本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种省力变压器磁芯焊锡治具。
背景技术：
生产变压器时，需要对变压器磁芯各个引脚进行焊锡，焊锡时对引脚的焊锡深度要求较高。目前引脚的焊锡深度是靠人工拿着变压器磁芯进行焊锡，需要依靠工人的经验来控制，遇到新手往往难以掌握要领，造成焊锡质量下降。
专利号201420589633.6的实用新型专利技术方案公开了一种变压器磁芯焊锡治具中的驱动装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术焊锡效率低等技术问题。本焊锡治具包括底板和锡炉，底板上垂直固定有一立柱，立柱的上端固定有一横杆；焊锡治具还包括用于固定磁芯的基座，基座上开设有与立柱滑动连接的通孔一，锡炉固定于底板上且位于基座的正下方；本驱动装置包括沿竖直方向设置的拉簧，拉簧套设于立柱上，拉簧的下端与基座相连接，拉簧的上端与横杆相连接。上述实用新型专利存在的问题是：在下压基座以使磁芯的引脚浸入锡炉内进行焊锡，操作人员必须克服拉簧的弹力，才能下压基座，操作费力还不方便，不利于把指定长度的磁芯引脚浸入锡炉中。另外，在焊锡完毕时，拉簧的弹力使基座加速回初始位置，在初始位置上存在一个震荡过程，即使被横杆阻挡，震荡过程依旧存在，这样对引脚焊锡的稳定性不利。
专利号201420589645.9实用新型提供了一种变压器磁芯焊锡治具中的辅助定位装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术焊锡质量低等技术问题。本焊锡治具包括底板，底板上固定有立柱，立柱的上端固定有横杆；焊锡治具包括基座，基座上开设有与立柱滑动连接的通孔一；底板上还设置有一锡炉和限位块，锡炉位于基座的正下方，限位块位于锡炉的一侧，限位块沿竖直方向滑动连接有一滑块，滑块与限位块之间设置有能够使两者相对固定和松脱的定位结构，本辅助定位装置包括设置于滑块上的标靶，基座上设置有能够对准标靶中心的红外激光器，且当红外激光器对准标靶中心时基座的下端面与限位块的上端面相贴靠。上述实用新型专利存在的问题是：在下压基座以便使磁芯的引脚浸入锡炉内进行焊锡，随着所焊的磁芯增多，锡炉中的液锡面会逐渐下降，从而影响磁芯引脚的焊锡质量。另外，人工确定限位块的位置非常不准确，而且滑块只能被固定在指定的通孔三上，而通孔三的位置是固定的有限的，这样就极大地限定了磁芯引脚焊锡长度的可选择性。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是，针对背景技术的技术方案碰到的问题，对上述技术方案进行了改进并提出了本实用新型，以解决上述技术方案碰到的操作费力还不方便的技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：
一种省力变压器磁芯焊锡治具，包括包括支撑板、锡炉、限位板、限位杆、基板、弹簧、顶杆、支点块、拉杆；装有锡液的所述锡炉固定在处于水平位置的所述支撑板上，所述限位杆、限位板、基板均位于所述锡炉外侧，所述限位杆竖直固定在所述支撑板上，所述限位板平行于所述支撑板并固定在所述限位杆的顶端，所述基板平行于所述支撑板并位于所述限位板、支撑板之间，在与所述限位杆相对应的所述基板端面上开设竖直的杆通孔，所述限位杆位于对应的所述杆通孔中，所述弹簧两端分别固定在所述限位板的下端面和所述基板的上端面上；所述限位板的端面上开设一竖直的板通孔，所述顶杆的直径小于所述板通孔的孔直径，所述顶杆的一端穿过所述板通孔固定在所述基板的上端面上，所述顶杆的另一端铰接在所述拉杆的一端上，所述支点块固定在所述限位板的上端面上，所述支点块铰接在所述拉杆的侧面上，所述顶杆在所述拉杆上的铰接处至所述支点块在所述拉杆上的铰接处的直线距离小于所述拉杆的另一端至所述支点块在所述拉杆上的铰接处的直线距离。
在所述的一种省力变压器磁芯焊锡治具中，所述限位板的下端面上固定设置有减震海绵，所述基板处于静止的初始位置时，所述减震海绵处于压缩状态并抵靠在所述基板的上端面上，所述弹簧处于压缩状态。
在所述的一种省力变压器磁芯焊锡治具中，在所述支撑板上还固定设置一竖直朝上的电动推杆，所述电动推杆的推动杆顶端固定设置一处于水平位置的定位板，所述定位板的上端面位于所述基板的下端面的移动轨迹上；所述定位板的下端面上固定设置一光发射器，所述基板的下端面上固定设置一与所述光发射器相对应的光接收器；在所述光接收器接收到所述光发射器发射的光信号时，所述基板的下端面抵靠在所述定位板的上端面上。
在所述的一种省力变压器磁芯焊锡治具中，所述顶杆、拉杆均由不锈钢材料制成。
本实用新型的有益效果是：当要下压基板以便对磁芯引脚进行焊锡时，握住拉杆向上提，根据杠杆原理，操作人员可以省力地把基板压至指定位置，即把磁芯的指定长度引脚浸入锡液中。这样可以省力，方便了操作人员，而且，可以使操作人员更加远离高温的有毒的锡炉，有利于操作人员的安全和身体健康。
附图说明
图1为变压器磁芯焊锡治具的已标号的结构示意图；
图2为图1未标号的结构示意图；
图3为变压器磁芯焊锡治具的已标号的另一结构示意图；
