专利名称：复合型丝锥的制作方法
技术领域：
本实用新型一种复合型丝锥，涉及的是螺纹工具设计制造技术领域，应用于加工国标、美标、德标内螺纹。
二背景技术：
通常用丝锥攻内螺纹，先要用钻头钻出底孔，再进行倒角，然后换用丝锥攻出内螺纹，这样，需经过三道以上工序才能完成，不仅费时，费力，并且直接影响了加工精度。
三
发明内容
本实用新型复合型丝锥的目的是改进工艺，设计一种复合型丝锥，一次完成钻孔、倒角、攻丝。其技术是这样实现的包括钻头、丝锥、颈部、锪钻、定位槽、柄部的结构，其特征在于按前端为钻头、中部是丝锥，颈部、后部是锪钻、柄部中间设有定位槽的顺序，钻头、丝锥、颈部、锪钻、柄部同体的整体结构，设有的螺纹可以在M2~M14的范围内。实施该技术后的明显效果是一次完成钻孔、攻丝、倒角，节约加工时间1/3以上，相比常规工艺的钻头、和丝锥，节约钢材资源50％，提高了内螺纹的加工精度，各项技术指标均达到国家GB/969-94标准，公差等级高于国家标准。
四
图1为本实用新型复合型丝锥的正视结构示意图；其中1-钻头、2-丝锥、3-颈部、4-锪钻、5-定位槽、6-柄部；
五具体实施方式
以下用M6复合型丝锥的生产对本实用新型作进一步描述见附图1，其按前端为钻头(1)、中部是丝锥(2)，颈部(3)、后部是锪钻(5)、柄部(6)中间设有定位槽(5)的顺序的同体整体结构。其生产是选用Φ8高速钢进行断料、取长度68MM，一端钻中心孔，经车加工使钻头(1)Φ5。2、丝锥(2)部位达Φ6。4MM。柄部(6)为Φ7。5，并车出颈部(3)和90°锪钻(4)斜面和定位槽(5)，柄部(6)铣出六角、后进行热处理达HRC62~65，热处理后的坯料进行喷砂；再进行中心孔研磨、精磨各部位外圆、螺旋槽、锪钻(4)和M6丝牙，对已磨丝牙部份磨削出切削刃，磨削钻头(1)达Φ4。9、顶角118°，经检验合格的复合型丝锥的柄部(6)打印标记，经清洗、上油、包装，入库。
权利要求1.本实用新型复合型丝锥，包括钻头(1)、丝锥(2)、颈部(3)、锪钻(4)、定位槽(5)、柄部(6)的结构，其特征在于按前端为钻头(1)、中部是丝锥(2)，颈部(3)、后部是锪钻(4)、柄部(6)的顺序，钻头(1)、丝锥(2)、颈部(3)、锪钻(4)、柄部(6)同体的整体结构。
2.依据权利要求1所述的复合型丝锥，其特征在于设有的丝锥(2)可以在M2~M14的范围内。
专利摘要本实用新型公开了一种复合型丝锥，按前端为钻头、中部是丝锥，颈部、后部是锪钻、柄部中间设有定位槽的顺序，钻头、丝锥、颈部、锪钻、柄部同体的整体结构。一次完成钻孔、攻丝、倒角，节约加工时间1/3以上，相比常规工艺的钻头、和丝锥，节约钢材资源50％，提高了内螺纹的加工精度，各项技术指标均达到国家GB/969－94标准，公差等级高于国家标准。
文档编号B23G5/06GK2686778SQ200420021308
公开日2005年3月23日 申请日期2004年3月26日 优先权日2004年3月26日
发明者陆正官 申请人:上海申利螺纹工具有限公司