应下置传动杆7，下置传动杆7侧壁上半段具有与外传动齿轮6相配合外侧传动齿面8，上模板1通过下置传动杆7上的外侧传动齿面8与下模板2外侧壁上的外传动齿轮6相啮合，外侧传动齿面8上表面为限位平面9，外侧传动齿面8下表面为过渡斜面10。

进一步地，上冲头3横截面大小和下冲压槽4内部横截面大小相同，进一步地，下模板2两侧壁上开设有内置滑块11的环形滑槽12，下置传动杆7近下模板2侧壁上开设有与滑块11相配合的条形滑槽13，下模板2通过侧壁上的滑块11插入条形滑槽13内部与下置传动杆7活动连接，进一步地，环形滑槽12内部横截面大小和条形滑槽13内部横截面大小相同，本实用新型的一种具有翻转式分离机构的冲压模具通过下模板2两侧壁上的转轴5上固定连接外传动齿轮6，在上模板1下端固定连接具有外侧传动齿面8的下置传动杆7，通过上模板1升降控制下模板2翻转，并且通过下置传动杆7侧壁上的外侧传动齿面8和转轴5相配合控制下模板2在翻转一定角度之后自动复位，方便产品安装和拆卸，功能性和实用性大大提升。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。