一种止推轴承用自动钻孔转向机构的制作方法

本实用新型涉及一种止推轴承用钻孔机构，特别是指一种止推轴承用自动钻孔的转向机构。

背景技术：

近年来，涡轮增压器在汽车发动机上使用越来越普及，涡轮增压器中使用的止推轴承的需求量越来越大，要求也越来越大高。止推轴承的油孔是用来供转子轴旋转的润滑油用的，其流量与位置有很高的要求，并且直径仅1mm左右，油孔走向会有轴向、径向和斜向的。传统技术对于止推轴承的钻孔基本都是采用人工钻孔的方式，通常位置偏差会较大，孔径也难以保证，用力不均匀，钻头损耗也较大。采用自动化钻孔，可以保证钻孔的位置与直径，自动钻孔就需求一套合适的机构来实现这个自动化。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种钻孔机构，特别是指用于涡轮增压器止推轴承三个方向油孔钻孔的一种机构。

为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是:一种止推轴承用自动钻孔转向夹具，包括工件自转电机、工件转向夹头体、夹头体回转轴、夹头架、三爪夹、工件、上下伸缩机械吸盘、钻头、钻头夹、钻头电机、钻头丝杠、丝杠螺母、电机、垂直丝杠、钻头电机导轨、钻头丝杠座、钻头丝杠电机、钻头架、整机架、夹头体回转电机和滑块；所述工件转向夹头体下方设有工件自转电机，所述工件自转电机带动夹头架旋转，所述夹头架上设有三爪夹，所述三爪夹用来夹住工件，所述工件转向夹头体上方设有上下伸缩机械吸盘，所述工件转向夹头体侧面通过夹头体回转轴与夹头体回转电机连接，所述夹头体回转电机的机身安装在整机架上，所述电机通过垂直丝杠与钻头架连接，所述钻头架上安装有钻头丝杠座和钻头丝杠电机，所述钻头电机通过滑块在钻头电机导轨上滑动配合，所述钻头丝杠电机的转轴安装有钻头丝杠，所述钻头丝杠通过丝杠螺母与钻头电机连接，所述钻头电机通过钻头夹与钻头联动。

以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：本实用新型的止推轴承用自动钻孔转向装置，一方面实现了止推轴承的转动和倾斜可调且可以实现精确控制，同时可以根据打孔的类型和孔径，实现不同类型的钻头在止推轴承上进行准确打孔，从而实现了全自动上料、夹紧、定位和打孔操作。

附图说明

图1为本实用新型的止推轴承用自动钻孔转向夹具的结构示意图。

图2为本实用新型的止推轴承用自动钻孔转向夹具的俯视视图。

图3为本实用新型的止推轴承用自动钻孔转向夹具的打孔动作示意图。

图4为本实用新型的止推轴承用自动钻孔转向夹具的打孔动作示意图。

附图说明：1、工件自转电机，2、工件转向夹头体，3、夹头体回转轴，4、夹头架，5、三爪夹，6、工件，7、上下伸缩机械吸盘，8、钻头，9、钻头夹，10、钻头电机，11、钻头丝杠，12、丝杠螺母，13、电机，14、垂直丝杠，15、钻头电机导轨，16、钻头丝杠座，17、钻头丝杠电机，18、钻头架，19、整机架，20、夹头体回转电机，21、滑块。

具体实施方式

如附图所示，一种止推轴承用自动钻孔转向夹具，包括工件自转电机1、工件转向夹头体2、夹头体回转轴3、夹头架4、三爪夹5、工件6、上下伸缩机械吸盘7、钻头8、钻头夹9、钻头电机10、钻头丝杠11、丝杠螺母12、电机13、垂直丝杠14、钻头电机导轨15、钻头丝杠座16、钻头丝杠电机17、钻头架18、整机架19、夹头体回转电机20和滑块21；所述工件转向夹头体2下方设有工件自转电机1，所述工件自转电机1带动夹头架4旋转，所述夹头架4上设有三爪夹5，所述三爪夹5用来夹住工件，所述工件转向夹头体2上方设有上下伸缩机械吸盘7，所述工件转向夹头体2侧面通过夹头体回转轴3与夹头体回转电机20连接，所述夹头体回转电机20的机身安装在整机架19上，所述电机13通过垂直丝杠14与钻头架18连接，所述钻头架18上安装有钻头丝杠座16和钻头丝杠电机17，所述钻头电机10通过滑块21在钻头电机导轨15上滑动配合，所述钻头丝杠电机17的转轴安装有钻头丝杠11，所述钻头丝杠11通过丝杠螺母12与钻头电机10连接，所述钻头电机10通过钻头夹9与钻头8联动。

在具体实施时，工件转向夹头体朝上，三爪夹张开，上下料机械吸盘吸着工件移到三爪夹上方，吸盘下降将工件放到三爪夹上，三爪夹夹紧，这时工件转向夹头体转到要打孔的角度位置，其位置相对工件可以是径向、轴向或倾斜向的，工件自转电机带动三爪夹，将工件转到要打孔的圆周角度位置，这时工件准备好打孔。电机通过垂直丝杠带动钻头架，从而使得钻头架上的钻头电机升降来选择选用使用哪个钻头，同时对应选用钻头的钻头丝杠电机通过钻头丝杠带动钻头电机移动，使得钻头电机向夹头架方向移动，同时该钻头电机开始带动钻头进行打孔。这样实现一次将油孔打完成。打孔结束后，工件转向夹头体回到朝上位，三爪夹松开，上下料机械吸盘下降将工件吸走后，进入下一个工件的打孔。

本实用新型的止推轴承用自动钻孔转向机构一方面实现了止推轴承的转动和倾斜可调且可以实现精确控制，同时可以根据打孔的类型和孔径可进行不同类型钻头选择，实现对止推轴承进行准确打孔，从而实现了全自动上料、夹紧、定位和打孔操作。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，说明书中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。