本实用新型属于焊接设备技术领域，具体地说，涉及一种工业纯钛焊接氩气保护舱。
背景技术：
核电水室接管组件滤网的工作环境是与海水直接接触，对其抗腐蚀性有较高要求，设计部门选用了较不锈钢更耐腐蚀的工业纯钛，但是工业纯钛比较活泼，在焊接过程中与空气接触极易吸氢、吸氧，产生焊接缺陷，对焊缝造成极大危害。
技术实现要素：
针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种工业纯钛焊接氩气保护舱，将工业纯钛放置在一个特制的氩气保护舱中焊接，从而与空气隔绝避免纯钛吸氢、吸氧。
为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种工业纯钛焊接氩气保护舱，包括旋转平台、控制装置、操作手套、安装座和玻璃罩，所述玻璃罩设在安装座上，玻璃罩与安装座密封连接，所述安装座的下部设有氩气入口，安装座的顶部设有与玻璃罩连通的通孔，安装座与玻璃罩围成焊接保护腔；所述旋转平台设在安装座内，控制装置用于控制旋转平台的转动或停止，玻璃罩上设有排气孔和手孔，操作手套通过手孔插入玻璃罩内并与手孔的周缘密封。
进一步地，所述旋转平台包括工件台、转动轴、轴承座和调速电机，所述轴承座固定设在安装座内壁底部，转动轴的一端插入轴承座内并通过轴承与轴承座相连，转动轴的另一端与工件台固定连接，所述转动轴上设有第一锥形齿轮，调速电机的转轴上设有与第一锥形齿轮相配合的第二锥形齿轮。
进一步地，所述控制装置为脚踏开关，所述脚踏开关设在安装座外。
进一步地，所述排气孔设在玻璃罩的顶部。
进一步地，所述玻璃罩的材质为有机玻璃。
进一步地，所述玻璃罩包括六块有机玻璃，玻璃罩上设有观察窗。
进一步地，所述观察窗与玻璃罩顶面的夹角为110-135度。
进一步地，所述安装座包括底座、封板和圆柱体形的座体，座体的一端与底座密封相连，座体的另一端与封板密封连接，所述氩气入口设在座体的侧壁下部。
进一步地，所述操作手套包括柔性的内胆和隔热的外被层。
进一步地，所述内胆的材质为羊皮，所述外被层的材质为复合隔热材料。
本实用新型的有益效果是：
(1)将纯钛工件放在与空气隔绝的焊接保护腔内进行焊接工作，可以有效避免纯钛与空气接触吸氢、吸氧影响产品质量，产品质量稳定，进而提高生产企业的市场竞争力；
(2)底座由底座、封板和圆柱体形的座体组成，玻璃罩由六块有机玻璃围成，结构简单，便于操作，安装拆卸方便，大大的缩短了工作时间，从而节约了生产成本，达到了降本增效的目的；
(3)焊接操作时工件放置在旋转平台上，操作人员不用移动身体便能焊接工件的不同位置，自动化程度高，使用方便；
(4)氩气的密度比空气大，氩气从安装座的下部进入焊接保护腔内，将空气完全从保护腔内赶出去，设备与空气隔绝效果好；
(5)控制旋转平台的控制装置采用脚踏开关，操作人员不用把手从操作手套中拿出便能控制旋转平台，设备设计人性化；
(6)玻璃罩上设有观察窗，操作人员视野清晰，这样能提高焊接时的精准度；
(7)操作手套包括柔性的内胆和隔热的外被层，操作手套能很好地保护使用者不被烫伤，同时使用时具有良好舒适度，设备安全性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图Ⅰ；
图2为本实用新型的结构示意图Ⅱ；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型去掉玻璃罩后的俯视图；
图5为本实用新型操作手套的剖面图；
附图中：
1-玻璃罩，11-排气孔，12-手孔，13-观察窗，2-旋转平台，21-工件台，22-转动轴，23-轴承座，24-调速电机，25-第一锥形齿轮，26-第二锥形齿轮，3-控制装置，4-安装座，41-底座，42-座体，43-封板，44-氩气入口，45-通孔，5-操作手套，51-内胆，52-外被层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述：
本实用新型提供一种工业纯钛焊接氩气保护舱，如图1所示，包括旋转平台2、控制装置3、操作手套5、安装座4和玻璃罩1，所述玻璃罩1设在安装座4上，玻璃罩1与安装座4密封连接，所述安装座4的下部设有氩气入口44，安装座4的顶部设有与玻璃罩1连通的通孔45(如图4所示)，安装座4与玻璃罩1围成焊接保护腔；所述旋转平台2设在安装座4内，控制装置3用于控制旋转平台2的转动或停止，玻璃罩1上设有排气孔11和手孔12，操作手套5通过手孔12插入玻璃罩1内并与手孔12的周缘密封。
具体地，如图2所示，所述旋转平台2包括工件台21、转动轴22、轴承座23和调速电机24，所述轴承座23固定设在安装座4内壁底部，转动轴22的一端插入轴承座23内并通过轴承与轴承座23相连，转动轴22的另一端与工件台21固定连接，所述转动轴22上设有第一锥形齿轮25，调速电机24的转轴上设有与第一锥形齿轮25相配合的第二锥形齿轮26。所述安装座4包括底座41、封板43和圆柱体形的座体42，座体42的一端与底座41密封相连，座体42的另一端与封板43密封连接，所述氩气入口44设在座体42的侧壁下部。氩气的密度比空气大，氩气从安装座4的下部进入焊接保护腔内，将空气完全从保护腔内赶出去，设备与空气隔绝效果好。
作为优选的，所述控制装置3为脚踏开关，所述脚踏开关设在安装座4外，脚踏开关与调速电机24电连接，操作人员不用把手从操作手套中拿出便能控制旋转平台2，设备设计人性化。
此外，所述玻璃罩1由六块有机玻璃粘连而成，玻璃罩1上设有观察窗13，所述观察窗13与玻璃罩1顶面的夹角为110-135度，排气孔11设在玻璃罩1的顶部(如图3所示)，操作人员视野清晰，这样能提高焊接时的精准度。
为了能很好地保护使用者不被烫伤，同时使用时具有良好舒适度，如图5所示，所述操作手套5包括柔性的内胆51和隔热的外被层52，所述内胆51的材质为羊皮，所述外被层52的材质为复合隔热材料，该复合隔热材料采用HNTs、石棉粉、环氧树脂、二甲基硅油、聚苯硫醚、对二甲苯和云母氧化铁混合制成。
采用本实用新型在核电产品上进行焊接实验，经过实际实施制造出了合格的产品，产品质量和所用工时均符合相关标准，达到预期目标。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。