标牌焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢材标识悬挂技术领域，特别是标牌焊接机。
【背景技术】
[0002]目前标牌悬挂都是人工进行的。首先把标牌打印好，然后再用铁丝穿过标牌的圆孔捆绑到钢材一侧的捆绑线材上。由于悬挂标牌都是在线的，钢材打捆时，钢材温度很高，这时人工悬挂标牌难免会受到高温的炙烤极容易烫伤；此外，钢材在码垛时容易堆压并遮蔽标牌，导致无法识别标牌；同时吊装时标牌容易掉落。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了标牌焊接机，可以避免钢材的正面炙烤，减少烫伤几率，同时在码垛的钢材中易于找寻所需钢材，减少了码垛对标牌的挤压，避免了标牌的掉落。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:标牌焊接机，包括焊枪、主机、电源线和焊枪线，所述的焊枪的输入端与焊枪线相连，焊枪线与主机的输出端相连，主机的输入端与电源线相连，关键是:还包括卡头，所述的焊枪顶端设置有套管，套管外周设置有外螺纹，套管上设置有螺帽，螺帽套装在套管外周，螺帽与套管形成螺纹配合，所述的卡头套装在套管内，卡头顶部包括结构相同的第一分部和第二分部，第一分部形状为开口向下的弧形长槽，第二分部形状为开口向上的弧形长槽，第一分部与第二分部相对设置，第一分部与第二分部的末端固定连接为一体式结构，所述的卡头顶部外周套装有固定圈。
[0005]所述的标牌焊接机还包括地线，所述的地线与主机相连。
[0006]所述的主机包括第一线路板、第二线路板、变压器、电容、可控硅和散热器，所述的变压器输出端与第一线路板的输入端相连，第一线路板的输出端分别与第二线路板的输入端、电容的输入端相连，电容的输出端与可控娃相连，所述的第一线路板和可控娃设置在散热器上。
[0007]所述的焊枪上设置有启动开关。
[0008]本实用新型的有益效果为:该装置解决了标牌的悬挂问题，避免了避免钢材的正面炙烤，减少人员的烫伤几率，同时在码垛的钢材中易于找寻所需钢材，减少了码垛对标牌的挤压，避免了标牌的掉落，大大的较少了人工成本，本机操作简单，工作稳定可靠，可以在相关行业推广应用。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的分解示意图。
[0010]图2是图1中焊枪与卡头、焊钉的分解示意图。
[0011]附图中，I是焊枪，2是主机，3是焊钉，4是启动开关，5是卡头，6是固定圈，7是航空插口，8是第一线路板，9是第二线路板，10是变压器，11是电容，12是可控娃，13是散热器，14是焊接线，15是地线，16是控制线，17是鳄鱼夹子。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]具体实施例，如图1、图2所示，标牌焊接机，包括焊枪1、主机2、电源线和焊枪线14，所述的焊枪I上设置有启动开关4，所述的焊枪I的输入端与焊枪线14相连，为了便于来回移动，焊枪线14使用软线电缆，焊枪线14 一端用螺丝与焊枪I内铜芯连接，焊枪线14另一端用航空插头7、200A铜鼻子与主机2连接，焊枪线14在与主机2连接的一端分离出两支线路，两支线路包括焊枪线14和控制线16，主机2上有三个接线端子，包括正极接线端子、航空插口 7和负极接线端子，焊枪线14通过铜鼻子与正极接线端子连接，控制线16与航空插口 7连接，地线15与负极接线端子连接；所述的标牌焊接机还包括地线15，为了便于来回移动，地线15使用的是软线电缆线，地线15两端分别用200A、100A铜鼻子焊锡镀焊而成，所述的地线15 —端借助铜鼻子与主机2的负极接线端子相连，另一端通过鳄鱼夹子17固定在钢材上；主机2的输入端与电源线相连，电源线为三孔电源线，三孔电源线由插排取电与主机2后盖上的电源插座连接；关键是:还包括卡头5，所述的焊枪I顶端设置有套管，套管外周设置有外螺纹，套管上设置有螺帽，螺帽套装在套管外周，螺帽与套管形成螺纹配合，所述的卡头5套装在套管内，焊枪I通过螺母紧固卡头5，卡头5顶部包括结构相同的第一分部和第二分部，第一分部形状为开口向下的弧形长槽，第二分部形状为开口向上的弧形长槽，第一分部与第二分部相对设置，第一分部与第二分部的末端固定连接为一体式结构，为了卡住卡头5内的焊钉3，所述的卡头5顶部外周套装有固定圈6。使用时，先把卡头5装到焊枪I的铜芯上，再把焊钉3装到卡头5里，焊钉3点到钢材断面上启动启动开关4即可完成焊接。
