一种高处钻孔辅助装置的制作方法

本实用新型属于钻孔工具技术领域，更具体地说，是涉及一种高处钻孔辅助装置。

背景技术：

建筑工程的现场施工中经常会遇到需要钻孔的情况，尤其是在二次结构施工期间，钢筋植墙施工对钻孔的精度要求更高。实际施工时采用的钻枪由于体型比较小，在低处钻孔时非常方便，但是在高处钻孔时，由于方向的限制很难达到要求的角度和深度。同时，仰视钻孔时，往往会有大量的砂粒粉尘等钻屑落下，进入施工操作人员的眼睛或被施工操作人员吸入，很容易造成职业疾病，危害工人的身体健康，而且钻屑漂浮在空气中，既容易进入机械设备中，造成机械设备的磨损，又污染环境，造成施工现场的脏乱差，影响安全文明施工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高处钻孔辅助装置，以解决现有技术中存在的对高处进行仰视钻孔不方便以及钻屑带来较大危害的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种高处钻孔辅助装置，包括用于固定钻孔工具的钻孔支架和用于收集钻屑的集屑机构；所述钻孔支架包括支撑杆、升降杆、第一连杆、第二连杆和操作杆，所述支撑杆、所述升降杆、所述第一连杆和所述第二连杆两两铰接成四边形结构，所述支撑杆下端伸出所述四边形结构，所述升降杆上端伸出所述四边形结构，所述操作杆与所述第二连杆固定连接；所述集屑机构和所述钻孔工具分别固定在所述升降杆上端部。

进一步地，前述的一种高处钻孔辅助装置中，所述集屑机构包括与所述支撑杆连接集屑盒和设在所述集屑盒内的粘屑层，所述集屑盒和所述粘屑层中部设有用于钻孔工具的钻头通过的第一通孔。

进一步地，前述的一种高处钻孔辅助装置中，所述集屑机构还包括用于连接所述集屑盒和所述升降杆上端的连接杆，所述连接杆为能在沿所述钻孔工具的钻头的主轴线方向伸缩的弹性连接杆。

进一步地，前述的一种高处钻孔辅助装置中，所述连接杆包括内套杆、与所述内套管套接的外套管和位于所述外套管内与所述内套管顶接的弹性件。

进一步地，前述的一种高处钻孔辅助装置中，所述支撑杆为伸缩杆。

进一步地，前述的一种高处钻孔辅助装置中，所述升降杆为伸缩杆。

进一步地，前述的一种高处钻孔辅助装置中，所述操作杆为伸缩杆。

进一步地，前述的一种高处钻孔辅助装置中，所述第一连杆和所述第二连杆均包括两个分别铰接在所述支撑杆和所述升降杆两侧的侧板。

进一步地，前述的一种高处钻孔辅助装置中，所述第一连杆和所述第二连杆长30cm～40cm。

进一步地，前述的一种高处钻孔辅助装置中，所述支撑杆、所述升降杆、所述第一连杆和所述第二连杆之间均通过螺栓连接。

本实用新型提供的一种高处钻孔辅助装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过设置带有支撑杆、升降杆、第一连杆、第二连杆和操作杆的钻孔支架，可以替代人工直接进行作业面为正上方或高处的工作，避免了直接使用钻孔工具的过程中钻屑对施工操作人员健康的危害；而且钻孔支架的使用十分灵活方便，不需要施工操作人员的特殊动作，能够保证钻孔的精度；同时，设有用于收集钻屑的集屑机构，能够收集钻下来的钻屑，防止钻屑对人员、设备和环境的危害；另外，本实用新型的结构和操作均较为简单，便于施工人员的操作和维护；同时，功能强大，可作业范围广，便于携带，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种高处钻孔辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种高处钻孔辅助装置的升降杆上端的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种高处钻孔辅助装置的第二连杆连接结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-钻孔支架；11-支撑杆；12-升降杆；13-第一连杆；14-第二连杆；15-操作杆；2-集屑机构；21-集屑盒；22-粘屑层；23-第一通孔；24-连接杆；3-钻孔工具。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施 例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种高处钻孔辅助装置进行说明。所述高处钻孔辅助装置，包括用于固定钻孔工具3的钻孔支架1和用于收集钻屑的集屑机构2；所述钻孔支架1包括支撑杆11、升降杆12、第一连杆13、第二连杆14和操作杆15，所述支撑杆11、所述升降杆12、所述第一连杆13和所述第二连杆14两两铰接成四边形结构，所述支撑杆11下端伸出所述四边形结构，所述升降杆12上端伸出所述四边形结构，所述操作杆15与所述第二连杆14固定连接；所述集屑机构2和所述钻孔工具3分别固定在所述升降杆12上端部。所述钻孔工具3固定在在所述升降杆12上端。支撑杆11、升降杆12、第一连杆13和第二连杆14两两铰接成四边形结构的具体连接为，第一连杆13两端部分别与支撑杆11上端部和升降杆12中部铰接，第二连杆14两端部分别与支撑杆11中部和升降杆12下端部铰接。

使用时，将钻孔工具3固定在升降杆12上端，使集屑机构3位于钻孔工具3钻头的附近，将支撑杆11下端支撑于地面、地板、桌凳或操作台面等处，根据平行四边形原理，下压操作杆15端部可使钻孔工具3竖直向上运动，抬起操作杆15端部可使钻孔工具3竖直向下运动，左右移动操作杆15端部可使钻孔工具3向右左转动，即可以按照作业要求调整钻孔工具3的高度和范围，完成作业动作。