图4为图3未标号的结构示意图。
图中附图标记说明：1、限位板；2、板通孔；3、顶杆；4、支点块；5、拉杆；6、磁芯夹具；7、基板；8、光接收器；9、耐高温泵；10、进锡液管；11、出锡液管；12、炉通孔；13、储锡液室；14、分隔板；15、锡炉；16、镀锡室；17、支撑板；18、控制器；19、电动推杆；20、限位杆；21、推动杆；22、光发射器；23、定位板；24、杆通孔、25、弹簧；26、减震海绵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
如图1至4所示的变压器磁芯焊锡治具，包括支撑板17、锡炉15、限位板1、限位杆20、基板7、弹簧25、顶杆3、支点块4、拉杆5。
装有锡液的锡炉15固定在处于水平位置的支撑板17上，限位杆20、限位板1、基板7均位于锡炉15外侧，限位杆20竖直固定在支撑板17上，限位板1平行于支撑板17并固定在限位杆20的顶端，基板7平行于支撑板17并位于限位板1、支撑板17之间，在与限位杆20相对应的基板7端面上开设竖直的杆通孔24，限位杆20位于对应的杆通孔24中，弹簧25两端分别固定在限位板1的下端面和基板7的上端面上。这样压基板7，就可以使基板7沿限位杆20朝下移动，弹簧25可使下移的基板7回复至初始位置。
锡炉15分为由分隔板14隔开的镀锡室16、储锡液室13，分隔板14上开设一处于水平位置的炉通孔12。
在储锡液室13侧壁顶端上固定设置一耐高温泵9，由于锡液的温度在231度以上，本实施例中，选用耐受温度在231至300度之间的耐高温泵9。耐高温泵9的进锡液管10伸进储锡液室13中的锡液内，耐高温泵9的出锡液管11伸进镀锡室16中的锡液内。本实施例中，镀锡室16内的锡液面高度等于炉通孔12最低点的高度，储锡液室13中的锡液面高度小于炉通孔12最低点的高度。
在磁芯引脚在镀锡室16中进行焊锡时，耐高温泵9启动，把储锡液室13内的锡液依次经进锡液管10、出锡液管11注入镀锡室16的锡液中。当镀锡室16中的锡液面高度超过炉通孔12的最低高度时，镀锡室16中的锡液就经炉通孔12流入储锡液室13中以保证镀锡室16中的锡液面高度维持不变；在镀锡室16中的锡液面高度低于炉通孔12的最低高度时，耐高温泵9就把储锡液室13中的锡液补充进镀锡室16，至镀锡室16内的锡液面高度等于炉通孔12最低点的高度。这样，就保证了磁芯引脚焊锡质量。
限位板1的端面上开设一竖直的板通孔2，顶杆3的直径小于板通孔2的孔直径，顶杆3的一端穿过板通孔2固定在基板7的上端面上。也就是说，顶杆3可在板通孔2中上下移动。
顶杆3的另一端铰接在拉杆5的一端上，支点块4固定在限位板1的上端面上，支点块4铰接在拉杆5的侧面上。
顶杆3在拉杆5上的铰接处至支点块4在拉杆5上的铰接处的直线距离小于拉杆5的另一端至支点块4在拉杆5上的铰接处的直线距离。这样也就实现了省力的向下顶基板7的效果。
本实施例中，顶杆3、拉杆5均由不锈钢材料制成，以保证顶杆3、拉杆5能很好地实现杠杆功能。
当要下压基板7以便对磁芯引脚进行焊锡时，握住拉杆5向上提，根据杠杆原理，操作人员可以省力地把基板7压至指定位置，即把磁芯的指定长度引脚浸入锡液中。这样可以省力，方便了操作人员，而且，可以使操作人员更加远离高温的有毒的锡炉15，有利于操作人员的安全和身体健康。
基板7的侧面上固定设置一个以上处于同一水平面位置的磁芯夹具6，磁芯夹具6的夹具位于镀锡室16中液锡的正上方。这样下压基板7就可以使磁芯夹具6所夹磁芯的引脚能进入锡液中进行焊锡操作。
限位板1的下端面上固定设置有减震海绵26，基板7处于静止的初始位置时，减震海绵26处于压缩状态并抵靠在基板7的上端面上，弹簧25处于压缩状态。这样在基板7回初始位置的过程中时，减震海绵26就可以对基板7进行减速，从而实现在基板7到达初始位置时，速度已经减为零，实现了减震效果，保证了焊锡质量。
在支撑板17上还固定设置一竖直朝上的电动推杆19，电动推杆19的推动杆21顶端固定设置一处于水平位置的定位板23，定位板23的上端面位于基板7的下端面的移动轨迹上。这样，基板7的下端面就能抵靠在定位板23的上端面上以实现限位功能。
定位板23的下端面上固定设置一光发射器22，基板7的下端面上固定设置一与光发射器22相对应的光接收器8。
在光接收器8接收到光发射器22发射的光信号时，基板7的下端面抵靠在定位板23的上端面上。这样也就实现了线性定位和限位功能，即使磁芯引脚的焊锡长度线性可调。
支撑板17上固定设置一控制器18，耐高温泵9、电动推杆19、光发射器22、光接收器8均电连接至控制器18，这样，控制器18可控制耐高温泵9、电动推杆19、光发射器22、光接收器8的运行。
当要调整磁芯引脚焊锡长度时，首先使磁芯引脚到达要焊锡长度的位置，然后启动电动推杆19，在光接收器8接收到光发射器22的光信号时，基板7下端面抵靠在定位板23的上端面上，此时控制器18控制电动推杆19停止移动，这样也就实现了线性的调节磁芯引脚焊锡长度，即实现了线性定位和限位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。