本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种新型钻床。
背景技术：
多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器。是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。多轴钻床相比单轴钻床工作效率高，也更加实用。但是在使用多轴钻床时，方便将加工件固定放置在钻床主体的中心处。
专利一种多轴钻床(公告号CN206484054U)公开了一种多轴钻床，包括底板、钻模板、钻头主体和限位模板，底板上端的两侧分别设置有第一导向柱：两个第一导向柱之间设置有两个支撑板；钻模板移动架设于两个支撑板的上端；限位模板竖直移动置于钻模板的上方；钻头主体竖直移动置于限位模板的上方；钻头主体的两端均与限位模板通过导杆连接；两个导杆上均套装有弹簧；钻头主体两端部分分别套装在两个第一导向柱上，并沿两个第一导向柱竖直移动；钻床主体的上端通过主柱与钻床连接，钻床主体通过主柱带动钻头主体竖直移动进行钻孔。该专利通过设有限位模板使多轴钻床更适用于固定加工件，但是对于一些形状规则，需要在边缘处通过多轴钻床一次性打孔的加工件而言，如何能够准确快速将加工的中心固定在多轴钻床的中心处更为重要，因为一旦有偏差，该加工件将直接报废。
根据现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能够快速固定加工件，并且提高多轴钻头在加工件边缘处钻孔准确度的新型钻床。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型钻床，包括机体，所述机体上设有钻头主体和位于所述钻头主体下方的固定底座，所述钻头主体包括圆形的钻头座，所述钻头座的圆形处设有限位轴，所述限位轴一端与所述钻头座连接，所述限位轴另一端连接有固定轴，所述固定轴的底部设有定位柱。
优选的，所述限位轴与所述固定轴之间设有连接螺纹筒，所述限位轴表面设有第一调节螺纹，所述固定轴表面设有第二调节螺纹，所述连接螺纹筒的一端通过所述第一调节螺纹与所述限位轴螺纹连接，所述连接螺纹筒的另一端通过所述第二调节螺纹与所述固定轴螺纹连接。
优选的，通过所述连接螺纹筒与所述第一调节螺纹和所述第二调节螺纹的螺纹连接程度控制限位轴与固定轴之间的距离。
优选的，所述固定轴底端套接有固定螺纹压帽，所述固定轴底端设有与所述固定螺纹压帽螺纹连接的固定螺纹。
优选的，所述固定底座上设有限位底座，所述限位底座的边缘处沿圆周方向等距设有若干辅助固定杆。
优选的，所述辅助固定杆一端与所述限位底座固定连接，所述辅助固定杆另一端设有吸盘。
优选的，所述吸盘与所述辅助固定杆的端部之间设有磁铁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在钻头座的圆心处设有限位轴，限位轴上连接有固定轴，固定轴压紧固定加工件，对于中心位置有孔的加工件，定位柱直接穿过该孔，然后通过固定杆压紧；公知，钻头主体相对固定底座的高度是可调节的，因此通过设有连接螺纹筒调节限位轴和固定轴相对固定底座的高度，使本实用新型适用于不同厚度的加工件；设有的固定螺纹压帽可以加强对加工件的固定；设有的辅助固定杆有多种辅助固定的方式，对于有磁性的加工件，可以通过磁铁辅助固定，对于无磁性的加工件通过吸盘辅助固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图，
图中标记为：1、机体；2、钻头主体；21、钻头座；22、限位轴；221、第一调节螺纹；3、固定底座；4、限位底座；5、固定轴；51、第二调节螺纹；52、定位柱；53、固定螺纹；6、连接螺纹筒；7、固定螺纹压帽；8、辅助固定杆；81、吸盘；82、磁铁。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：
如图1所示，一种新型钻床，包括机体1，机体1上设有钻头主体2和位于钻头主体2下方的固定底座3，钻头主体2包括圆形的钻头座21，钻头座21的圆心处设有限位轴22，限位轴22一端与钻头座21连接，限位轴22另一端连接有固定轴5，固定轴5的底部设有定位柱52。
如图1所示，限位轴22与固定轴5之间设有连接螺纹筒6，限位轴22表面设有第一调节螺纹221，固定轴5表面设有第二调节螺纹51，连接螺纹筒6的一端通过第一调节螺纹221与限位轴22螺纹连接，连接螺纹筒6的另一端通过第二调节螺纹51与固定轴5螺纹连接。
如图1所示，通过连接螺纹筒6与第一调节螺纹221和第二调节螺纹51的螺纹连接程度控制限位轴22与固定轴5之间的距离。
如图1所示，固定轴5底端套接有固定螺纹压帽7，固定轴5底端设有与固定螺纹压帽7螺纹连接的固定螺纹53。
如图1所示，固定底座3上设有限位底座4，限位底座4的边缘处沿圆周方向等距设有若干辅助固定杆8。
如图1所示，辅助固定杆8一端与限位底座4固定连接，辅助固定杆8另一端设有吸盘81。
如图1所示，吸盘81与辅助固定杆8的端部之间设有磁铁82。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。