本实用新型涉及一种铝合金加工用切割台，具体为一种便于清理的切割台，属于机械加工领域。
背景技术：
现在，随着科学技术的发展，机械领域中的铝合金金属切割装置被应用的越来越广泛，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。
现有的铝合金加工用切割台装置结构简单，在切割过程中容易偏移，对材料进行切割不精确，不能够满足实际的使用需求，同时在切割过程中容易产生碎屑，普通切割机械没有针对碎屑清理的装置，在碎屑长期不清理的过程中容易对机器造成损伤，减少机器的实际使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通过设置收集槽与吹风结构对碎屑进行便利收集的一种便于清理的切割台。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于清理的切割台，包括机座、行走梁和切割刀头，所述机座上端设置支撑杆，所述支撑杆内设置滑轮，所述行走梁与支撑杆连接，所述行走梁中间位置设置滑动槽，所述行走梁一端与第一电机连接，所述行走梁上端与滑动块连接，所述滑动块上设置第二电机，所述滑动块一侧与连接板连接，所述连接板一端与切割刀头连接，所述机座一端与控制箱连接，所述机座内设置放置台，所述放置台两侧设置倾斜槽，所述机座一侧与风箱连接，所述风箱与连接管连接，所述连接管一端与风枪连接，所述机座一端设置挂钩，所述机座一侧设置收集箱，所述收集箱一端连接把手，所述机座底部设置多个支腿。
优选的，为了使行走梁在提供足够的支撑的同时能够行走平稳，所述支撑杆设置在机座的两侧，支撑杆为对称设置，两侧支撑杆水平设置。
优选的，为了使行走梁在行进过程中能够减少阻力，所述滑轮设置在两侧的支撑杆中部位置，滑轮在支撑杆上为多个均匀设置。
优选的，为了使装置切割平稳，装置能够对材料进行精准切割，所述行走梁卡接在支撑杆上，行走梁在两侧的支撑杆上同步行进。
优选的，为了使碎屑在装置的两侧能在重力作用下滑入收集箱，所述放置台为水平设置，放置台两侧设置对称的倾斜槽，倾斜槽为一定坡度的倾斜设置。
优选的，为了使碎屑能够顺利进入收集箱，所述收集箱设置在机座一端，收集箱嵌入放置台底部，收集箱一侧与倾斜槽底端相对接。
优选的，为了使滑轮能够使滑轮与行走梁滚动接触，滑轮安装在同一水平高度上，滑轮与行走梁为滚动连接。
优选的，为了使收集箱更好的收集物料，收集箱的一侧与倾斜槽底端固定连接，并内部相对接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本装置在机座两侧设置支撑杆，在支撑杆上设置行走梁，行走梁上设置可横向移动的切割刀头，在控制箱的控制下能够对切割刀头进行精准控制，让切割刀头对材料进行精准的切割，保证材料的加工精度，能够有效的提高材料的加工质量，提高材料的利用率。
2、本装置在放置台的两侧设置有倾斜槽，在倾斜槽的底端设置收集箱，当切割材料碎屑落入两侧的倾斜槽时即可在重力作用下滑入收集箱，当其他为落入收集箱的碎屑，可用风枪对准，开启风箱，利用压缩的空气将碎屑吹入收集箱，在机座一侧抽出收集箱即可完成全部的碎屑的收集清理，碎屑清理方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型倾斜槽平面示意图。
图3为本实用新型风枪连接示意图。
图中：1、机座；2、支撑杆；3、滑轮；4、行走梁；5、第一电机；6、滑动槽；7、滑动块；8、第二电机；9、连接板；10、切割刀头；11、控制箱；12、放置台；13、倾斜槽；14、风箱；15、连接管；16、风枪；17、挂钩；18、收集箱；19、把手；20、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1所示，一种便于清理的切割台，包括机座1、行走梁4和切割刀头10，机座1上端设置支撑杆2，对称设置支撑杆2为行走梁4提供稳定的支撑，支撑杆2内设置滑轮3，在行走梁4行进过程中将平面摩擦变为线摩擦，减少行走梁4在行走过程中的摩擦力，节约能量的损耗，行走梁4中间位置设置滑动槽6，用于滑动块7的横向移动，配合支撑杆2的纵向移动，对材料进行精准的切割，行走梁4一端与第一电机5连接，给行走梁4的纵向移动提供动力，行走梁4上端与滑动块7连接，滑动块7上设置第二电机8，给滑动块7提供横向移动的动力，滑动块7一侧与连接板9连接，连接板9一端与切割刀头10连接，在滑动块7与行走梁4的配合下，控制切割刀头10的移动轨迹，切割出设置的材料形状，机座1一端与控制箱11连接，用于装置的智能控制，提高装置的加工精度，机座1内设置放置台12，用于放置材料，方便切割刀头10的切割，放置台12两侧设置倾斜槽13，用于碎屑的收集与集中，倾斜槽13设置一定的倾斜角度，当碎屑落入倾斜槽13时，在重力作用下滑入收集箱18，机座1一侧与风箱14连接，风箱14与连接管15连接，风箱14可以提供压缩空气，通过连接传输到风枪16处，风枪16对准未落入收集箱18的碎屑，即可对附着在装置四周的碎屑进行清理收集，机座1一端设置挂钩17，对连接管15进行收纳，收集箱18一端连接把手19，方便收集箱18的拉取，机座1底部设置多个支腿20，对装置进行稳固的支撑。
实施例2
此外，参照图1、图2和图3，基于上述实施例，支撑杆2设置在机座1的两侧，支撑杆2为对称设置，两侧支撑杆2水平设置，使行走梁4在提供足够的支撑的同时能够行走平稳，滑轮3设置在两侧的支撑杆2中部位置，滑轮3在支撑杆2上为多个均匀设置，滑轮3安装在同一水平高度上，滑轮3与行走梁4为滚动连接，使行走梁4在行进过程中能够减少阻力，行走梁4卡接在支撑杆2上，行走梁4在两侧的支撑杆2上同步行进，使装置切割平稳，装置能够对材料进行精准切割，放置台12为水平设置，放置台12两侧设置对称的倾斜槽13，倾斜槽13为一定坡度的倾斜设置，使碎屑在装置的两侧能在重力作用下滑入收集箱18，收集箱18设置在机座1一端，收集箱18嵌入放置台12底部，收集箱18一侧与倾斜槽13底端相对接，使碎屑能够顺利进入收集箱18。
本实用新型在使用时，由控制箱11控制第一电机5与第二电机8分别对行走梁4进行纵向移动和滑动块7的横向移动，进而控制放置在滑动块7上的切割刀头10，切割刀头10运行设置的轨迹运动对材料进行切割，当产生碎屑时落入放置台12的两侧的倾斜槽13，碎屑由倾斜槽13落入收集箱18，在附着在装置上的碎屑可用风箱14内压缩空气通过风枪16吹落入倾斜槽13内，进而收集全部的碎屑，当收集箱18收集满时，拉取把手19即可对碎屑进行清理，方便快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。