本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种便于清洁的数控机床。
背景技术：
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
在对工件进行车削加工的过程中，会产生大量的铁屑，传统的数控机床未对铁屑进行清洁，铁屑直接堆积在车床上，不符合5S现场管理法，甚至铁屑会在工作人员的操作过程中，嵌入工作人员的皮肤内，使得工作人员苦不堪言。
为了解决上述问题，我们提出了一种便于清洁的数控机床。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铁屑直接堆积在车床上，不符合5S现场管理法，同时铁屑容易嵌入工作人员的皮肤内，使得工作人员苦不堪言的问题，而提出的一种便于清洁的数控机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于清洁的数控机床，包括操作台，所述操作台的一侧通过L型连接杆连接有操控面板，所述操作台的周侧固定套接有铁屑收集罩，所述铁屑收集罩的上侧设有收口，所述收口的上侧固定连接有多个环绕设置的L型支撑杆，多个所述L型支撑杆远离收口的一侧通过固定板连接，所述固定板上固定有气缸，所述气缸的驱动端连接有控制杆，所述控制杆远离气缸的一端贯穿固定板并固定连接有衔接板，所述衔接板的下侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有车刀，所述L型支撑杆的上侧固定安装有风机，所述风机的输出端连接有波纹管，所述L型支撑杆上设有与波纹管对应的贯穿口，所述波纹管远离风机的一端贯穿贯穿口并向下延伸，所述波纹管贯穿的一端安装有喷嘴。
优选地，所述衔接板的上侧环绕控制杆设有多个第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆的上端与固定板的下侧固定连接。
优选地，所述第一弹性伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与衔接板和固定板连接。
优选地，所述波纹管上设有套设有连接环，所述连接环的一侧转动连接有螺杆，所述L型支撑杆上设有与螺杆对应的活动口，所述螺杆远离连接环的一端贯穿活动口并螺纹套接有锁紧环。
优选地，所述衔接板的周侧固定连接有多个环绕设置的第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆远离衔接板的一端与连接环转动连接。
优选地，所述L型连接杆与操作台的连接点位于铁屑收集罩的下侧。
本实用新型中，通过风机的设置，产生的风力通过波纹管和喷嘴，在对工件的车削过程中，将操作台上产生的铁屑吹到铁屑收集罩内，进行收集，从而方便操作台的上侧保持清洁，符合5S现场管理法，同时避免在工作人员的操作过程中，铁屑嵌入工作人员的皮肤内。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清洁的数控机床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于清洁的数控机床的俯视图。
图中：1操作台、2L型连接杆、3铁屑收集罩、4收口、5L型支撑杆、6固定板、7气缸、8控制杆、9衔接板、10驱动电机、11车刀、12风机、13波纹管、14喷嘴、15连接环、16螺杆、17锁紧环、18第一弹性伸缩杆、19弹簧、20第二弹性伸缩杆、21操控面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种便于清洁的数控机床，包括操作台1，操作台1的一侧通过L型连接杆2连接有操控面板21，操作台1的周侧固定套接有铁屑收集罩3，L型连接杆2与操作台1的连接点位于铁屑收集罩3的下侧，避免L型连接杆2贯穿铁屑收集罩3，从而防止铁屑漏出，铁屑收集罩3的上侧设有收口4，收口4的上侧固定连接有多个环绕设置的L型支撑杆5，多个L型支撑杆5远离收口4的一侧通过固定板6连接，固定板6上固定有气缸7，气缸7的驱动端连接有控制杆8，控制杆8远离气缸7的一端贯穿固定板6并固定连接有衔接板9，衔接板9的上侧环绕控制杆8设有多个第一弹性伸缩杆18，第一弹性伸缩杆18的上端与固定板6的下侧固定连接，提高衔接板9的稳定性，防止衔接板9晃动，第一弹性伸缩杆18上套设有弹簧19，弹簧19的两端分别与衔接板9和固定板6连接，通过弹簧19的弹力，进一步提高衔接板9的稳定性，衔接板9的下侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10的驱动端安装有车刀11，L型支撑杆5的上侧固定安装有风机12，风机12的输出端连接有波纹管13，L型支撑杆5上设有与波纹管13对应的贯穿口，波纹管13远离风机12的一端贯穿贯穿口并向下延伸，波纹管13贯穿的一端安装有喷嘴14，波纹管13上设有套设有连接环15，连接环15的一侧转动连接有螺杆16，L型支撑杆5上设有与螺杆16对应的活动口，螺杆16远离连接环15的一端贯穿活动口并螺纹套接有锁紧环17，通过转动锁紧环17，从而方便对螺杆16进行拉动，进而通过连接环15调节波纹管13的弯曲位置，衔接板9的周侧固定连接有多个环绕设置的第二弹性伸缩杆20，第二弹性伸缩杆20远离衔接板9的一端与连接环15转动连接，通过第二弹性伸缩杆20对连接环15的拉动，从而方便锁紧环17保持与L型支撑杆5的接触。
本实用新型中，由于气缸7的驱动作用，从而方便控制杆8对衔接板9的位置进行控制调节，由于驱动电机10的驱动作用，从而方便车刀11高速转动，以对工件进行车削，这一过程中，通过转动锁紧环17，从而方便对螺杆16进行拉动，进而通过连接环15调节波纹管13的弯曲位置，以方便风机12产生的风力，通过波纹管13和喷嘴14，将车削过程中操作台1上产生的铁屑吹动到铁屑收集罩3中，使得操作台1的上侧保持清洁，符合5S现场管理法，同时避免在工作人员的操作过程中，铁屑嵌入工作人员的皮肤内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。