本实用新型涉及阶梯钻技术领域，尤其涉及可钻出光滑孔边的合金阶梯钻。
背景技术：
阶梯钻也被称为台阶钻或宝塔钻，主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等，传统的阶梯钻在使用的时候钻取的孔侧边毛糙不平滑需要进行再加工，为此需要可钻出光滑孔边的合金阶梯钻。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可钻出光滑孔边的合金阶梯钻。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
可钻出光滑孔边的合金阶梯钻，包括圆柱形主体，所述主体的外圈活动套接有中空结构的圆环形罩壳，所述罩壳的顶部内壁焊接有与主体外圈活动套接的横截面为U型结构的吹气套环，且吹气套环内圈开设有同轴设置的圆环形通道，所述吹气套环的内部开设有位于主体上的进气孔，所述进气孔的底部沿主体的长度方向开设有输送通道，所述主体的一端焊接有同轴设置的第一阶刀杆，所述主体靠近第一阶刀杆的一端设有圆环形第一切割刀头，所述第一阶刀杆远离主体的一端焊接有同轴设置的第二阶刀杆，所述第一阶刀杆靠近第二阶刀杆的一端设有圆环形第二切割刀头，所述第二阶刀杆远离第一阶刀杆的一端设置有第三切割刀头，所述第三切割刀头、第二切割刀头和第一切割刀头的外圈沿主体的长度方向等距开设有横截面为等腰梯形的破碎槽。
优选的，所述破碎槽为圆弧形结构，且破碎槽与主体同轴设置，所述破碎槽靠近主体的一侧开设有与输送通道连通的吹气孔。
优选的，所述主体、第一阶刀杆和第二阶刀杆的两侧均镶嵌有两组沿主体对称设置的侧边刮刀，且侧边刮刀位于吹气孔的开口处的两侧。
优选的，所述吹气套环的顶部安装有与其内部连通的进气管道，所述罩壳的一侧安装有吸气管道，所述罩壳的底部开设有与其内部连通的吸气孔。
优选的，所述罩壳的外圈焊接有两组对称设置的安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述主体远离第一阶刀杆的一端安装有刀柄。
本实用新型的有益效果：
通过在主体上设置的罩壳、吹气套环、进气管道、进气孔、输送通道、第三切割刀头、第一阶刀杆、第二切割刀头、破碎槽、侧边刮刀、第一切割刀头、吹气孔和第二阶刀杆，结构简单操作方便快捷，一方面减小切削碎屑颗粒的大小，同时对孔侧边进行刮取，确保钻孔侧边平滑，另一方面及时将切削碎屑排出，减小切削碎屑与孔的摩擦，提高孔侧边的平滑度。
附图说明
图1为本实用新型提出的可钻出光滑孔边的合金阶梯钻的结构示意图；
图2为本实用新型提出的可钻出光滑孔边的合金阶梯钻局部放大的结构示意图。
图中：1主体、2罩壳、3吹气套环、4进气管道、5进气孔、6 输送通道、7第三切割刀头、8第一阶刀杆、9第二切割刀头、10破碎槽、11侧边刮刀、12第一切割刀头、13吹气孔、14第二阶刀杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，可钻出光滑孔边的合金阶梯钻，包括圆柱形主体1，主体1的外圈活动套接有中空结构的圆环形罩壳2，罩壳2的顶部内壁焊接有与主体1外圈活动套接的横截面为U型结构的吹气套环3，且吹气套环3内圈开设有同轴设置的圆环形通道，吹气套环3的内部开设有位于主体1上的进气孔5，进气孔5的底部沿主体1的长度方向开设有输送通道6，主体1的一端焊接有同轴设置的第一阶刀杆8，主体1靠近第一阶刀杆8的一端设有圆环形第一切割刀头12，第一阶刀杆8远离主体1的一端焊接有同轴设置的第二阶刀杆14，第一阶刀杆8靠近第二阶刀杆14的一端设有圆环形第二切割刀头9，第二阶刀杆14远离第一阶刀杆8的一端设置有第三切割刀头7，第三切割刀头7、第二切割刀头9和第一切割刀头12的外圈沿主体1的长度方向等距开设有横截面为等腰梯形的破碎槽10。
破碎槽10为圆弧形结构，且破碎槽10与主体1同轴设置，破碎槽10靠近主体1的一侧开设有与输送通道6连通的吹气孔13，主体 1、第一阶刀杆8和第二阶刀杆14的两侧均镶嵌有两组沿主体1对称设置的侧边刮刀11，且侧边刮刀11位于吹气孔13的开口处的两侧，吹气套环3的顶部安装有与其内部连通的进气管道4，罩壳2的一侧安装有吸气管道，罩壳2的底部开设有与其内部连通的吸气孔，罩壳 2的外圈焊接有两组对称设置的安装板，安装板上开设有安装孔，主体1远离第一阶刀杆8的一端安装有刀柄。
工作原理：使用的使气体从进气管道4进入吹气套环3的内部，然后沿输送通道6进入吹气空13，对第三切割刀头7、第二切割刀头 9和第一切割刀头12上的碎屑进行吹离，然后罩壳2上的吸气管道抽气，将钻孔产生的切削碎屑从吸气孔进入罩壳2内部，同时在第三切割刀头7、第二切割刀头9和第一切割刀头12上设置的破碎槽10 将传统的大颗粒碎片转化为小颗粒碎片，然后侧边刮刀11对钻取的孔侧边进行刮取，使钻取的孔侧边平滑，同时减小切削碎屑在钻孔时与孔侧壁的摩擦，该设计结构简单操作方便快捷，一方面减小切削碎屑颗粒的大小，同时对孔侧边进行刮取，确保钻孔侧边平滑，另一方面及时将切削碎屑排出，减小切削碎屑与孔的摩擦，提高孔侧边的平滑度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。