本实用新型涉及铝材开槽装置技术领域，具体为一种铝材开槽装置。
背景技术：
专利申请号为：201320826352.3，专利名为：一种开槽设备装置的文献中在安装台中心开有一个通孔，通孔内部设有若干三角齿，三角齿连接于内部连接块上，所述的承重安装板、中间连接柱、安装台与手压块由钢制成，结构简单牢固，连接牢固稳定，安放方便准确，开槽时间短，提高经济效益，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.在开槽时需手动控制手压块，由于一些装置例如：铝材，这一类的加工件硬度较高，手动控制手压块时可能会出现难以控制的现象，极为浪费人力，且开槽效率较低；
2.在手动控制手压块时导向杆在弧形槽内移动，达到控制开槽深度的目的，但是导向杆只能在弧形槽范围内移动，超出移动范围内的开槽不能加工，限制性较强，且开槽时三角齿伸入的深度观察不到，开槽深度不便控制，精确度较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝材开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材开槽装置,包括外固定架、内固定架、开槽钻头和支撑板，所述外固定架设在内固定架外部，外固定架呈“凹”字形结构，外固定架左侧内壁上固定设有气缸，气缸的伸缩杆上设有指针和开槽钻头，所述开槽钻头呈横向固定设在伸缩杆的最右端，开槽钻头右端贴合圆柱形铝材左侧表面设置，所述圆柱形铝材下端设在内固定架中，所述内固定架呈无上表面的空心圆柱形结构，内固定架内部底面上设有升降电机，升降电机上方连接有支撑板，支撑板的上表面贴合圆柱形铝材的下表面设置，支撑板右端固定设有滑杆，滑杆贯穿滑槽设置，内固定架上端左右两侧均设有固定螺钉，内固定架下端贯穿外固定架下端底面设置，且内固定架贯穿外固定架的一端底面上连接有电机，电机设在外固定架的下方，外固定架右端内壁上固定设有两个导向杆，两个导向杆呈横向上下依次设置，两个导向杆靠近圆柱形铝材的一端均固定设有导向板。
优选的，所述指针呈竖直状固定设在伸缩杆右端下表面，指针下端与外固定架底面之间留有一毫米间隙，且指针下方的外固定架底面上设有刻度。
优选的，所述滑槽设置在内固定架的右端，滑槽外侧的内固定架上还设有对应的刻度。
优选的，所述固定螺钉贯穿内固定架并与圆柱形铝材表面相贴合，圆柱形铝材即通过固定螺钉压紧固定在内固定架中。
优选的，所述导向板呈弧形板状结构，上下两个导向板分别贴合圆柱形铝材外表面和内固定架外表面设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.此装置能够通过电机和气缸相配合达到自动为铝材开槽的目的，代替了人工控制手压块开槽的方式，节省人力，提高了开槽效率；
2.此装置中滑槽外侧的内固定架上和指针下方的外固定架底面上均设有刻度，能够通过观察刻度控制开槽位置和开槽深度，精度较高，且气缸控制开槽钻头移动，开槽深度范围较广，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1外固定架、11气缸、2内固定架、21固定螺钉、22滑槽、23电机、3开槽钻头、31指针、4支撑板、41滑杆、42升降电机、5导向杆、51 导向板、6圆柱形铝材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材开槽装置,包括外固定架1、内固定架2、开槽钻头3和支撑板4，外固定架1设在内固定架2 外部，外固定架1呈“凹”字形结构，外固定架1左侧内壁上固定设有气缸 11，气缸11的伸缩杆上设有指针31和开槽钻头3，指针31呈竖直状固定设在伸缩杆右端下表面，指针31下端与外固定架1底面之间留有一毫米间隙，且指针31下方的外固定架1底面上设有刻度，开槽钻头3呈横向固定设在伸缩杆的最右端，开槽钻头3右端贴合圆柱形铝材6左侧表面设置，圆柱形铝材6下端设在内固定架2中，内固定架2呈无上表面的空心圆柱形结构，内固定架2内部底面上设有升降电机42，升降电机42上方连接有支撑板4，支撑板4的上表面贴合圆柱形铝材6的下表面设置，支撑板4右端固定设有滑杆41，滑杆41贯穿滑槽22设置，滑槽22设置在内固定架2的右端，滑槽 22外侧的内固定架2上还设有对应的刻度，内固定架2上端左右两侧均设有固定螺钉21，固定螺钉21贯穿内固定架2并与圆柱形铝材6表面相贴合，圆柱形铝材6即通过固定螺钉21压紧固定在内固定架2中，内固定架2下端贯穿外固定架1下端底面设置，且内固定架2贯穿外固定架1的一端底面上连接有电机23，电机23设在外固定架1的下方，外固定架1右端内壁上固定设有两个导向杆5，两个导向杆5呈横向上下依次设置，两个导向杆5靠近圆柱形铝材6的一端均固定设有导向板51，导向板51呈弧形板状结构，上下两个导向板51分别贴合圆柱形铝材6外表面和内固定架2外表面设置。
工作原理：首先，将圆柱形铝材6放置在内固定架2中，通过升降电机 42控制支撑板4上下移动，支撑板4上下移动时，达到了改变圆柱形铝材开槽位置的目的，且支撑板4移动时滑杆41同步移动，观察滑杆41指向位置的刻度，可精确控制开槽位置，之后，通过固定螺钉21将圆柱形铝材6固定压紧在内固定架2中即可，然后，通过电机23上的转轴带动内固定架2和圆柱形铝材6高度转动，圆柱形铝材6转动时，气缸11控制开槽钻头3向圆柱形铝材6一端缓慢移动，达到了开槽的目的，观察指针31下方的刻度可判断开槽的深度，精确度较高，导向杆5上的导向板51在圆柱形铝材6转动时起到稳固的作用，装置运行稳定，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。