一种数控机床的废料收集装置的制作方法

文档序号:15030538发布日期:2018-07-27 19:00阅读:640来源:国知局

本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种数控机床的废料收集装置。



背景技术:

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。随着技术的发展数控机床通过与自动化生产线组合使用,大大的提高了生产效率。但是现有的数控机床其废料处理装置较为简单,加工产生的废料堆积在机床内,停机后再通过工人用气枪将废料吹出,吹出的废料随意的落在地面上,需要工人再次清扫,浪费了工人大量的时间,降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的数控机床其废料处理装置较为简单,加工产生的废料堆积在机床内,停机后再通过工人用气枪将废料吹出,吹出的废料随意的落在地面上,需要工人再次清扫,浪费了工人大量的时间,降低了工作效率,而提出的一种数控机床的废料收集装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种数控机床的废料收集装置,包括机床,所述机床的下侧对称设有与其固定连接的支撑腿,所述支撑腿相向的一侧设有与其转动连接的第一转动轴,所述第一转动轴上设有连接盘,所述连接盘内设有空腔,所述第一转动轴的一端穿过连接盘的一端侧壁并与其转动连接,所述第一转动轴上设有第一齿轮,所述第一齿轮位于连接盘内的空腔中,所述连接盘相向的一侧对称设有与其滑动连接的第一收集板和第二收集板,所述第一齿轮位于第一收集板和第二收集板之间,所述第一收集板的下侧设有与其固定连接的第二支撑杆,所述第二支撑杆的下端与第二收集板滑动连接,所述第二收集板的上侧设有与其固定连接的第一支撑杆,所述第一支撑杆与第一收集板的下侧滑动连接,所述第一收集板的两端对称设有与其转动连接的第一转动杆,所述第一转动杆上设有与其固定连接的第一挡板,所述第二收集板的两端对称设有与其转动连接的第二转动杆,所述第二转动杆上设有与其固定连接的第二挡板,所述第二挡板远离第二转动杆的一端穿过第二收集板的一端并与其转动连接,所述第二转动杆的一端穿过第二收集板的一侧并设有与其滑动连接的第二限位盘,所述第二限位盘靠近第二收集板的一侧设有多个第二插杆,所述第二收集板的侧壁上设有与第二插杆卡接的第二插槽。

优选的,所述第一收集板和第二收集板相向的一侧均设有与其固定连接的齿条,所述齿条与第一齿轮啮合连接。

优选的,所述第一挡板远离第一转动杆的一端穿过第一收集板的一端并与其转动连接,所述第一转动杆的一端穿过第一收集板的一侧并设有与其滑动连接的第一限位盘,所述第一限位盘靠近第一收集板的一侧设有多个第一插杆,所述第一收集板的侧壁上设有与第一插杆卡接的第一插槽。

优选的,所述支撑腿相向的一侧设有与其转动连接的第二转动轴,所述第二转动轴位于第一转动轴的上方,所述第二转动轴上设有第二齿轮。

优选的,所述支撑腿内设有第二电动机,所述第二电动机的输出轴穿过支撑腿的一侧并设有转动盘,所述转动盘位于第二齿轮的一侧,所述转动盘上设有与第二齿轮啮合连接的直齿,所述第二转动轴上设有多个刷把。

优选的,所述支撑腿内还设有第一电动机,所述第一电动机的输出轴通过联轴器与第一转动轴连接,所述第二收集板的上侧对称设有与其固定连接的固定板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在传统的数控机床上加设了废料回收装置,通过控制收集板对金属加工产生的的废料进行遮挡,再通过刷把将位于上侧的收集板上的废料清扫至下方的收集板上,从而将废料集中收集,节省了工人清扫设备的时间,大大的提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床的废料收集装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种数控机床的废料收集装置连接盘的结构示意图。

