本实用新型涉及LED电路板生产用锡焊机技术领域，具体为一种LED电路板生产用锡焊机。
背景技术：
LED是一种半导体组件，初时多用作为指示灯，显示发光二极管板等，随着白光LED的出现，也被用作照明, LED电路板在生产过程中需要用到锡焊进行焊接，但是目前市场上的LED电路板生产用锡焊机结构复杂，且功能单一，没有设置光电保护器和警报灯，不能通过光电保护器和警报灯来对操作人员提供安全保护，没有设置吸烟嘴和过滤筒，不能将焊接时产生的有毒烟气进行收集处理，没有设置自动注油器，不能减少送锡器内部机够的摩擦力，没有设置保护套，不能对送锡嘴提供保护。
技术实现要素：
本实用新型提供一种LED电路板生产用锡焊机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置光电保护器和警报灯，不能通过光电保护器和警报灯来对操作人员提供安全保护，没有设置吸烟嘴和过滤筒，不能将焊接时产生的有毒烟气进行收集处理，没有设置自动注油器，不能减少送锡器内部机够的摩擦力，没有设置保护套，不能对送锡嘴提供保护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED电路板生产用锡焊机，包括锡焊机本体，所述锡焊机本体的外部设置有底座，所述底座的前表面嵌入安装有控制面板，且底座的上表面设置有Y轴工作台，所述底座的上表面靠近Y轴工作台的一侧位置处安装有光电保护器，且底座的上方设置有横梁，所述底座与横梁之间通过立柱固定连接，所述横梁的上方安装有警报灯，且横梁的上方靠近警报灯的一侧位置处安装有支架，且横梁的前表面连接有X轴滑盒，所述支架的内侧连接有锡卷，且支架的上方设置有自动注油器，所述支架的下方设置有送锡器，所述立柱的外侧安装有过滤筒，所述X轴滑盒的下方连接有固定块，所述固定块的一侧固定有电洛头，且固定块的另一侧固定有送锡管，所述送锡管的下表面嵌入连接有送锡嘴，且送锡管的下端连接有保护套，所述固定块的下方设置有吸烟嘴，所述送锡器、自动注油器和警报灯的输入端均与控制面板的输出端电性连接，所述光电保护器的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板与外部电源连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动注油器的下方设置有注油管，注油管另一端与送锡器固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤筒的内部设置有风机，风机的输入端与控制面板的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤筒的内部设置有活性炭过滤层，且过滤筒与吸烟嘴通过吸尘管固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护套与送锡管之间通过螺纹固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置了光电保护器和警报灯，通过光电保护器和警报灯可以有效的对操作人员提供安全保护，避免操作人员被高温的电洛头烫伤。
2、本实用新型设置了吸烟嘴和过滤筒，通过吸烟嘴和过滤筒可以将焊接时产生的有毒烟气进行收集处理，避免有毒烟气对操作人员造成伤害，且通过过滤可以减少有毒气体排放，有效的保护了自然环境。
3、本实用新型设置了自动注油器，通过自动注油器可以对送锡器内部机构进行润滑处理，减少送锡器的摩擦力，提高了送锡速度，降低了能源消耗。
4、本实用新型设置了保护套，通过保护套可以对送锡嘴提供保护，避免电洛头的高温使锡丝融化在送锡嘴的表面，从而导致送锡嘴堵塞的问题。
【附图说明】
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型送锡管的结构示意图；
图中标号：1、锡焊机本体；2、底座；3、吸烟嘴；4、固定块；5、过滤筒；6、送锡管；7、立柱；8、送锡器；9、锡卷；10、支架；11、X轴滑盒；12、横梁；13、警报灯；14、电烙头；15、Y轴工作台；16、光电保护器；17、控制面板；18、保护套；19、送锡嘴；20、自动注油器。
【具体实施方式】
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种LED电路板生产用锡焊机，包括锡焊机本体1，锡焊机本体1的外部设置有底座2，底座2的前表面嵌入安装有控制面板17，且底座2的上表面设置有Y轴工作台15，底座2的上表面靠近Y轴工作台15的一侧位置处安装有光电保护器16，且底座2的上方设置有横梁12，底座2与横梁12之间通过立柱7固定连接，横梁12的上方安装有警报灯13，且横梁12的上方靠近警报灯13的一侧位置处安装有支架10，且横梁12的前表面连接有X轴滑盒11，支架10的内侧连接有锡卷9，且支架10的上方设置有自动注油器20，支架10的下方设置有送锡器8，立柱7的外侧安装有过滤筒5，X轴滑盒11的下方连接有固定块4，固定块4的一侧固定有电洛头14，且固定块4的另一侧固定有送锡管6，送锡管6的下表面嵌入连接有送锡嘴19，且送锡管6的下端连接有保护套18，固定块4的下方设置有吸烟嘴3，送锡器8、自动注油器20和警报灯13的输入端均与控制面板17的输出端电性连接，光电保护器16的输出端与控制面板17的输入端电性连接，控制面板17与外部电源连接。
进一步的，自动注油器20的下方设置有注油管，注油管另一端与送锡器8固定连接，为了可以通过自动注油器20对送锡器8内部机构进行加油润滑，过滤筒5的内部设置有风机，风机的输入端与控制面板17的输出端电性连接，为了可以通过控制面板17可以控制过滤筒5工作，过滤筒5的内部设置有活性炭过滤层，且过滤筒5与吸烟嘴3通过吸尘管固定连接，为了便于烟气输送，且提高过滤筒5的过滤效果，保护套18与送锡管6之间通过螺纹固定连接，可以使保护套18与送锡管6之间便于拆卸和安装。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过控制面板17使机器进行运作，送锡器8会将锡丝传送至送锡管6，送锡器8的上方设置有自动注油器20，通过自动注油器20可以对送锡器8内部机构进行润滑处理，减少送锡器8的摩擦力，提高了送锡速度，降低了能源消耗，然后通过保护套18可以对送锡嘴19提供保护，避免电洛头14的高温使锡丝融化在送锡嘴19的表面，从而导致送锡嘴19堵塞的问题，机器在工作时产生的有毒烟气可以通过吸烟嘴3和过滤筒5进行收集处理，避免有毒烟气对操作人员造成伤害，且通过过滤可以减少有毒气体排放，有效的保护了自然环境，最后通过光电保护器16和警报灯13可以有效的对操作人员提供安全保护，避免操作人员被高温的电洛头14烫伤。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。