一种新型的纽扣打孔机的制作方法

本实用新型涉及服装设备技术领域，特别涉及一种新型的纽扣打孔机。

背景技术：

纽扣广泛应用于各类服装，服饰，鞋帽，箱包等。钮扣不仅仅只是衣物上的扣合工具，还能点缀服饰，所以是服装上面不可缺少的一部分。纽扣的种类繁多，且有不同的分类方法。根据纽扣材质特点，大致分为以下几类：天然材料纽扣、金属纽扣、合成材料纽扣、组合纽扣等，根据纽扣的款式，又可以分为以下几类：四眼扣，两眼扣，布包扣，蘑菇扣，爪扣，工字扣等。

一般的纽扣一般都是用线穿入纽孔，并缝制在衣物上，所以需要在纽扣胚体上用打孔设备打出纽孔，纽扣的纽孔一般分为2个孔和4个孔的，打4个孔的纽扣在打完横向的两个孔后，要把纽扣旋转90度，再打纵向的纽扣。但是现有的打孔设备没有自动旋转纽扣的功能，只能手工调整纽扣，不但对人身安全造成威胁，而且效率低下。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种新型的纽扣打孔机，利用旋转电机的旋转，带动打孔座板的旋转，不用手工再去调整纽扣角度，避免人身危险，提高工作效率，降低了成本；自动化调整纽扣角度比人工调整更加精确。

本实用新型的技术方案如下：一种新型的纽扣打孔机，包括工作台面，所述工作台面一侧设有立柱，所述立柱上端设有沿立柱方向上下滑动的横板，所述立柱下端设有夹紧气缸，所述夹紧气缸前端连有两个夹紧头，所述夹紧头对称设置，内侧设有与纽扣相应的弧形面，所述横板外侧面连有打孔箱，所述打孔箱下端设有打孔钻头和感应探头，其中，所述打孔箱下方的工作台面上设有能自动旋转的打孔座板；

所述打孔座板包括旋转座，所述旋转座上设有旋转轴，所述旋转轴上端固设有支撑板，所述旋转座一侧设有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴上设有皮带轮a，所述旋转轴上设有皮带轮b,所述皮带轮a和皮带轮b之间通过与皮带轮c相配合转动，带动支撑板的旋转。

进一步的，所述旋转电机为步进电机，每次旋转的角度为90度，旋转的间隔时间段有两种，分为a时间段和b时间段。

进一步的，所述打孔箱下端设有两个打孔钻头。

进一步的，所述立柱内部设有垂直的液压缸，所述横板的底面固设在液压缸活塞杆的末端上。

本实用新型的有益效果：

1、然后旋转电机启动，安照预先设定的编程，逆时针旋转90度，由此，皮带c传动，带动旋转轴在旋轴座内转动，从而使支撑板转动90度，然后打孔钻头打纽扣的纵向的两个孔，不用手工再去调整纽扣角度，避免人身危险，提高工作效率，降低了成本；自动化调整纽扣角度比人工调整更加精确。

2、所述立柱内部设有垂直的液压缸，所述横板的底面固设在液压缸活塞杆的末端上，通过液压缸的活塞杆活动带动打孔钻头的下降和缩回，液压缸结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。

附图说明

图1为纽扣打孔机整体示意图；

图2为打孔座板结构图示意图。

具体实施方式

参照附图1和附图2对本实用新型一种新型的纽扣打孔机实施例做进一步说明。

该纽扣打孔机，包括工作台面1，所述工作台面1一侧设有立柱2，所述立柱2上端设有沿立柱方向上下滑动的横板3，所述立柱2下端设有夹紧气缸4，所述夹紧气缸4前端连有两个夹紧头41，所述夹紧头41对称设置，内侧设有与纽扣相应的弧形面，所述横板3外侧面连有打孔箱5，所述打孔箱5下端设有打孔钻头51和感应探头52，其中，所述打孔箱5下方的工作台面1上设有能自动旋转的打孔座板6；

所述打孔座板6包括旋转座61，所述旋转座61上设有旋转轴62，所述旋转轴62上端固设有支撑板63，所述旋转座61一侧设有旋转电机64，所述旋转电64机的旋转轴上设有皮带轮a641，所述旋转轴上62设有皮带轮b621,所述皮带轮a641和皮带轮b621之间通过与皮带轮c65相配合转动，带动支撑板63的旋转。

所述旋转电机64为步进电机，每次旋转的角度为90度，横向孔与纵向孔的角度是90度，旋转电机64旋转角度设为90度，使纽扣打好横向孔之后，旋转90度，再打纵向孔，旋转的间隔时间段有两种，分为a时间段和b时间段，第一颗纽扣因为在送料之前少了推料的过程，所以旋转电机64的旋转间隔时间会短。

所述打孔箱5下端设有两个打孔钻头51，一下能打两个孔，提高效率。

所述立柱2内部设有垂直的液压缸，所述横板3的底面固设在液压缸活塞杆的末端上。

实施例1（打四个孔）

当未打孔的纽扣胚体送到支撑板63上后，气缸启动，活塞杆升出，横板3下滑，带动打孔箱5下降，打孔钻头51开始打纽扣横向的两个孔，打完孔成，活塞杆缩回，横板3上升，带动打孔箱5上升，然后旋转电机64启动，安照预先设定的编程，逆时针旋转90度，由此，皮带c65传动，带动旋转轴62在旋轴座6内转动，从而使支撑板63转动90度，然后打孔钻头51打纽扣的纵向的两个孔，这时，纽扣的四个孔已经全部打好,打孔钻头51上移，打好孔的扭孔被推出支撑板63；其中，打第一颗纽扣的旋转电机64旋转的时间段是a,第一颗以后按照时间段b,时间段a为从第一颗待打孔纽扣被送到支撑板63上到打纵向孔之前计时，时间段b为从旋转电机64第一次旋转到第二颗纽扣打纵向孔之前计时。

实施例2（打两个孔）

当未打孔的纽扣胚体送到支撑板63上后，气缸启动，活塞杆升出，横板3下滑，带动打孔箱5下降，打孔钻头51开始打孔，打完孔成，活塞杆缩回，横板3上升，带动打孔箱5上升。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。