图中:1机床、2支撑腿、3第一转动轴、4连接盘、5第一齿轮、6第一收集板、7第二收集板、8第一支撑杆、9第二支撑杆、10齿条、11第一挡板、12第一限位盘、13第二挡板、14第二限位盘、15固定板、16第二转动轴、17刷把、18第二齿轮、19转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种数控机床的废料收集装置,包括机床1,机床1的下侧对称设有与其固定连接的支撑腿2,支撑腿2相向的一侧设有与其转动连接的第一转动轴3,支撑腿2相向的一侧设有与其转动连接的第二转动轴16,第二转动轴16位于第一转动轴3的上方,第二转动轴16上设有第二齿轮18,支撑腿2内设有第二电动机,第二电动机的输出轴穿过支撑腿2的一侧并设有转动盘19,转动盘19位于第二齿轮18的一侧,转动盘19上设有与第二齿轮18啮合连接的直齿,第二转动轴16上设有多个刷把17,第一转动轴3上设有连接盘4,连接盘4内设有空腔,第一转动轴3的一端穿过连接盘4的一端侧壁并与其转动连接,第一转动轴3上设有第一齿轮5,第一齿轮5位于连接盘4内的空腔中,连接盘4相向的一侧对称设有与其滑动连接的第一收集板6和第二收集板7,支撑腿2内还设有第一电动机,第一电动机的输出轴通过联轴器与第一转动轴3连接,第二收集板7的上侧对称设有与其固定连接的固定板15,第一齿轮5位于第一收集板6和第二收集板7之间,第一收集板6和第二收集板7相向的一侧均设有与其固定连接的齿条10,齿条10与第一齿轮5啮合连接,由于齿条10与第一齿轮5外啮合连接传动,所以第一齿轮5转动将使得第一收集板6和第二收集板7向两侧运动,通过第一收集板6和第二收集板7将金属加工产生的废料进行回收,第一收集板6的下侧设有与其固定连接的第二支撑杆9,第二支撑杆9的下端与第二收集板7滑动连接,第二收集板7的上侧设有与其固定连接的第一支撑杆8,第一支撑杆8与第一收集板6的下侧滑动连接,第一收集板6的两端对称设有与其转动连接的第一转动杆,第一转动杆上设有与其固定连接的第一挡板11,第一挡板11远离第一转动杆的一端穿过第一收集板6的一端并与其转动连接,第一转动杆的一端穿过第一收集板6的一侧并设有与其滑动连接的第一限位盘12,第一限位盘12靠近第一收集板6的一侧设有多个第一插杆,第一收集板6的侧壁上设有与第一插杆卡接的第一插槽,第二收集板7的两端对称设有与其转动连接的第二转动杆,第二转动杆上设有与其固定连接的第二挡板13,第二挡板13远离第二转动杆的一端穿过第二收集板7的一端并与其转动连接,第二转动杆的一端穿过第二收集板7的一侧并设有与其滑动连接的第二限位盘14,第二限位盘14靠近第二收集板7的一侧设有多个第二插杆,第二收集板7的侧壁上设有与第二插杆卡接的第二插槽,通过第一挡板11和第二挡板13对产生的废料进行遮挡,减少废料的飞溅,即减轻了工人清扫的劳动量,同时减少废料飞溅到工人身上对工人造成伤害的事件的发生,由于第二齿轮18与转动盘19上的直齿啮合连接传动,所以转动盘19转动,将带动第二齿轮18转动,进而带动刷把17转动,通过刷把17将第一收集板6上的金属废屑清扫到第二收集板7上,通过刷把17清扫位于第一收集板6上的废料,使得工人不需要再清扫第一收集板6上的废料,节约了工人用于打扫的时间,提高工人的工作效率。

本实用新型中,使用者使用该装置时,首先启动第一电动机,通过第一电动机带动第一转动轴3转动,进而带动第一齿轮5转动,由于齿条10与第一齿轮5外啮合连接传动,所以第一齿轮5转动将使得第一收集板6和第二收集板7向两侧运动,然后调节第一挡板11和第二挡板13的位置,即转动第一挡板11至合适位置后推动第一限位盘12,通过第一限位盘12上的第一插杆与第一收集板6上的第一插槽卡接,从而对第一挡板11进行限位,转动第二挡板13至合适位置后推动第二限位盘14,通过第二限位盘12上的第二插杆与第二收集板7上的第二插槽卡接,从而对第二挡板13进行限位,启动机床进行加工,加工结束后拉动第一限位盘12,使得第一插杆从第一插槽中脱开,第一挡板11向下运动并与固定板15连接,启动第二电动机,通过第二电动机带动转动盘19转动,由于第二齿轮18与转动盘19上的直齿啮合连接传动,所以转动盘19转动,将带动第二齿轮18转动,进而带动刷把17转动,通过刷把17将第一收集板6上的金属废屑清扫到第二收集板7上,最后工人将第二收集板7上的废料清扫收集即可。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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