实际使用时，可以直接将钻孔工具3的开关打开，并进行相关操作。如果使用的钻孔工具3是小型的手钻，就将直接手钻固定在升降杆12的上端部，并设置一根连接手钻开 关按钮的拉索来控制手钻的开和关。第一连杆13端部可以设置环向导轮，用以改变拉索的方向。在本实用新型的一种具体实施方式中，拉索为一段短绳，手钻通过绑扎带或铁丝绑扎在升降杆12的上端部，升降杆12的上端设有防止绑扎带或铁丝脱出的卡槽。卡槽包括设在升降杆12的上端部的斜坡面，和设在斜坡面端部的挡块。

本实用新型提供的高处钻孔辅助装置，与现有技术相比，通过设置带有支撑杆11、升降杆12、第一连杆13、第二连杆14和操作杆15的钻孔支架1，可以替代人工直接进行作业面为正上方或高处的工作，避免了直接使用钻孔工具3的过程中钻屑对施工操作人员健康的危害；而且钻孔支架1的使用十分灵活方便，不需要施工操作人员的特殊动作，能够保证钻孔的精度；同时，设有用于收集钻屑的集屑机构3，能够收集钻下来的钻屑，防止钻屑对人员、设备和环境的危害；另外，本实用新型的结构和操作均较为简单，便于施工人员的操作和维护；同时，功能强大，可作业范围广，便于携带，提高了工作效率。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的高处钻孔辅助装置的一种具体实施方式，所述集屑机构2包括与所述支撑杆连接集屑盒21和设在所述集屑盒21内的粘屑层22，所述集屑盒21和所述粘屑层22中部设有用于钻孔工具3的钻头通过的第一通孔23。粘屑层22优选为海绵或棉絮。使用时将粘屑层22内沾水，钻孔时钻屑将会粘附在粘屑层22。粘屑层22与集屑盒21可拆卸连接，方便粘屑层22的安拆清洗。

集屑盒21上还可以设有吸风装置，以引导钻头处的空气向集屑盒21流动，并通过粘屑层22，使钻屑粘附在粘屑层22上，加强去除钻屑的效果。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的高处钻孔辅助装置的一种具体实施方式，所述集屑机构2还包括用于连接所述集屑盒21和所述升降杆12上端的连接杆24，所述连接杆24为能在沿所述钻孔工具3的钻头的主轴线方向伸缩的弹性连接杆。弹性连接杆主要是为了使集屑盒21始终贴紧需要钻孔的作业面，防止钻屑的外溢。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的高处钻孔辅助装置的一种具体实施方式，所述连接杆24包括内套杆、与所述内套管套接的外套管和位于所述外套管内与所述内套管顶接的弹性件。

在本实用新型的一种具体实施例中，集屑盒21上缘高度与钻头顶端的高度相同。弹性连接杆上设有刻线，刻线用于查看钻孔深度。更具体地，刻线设在内套管上，外套管与内套管套接的一端的边缘相当于指针。使用时，钻头上升钻入混凝土中，集屑盒21顶在混凝土表面，弹性连接杆被压缩，内套管进入外套管内，刻线也相应地跟着内套管移动，从而使操作人员能够方便地确定钻孔深度。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的高处钻孔辅助装置的一种具体实施方式，所述支撑杆11为伸缩杆。伸缩杆上设有用于将伸缩杆位置固定的紧固结构。支撑杆11为伸缩杆的主要作用是为了通过调节支撑杆11的长度而调节操作杆15的高度，以适应不同身高的操作人员的使用，或适应不同环境的使用。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的高处钻孔辅助装置的一种具体实施方式，所述升降杆12为伸缩杆。伸缩杆上设有用于将伸缩杆位置固定的紧固结构。升降杆12为伸缩杆的主要作用是为了通过调节升降杆2的长度而调节钻孔工具3的高度，以适应不同高度的钻孔操作。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的高处钻孔辅助装置的一种具体实施方式，所述操作杆15为伸缩杆。伸缩杆上设有用于将伸缩杆位置固定的紧固结构。所述操作杆15为伸缩杆的主要作用是为了通过调节操作杆15的长度而调节施工操作人员与升降杆12的距离，以适应不同环境的使用。

进一步地，请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的高处钻孔辅助装置的一种具体实施方式，所述第一连杆13和所述第二连杆14均包括两个分别铰接在所述支撑杆11和所述升降杆12两侧的侧板。在支撑杆11和升降杆12两侧分别设置两个侧板相当于在支撑杆11和升降杆12两侧分别设置了两个铰接结构，有利于保证整个钻孔支架1的稳定性，避免钻孔操作时钻孔工具3的晃动影响钻孔的精度。

进一步地，作为本实用新型提供的高处钻孔辅助装置的一种具体实施方式，所述第一连杆13和所述第二连杆14长30cm～40cm。第一连杆13和第二连杆14的长度过短将影响升降杆12的升降范围，不适合施工使用。而第一连杆13和第二连杆14的长度过长会导致进行钻孔操作时钻孔工具3的晃动。这种长度的设置是为了防止钻孔操作时钻孔工具3的晃动，以免影响钻孔的精度。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的高处钻孔辅助装置的一种具体实施方式，所述支撑杆11、所述升降杆12、所述第一连杆13和所述第二连杆14之间均通过螺栓连接。便于拆卸。支撑杆11、升降杆12、第一连杆13、第二连杆14和操作杆15的材料优选方管，防止频繁的拆卸对螺栓孔造成磨损，也能防止搬运中的磕碰造成损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。