[0014]所述的主机2包括第一线路板8、第二线路板9、变压器10、电容11、可控硅12和散热器13，所述的变压器10输出端与第一线路板8的输入端相连，第一线路板8的输出端分别与第二线路板9的输入端、电容11的输入端相连，第二线路板9用螺丝固定在主机2箱体的前面板上，电容11在主机2里起到储存能量的作用，使焊接机在焊接以后3至5秒后有足够的电量焊接下一个标牌，电容11的输出端与可控硅12相连，可控硅12为触发装置，可控硅12由电阻触发从而达到放电功能，所述的第一线路板8和可控硅12设置在散热器13上，第一线路板8、可控硅12通过绝缘柱固定在散热器13上。电源电压在变压器10变压后，第一线路板8用于总功率的输出，第二线路板9用于调节第一线路板8的电压并显示出来，第一线路板8、第二线路板9整流变压后产生58V-83V的直流电，把直流电充到电容11里，由可控硅12触发通过地线15和焊枪线14使焊钉3焊接到钢材断面上。为了避免钢厂内大量的灰尘对主机2的污染，第一线路板8、第二线路板9、变压器10、电容11、可控硅12和散热器13都固定在主机2的箱体内，并且通过螺栓固定，以确保搬移运动和运输中不会有部件掉落。
[0015]本实用新型在具体使用时，先把地线15、焊枪线14连接到主机2上，再把标牌焊接机通上电源，并调节到所需的电压，然后将焊钉3装入卡头5，将焊钉3穿进标牌的孔内，使焊钉3点在钢材断面上，按动焊枪I上的启动开关4即可使标牌悬挂在钢材断面上。该装置针对钢铁企业生产现场具有粉尘大、潮湿、电压波动大及工人操作简单的特点，该标牌焊接机具有体积小、重量更轻、外观更符合美学效果、质量更稳定，生产工艺实现了完全可控。本实用新型极大得解决了标牌的悬挂，避免了人员的烫伤，减少了标牌的掉落，大大的较少了人工成本，本机操作简单，工作稳定可靠，可以在相关行业推广应用。
【主权项】
1.标牌焊接机，包括焊枪(1)、主机(2)、电源线和焊枪线(14)，所述的焊枪(I)的输入端与焊枪线(14)相连，焊枪线(14)与主机⑵的输出端相连，主机(2)的输入端与电源线相连，其特征在于:还包括卡头(5)，所述的焊枪(I)顶端设置有套管，套管外周设置有外螺纹，套管上设置有螺帽，螺帽套装在套管外周，螺帽与套管形成螺纹配合，所述的卡头(5)套装在套管内，卡头(5)顶部包括结构相同的第一分部和第二分部，第一分部形状为开口向下的弧形长槽，第二分部形状为开口向上的弧形长槽，第一分部与第二分部相对设置，第一分部与第二分部的末端固定连接为一体式结构，所述的卡头(5)顶部外周套装有固定圈(6)。2.根据权利要求1所述的标牌焊接机，其特征在于:所述的标牌焊接机还包括地线(15)，所述的地线(15)与主机⑵相连。3.根据权利要求1所述的标牌焊接机，其特征在于:所述的主机(2)包括第一线路板(8)、第二线路板(9)、变压器(10)、电容(11)、可控硅(12)和散热器(13)，所述的变压器(10)输出端与第一线路板⑶的输入端相连，第一线路板⑶的输出端分别与第二线路板(9)的输入端、电容(11)的输入端相连，电容(11)的输出端与可控娃(12)相连，所述的第一线路板(8)和可控硅(12)设置在散热器(13)上。4.根据权利要求1所述的标牌焊接机，其特征在于:所述的焊枪(I)上设置有启动开关⑷。
【专利摘要】标牌焊接机，包括焊枪、主机、电源线和焊枪线，所述的焊枪的输入端与焊枪线相连，焊枪线与主机的输出端相连，主机的输入端与电源线相连，关键是：还包括卡头，所述的焊枪顶端设置有套管，套管外周设置有外螺纹，套管上设置有螺帽，螺帽套装在套管外周，螺帽与套管形成螺纹配合，所述的卡头套装在套管内，卡头顶部设置有开口槽，所述的卡头顶部外周套装有固定圈。该装置解决了标牌的悬挂问题，避免了避免钢材的正面炙烤，减少人员的烫伤几率，同时在码垛的钢材中易于找寻所需钢材，减少了码垛对标牌的挤压，避免了标牌的掉落，大大的较少了人工成本，本机操作简单，工作稳定可靠，可以在相关行业推广应用。
【IPC分类】B23K31/02
【公开号】CN204700447
【申请号】CN201520414942
【发明人】张保军, 张会兵, 张红伟, 栗镐
【申请人】河北恒兆冶金科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日