本实用新型涉及散热片生产设备技术领域，具体为一种铝散热片钻孔用自动进料装置。
背景技术：
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。
现有技术中的一种铝散热片钻孔用自动进料装置存在以下不足之处：目前的铝散热片钻孔用自动进料装置自动化程度较低，取料不方便，钻孔时易造成垫护板材损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝散热片钻孔用自动进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝散热片钻孔用自动进料装置，包括钻孔机主体，所述钻孔机主体外壳表壁镶嵌有触控面板，且钻孔机主体通过支架与控制箱相连接，所述控制箱内部安装有驱动气缸，且驱动气缸通过驱动推杆与钻杆相连接，所述钻孔机主体的一侧设置有作业台，且作业台上铺设有合金板，所述作业台的一侧设置有进料仓，且进料仓通过升降杆与取料驱动器固定连接，所述取料驱动器的一侧固定有驱动臂，且驱动臂通过吊杆与转动驴头相连接，所述转动驴头的底部轴端通过承接构件与机械手指相连接，所述驱动推杆的底部设置有固定管，且固定管通过卡合器与钻杆固定连接，所述钻杆下方安装有钻头。
优选的，所述触控面板上设置有电源开关和控制按钮，且控制按钮下方设置有功能按键。
优选的，所述驱动气缸通过导线与触控面板相连接。
优选的，所述驱动推杆呈T型结构去，且驱动推杆与固定管的连接处设有缓冲垫片。
优选的，所述转动驴头与承接构件的铰接处设置有焊接板。
本实用新型提供了一种铝散热片钻孔用自动进料装置，具备以下有益效果：本实用新型通过设置有转动驴头、驱动臂、触控面板、合金板和机械手指，进料仓通过升降杆与取料驱动器固定连接，取料驱动器的一侧固定有驱动臂，驱动臂通过吊杆与转动驴头相连接，转动驴头的底部轴端通过承接构件与机械手指相连接，利用机械手指对铝散热片进行抓取，并将其放置在合金板上等待钻孔机主体对其进行钻孔处理，该合金板硬度高，可防止钻头长时间作业对板面的磨损，待钻孔作业完毕后，由于触控面板与取料驱动器之间通过电性连接，通过使用触控面板对机械手指进行智能控制，将钻孔后的铝散热片抓取放入进进料仓中储存起来，该设备自动化程度较高，具备取放料方便的优点，大大节省了工人的劳动强度，提高了作业效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型钻杆的结构示意图。
图中：1控制箱、2驱动气缸、3承接构件、4转动驴头、5驱动臂、6取料驱动器、7支架、8钻孔机主体、9触控面板、10钻杆、11作业台、12合金板、13机械手指、14进料仓、15驱动推杆、16固定管、17卡合器、18钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铝散热片钻孔用自动进料装置，包括钻孔机主体8，钻孔机主体8外壳表壁镶嵌有触控面板9，且钻孔机主体8通过支架7与控制箱1相连接，控制箱1内部安装有驱动气缸2，且驱动气缸2通过驱动推杆15与钻杆10相连接，钻孔机主体8的一侧设置有作业台11，且作业台11上铺设有合金板12，作业台11的一侧设置有进料仓14，且进料仓14通过升降杆与取料驱动器6固定连接，取料驱动器6的一侧固定有驱动臂5，且驱动臂5通过吊杆与转动驴头4相连接，转动驴头4的底部轴端通过承接构件3与机械手指13相连接，驱动推杆15的底部设置有固定管16，且固定管16通过卡合器17与钻杆10固定连接，钻杆10下方安装有钻头18，触控面板9上设置有电源开关和控制按钮，且控制按钮下方设置有功能按键，驱动气缸2通过导线与触控面板9相连接，驱动推杆15呈T型结构去，且驱动推杆15与固定管16的连接处设有缓冲垫片，转动驴头4与承接构件3的铰接处设置有焊接板。
本实用新型在使用时，钻孔机主体8的一侧设置有作业台11，作业台11上铺设有合金板12，作业台11的一侧设置有进料仓14，进料仓14通过升降杆与取料驱动器6固定连接，取料驱动器6的一侧固定有驱动臂5，驱动臂5通过吊杆与转动驴头4相连接，转动驴头4的底部轴端通过承接构件3与机械手指13相连接，利用机械手指13对铝散热片进行抓取，并将其放置在合金板12上等待钻孔机主体8对其进行钻孔处理，钻孔机主体8通过支架7与控制箱1相连接，控制箱1内部安装有驱动气缸2，驱动气缸2通过驱动推杆15与钻杆10相连接，钻杆10下方安装有钻头18，开启驱动气缸2后带动驱动推杆15向下驱动，促使钻头18对放置在合金板12上铝散热片进行钻孔处理，待钻孔作业完毕后，由于触控面板9与取料驱动器6之间通过电性连接，通过使用触控面板9对机械手指13进行智能控制，将钻孔后的铝散热片抓取放入进进料仓14中储存起来，该设备自动化程度较高，具备取放料方便的优点，大大节省了工人的劳动强度，提高了作业效率。
综上可得，本实用新型通过设置有机械手指13、转动驴头4、取料驱动器6、触控面板9和合金板12，解决了目前铝散热片钻孔用自动进料装置自动化程度较低，取料不方便，钻孔时易造成垫护板材损坏的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。