本实用新型涉及机械加工设备设备技术领域，具体为一种多功能双轴钻孔倒角机。
背景技术：
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。然而现有技术中的倒角机在进行使用时还是具有很多的缺陷例如：
1.现有技术中的设备中的倒角机仅仅作为倒角所用，但是现在的机械加工时，往往是在开孔口进行倒角处理，而且现有技术中的倒角与开孔是两种不同的设备，使得在使用时过于浪费时间降低生产效率，故而无法满足现有技术所需。
2.现有技术中的设备中的倒角机由于其本身结果的原因，使得在使用时工人在进行更换工件时往往会出现受伤等情况发生，造成不必要的麻烦与影响，故而无法满足现有技术所需。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能双轴钻孔倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能双轴钻孔倒角机，包括工作台、第一电机、钻孔刀夹具、第一从动轮、电磁铁、支架、侧架和第二电机，所述工作台上表面两侧均固接有侧架，所述侧架一侧均套接有转轴，所述工作台下表面一侧固接有第一电机，所述工作台下表面另一侧固接有第二电机，所述第一电机和第二电机动力输出端均固接主动轮，所述第一电机上方的侧架内套接的转轴一端固接有第一从动轮，且转轴另一端固接有钻孔刀夹具，所述钻孔刀夹具一侧内部通过螺母固定安装有钻孔刀，所述第一电机动力输出端的主动轮通过皮带与两个第一从动轮转动连接，所述第二电机上方的侧架内套接的转轴一段固接有第二从动轮，且转轴另一端固接有倒角刀夹具，所述第二电机动力输出端的主动轮通过皮带与两个第二从动轮转动连接，所述工作台背面中部固接有支架，所述支架顶端固接有轨道，所述轨道外围套接有电磁滑块，所述电磁滑块底端固接有四个电磁铁，所述工作台上表面靠近正面处一端固接有第三电机，所述第三电机动力输出端固接有螺纹杆，所述螺纹杆中部套接有螺纹套，所述螺纹套一侧固接有固定架。
优选的，所述固定架与电磁滑块处于同一平面内。
优选的，所述钻孔刀一侧的侧架上均固接有限位支架。
优选的，所述工作台下表面四角处均固接有支撑杆。
优选的，所述限位支架一端套接在钻孔刀外围。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在工作台上表面两侧均固接有侧架，并且套接有转轴，一侧的转轴一端固接有钻孔刀夹具，一侧的转轴一端固接有倒角刀夹具，使得在使用时经过第三电机的工作，使得其进行钻孔与倒角的工作效果。
2、本实用新型通过在工作台上固接有支架，支架顶端固接有轨道，轨道上套接有电磁滑块，电磁滑块一端固接有电磁铁，使得在使用时经过电磁铁将工件吸附上来工作人员再拾取，从而避免了工作过程中出现意外的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-工作台；2-第一电机；3-限位支架；4-钻孔刀夹具；5-第一从动轮；6-钻孔刀；7-电磁铁；8-电磁滑块；9-滑轨；11-支架；12-侧架；13- 倒角刀夹具；14-第二从动轮；15-转轴；16-皮带；17-主动轮；18-第二电机； 19-支撑杆；20-螺纹杆；21-螺纹套；22-第三电机；23-固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能双轴钻孔倒角机，包括工作台1、第一电机2、钻孔刀夹具4、第一从动轮5、电磁铁7、支架 11、侧架12和第二电机18，所述工作台1上表面两侧均固接有侧架12，所述侧架12一侧均套接有转轴15，所述工作台1下表面一侧固接有第一电机2，所述工作台1下表面另一侧固接有第二电机18，所述第一电机2和第二电机 18动力输出端均固接主动轮17，所述第一电机2上方的侧架12内套接的转轴15一端固接有第一从动轮5，且转轴15另一端固接有钻孔刀夹具4，所述钻孔刀夹具4一侧内部通过螺母固定安装有钻孔刀6，所述第一电机2动力输出端的主动轮17通过皮带16与两个第一从动轮5转动连接，所述第二电机 18上方的侧架12内套接的转轴15一段固接有第二从动轮14，且转轴15另一端固接有倒角刀夹具13，所述第二电机18动力输出端的主动轮17通过皮带16与两个第二从动轮14转动连接，所述工作台1背面中部固接有支架11，所述支架11顶端固接有轨道9，所述轨道9外围套接有电磁滑块8，所述电磁滑块8底端固接有四个电磁铁7，所述工作台1上表面靠近正面处一端固接有第三电机22，所述第三电机22动力输出端固接有螺纹杆20，所述螺纹杆 20中部套接有螺纹套21，所述螺纹套21一侧固接有固定架23。
所述固定架23与电磁滑块8处于同一平面内，使得其便于操作，所述钻孔刀6一侧的侧架12上均固接有限位支架3，提高其安全性，所述工作台1 下表面四角处均固接有支撑杆19，便于使用与安装，所述限位支架3一端套接在钻孔刀6外围，使得使用时对钻孔刀的保护更加有效。
工作原理：在使用时工作人员首先将工件吸附在电磁铁7上，而后经过电磁滑块8将工件放入到固定架13上，而后经过第三电机22的转动将固定架23实现左右移动，并且此时经过第一电机2和第二电机18的工作，对工件进行钻孔与倒角的加工，完成后再经过电磁铁7吸附工件，而后工作人员进行拾取，最终完成对工件的加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。