本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种改进型板材开平装置。
背景技术：
随着社会经济的日益发展，人们生活水平的不断提高，人们的出行方式也得到了不断的进步，各种各样的交通工具为人们的生活提供了极大的便捷，特别是汽车极大的方便了人们的出行，汽车底盘零部件在生产制造过程中需要对板材进行开平，以达到生产的需求，这就需要用到板材开平设备，开平设备是对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械，开平设备一般用于钢材市场，很宽的材料通过开平机压平剪切，成为比较规格的卷料或者板料。目前市场上汽车用的板材开平时大多只是简单的利用上卷辊与下卷辊进行简单的矫平，效果一般，进而影响产品的质量，同时上卷辊与下卷辊之间的间距不易调节，因此只能对一种板材厚度进行开平，这就会大大的降低了开平设备的适用性，为此，提出一种改进型板材开平装置来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型板材开平装置，具备多次矫平、可调节上卷辊和下卷辊之间的间距等优点，解决了目前市场上板材开平设备存在使用效果一般的问题。
(二)技术方案
为实现上述多次矫平、可调节上卷辊和下卷辊之间的间距的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型板材开平装置，包括底板，所述底板的顶部从右往左依次设置有机架以及固定箱，所述机架的内部固定连接有第一固定柱以及第二固定柱，所述固定箱内腔的上下两端从左往右均依次设置有主液压缸以及矫平装置，所述主液压缸的输出端固定连接有主液压杆，所述主液压杆远离主液压缸的一端固定连接有压板，所述矫平装置包括电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有主电机，所述主电机的输出轴通过传动带传动连接有压辊的主转轴，所述第一固定柱内腔的底部固定安装有辅液压缸，所述辅液压缸的输出端固定连接有辅液压杆，所述辅液压杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有上卷辊板，所述上卷辊板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠，所述上卷辊板远离固定块的一端固定连接有滑块，所述上卷辊板的正下方设置有下卷辊。
优选的，所述第二固定柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第一固定柱为中空结构。
优选的，所述机箱的底部开设有与压辊相适配的通槽，且压辊位于通槽的内部。
优选的，所述固定箱的两侧均开设有缺口，所述缺口的内部贯穿有板材，所述板材穿过固定箱进入到机架的内部。
优选的，所述滚珠的表面开设有圆孔，所述圆孔内套接有连接杆，所述连接杆的两端均与凹槽的内壁固定连接。
优选的，所述第二固定柱的一侧固定安装有辅电机，所述辅电机的输出轴固定连接有贯穿并延伸至第二固定柱另一侧的辅转轴，所述辅转轴的表面设置有下卷辊。
优选的，所述辅转轴的两侧均设置有位于第一固定柱以及第二固定柱上的轴承。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进型板材开平装置，具备以下有益效果：
1、该改进型板材开平装置，通过设置压板、矫平装置和压辊，板材进入到固定箱中，利用主液压缸带动主液压杆一端的压板向板材方向运动，实现对板材进行压平矫平，同时利用主电机带动压辊对板材进行下压滚动矫平，电动推杆的设置可以自由调节压辊的高度，增加压辊的适用性，达到对板材进行前期矫平的目的，提高了矫平质量，进而提高产品的质量。
2、该改进型板材开平装置，通过设置上卷辊板、下卷辊、滚珠和辅液压缸，当板材经过在固定箱内部进行前期矫平以后进入到机架内部，利用辅液压缸带动辅液压杆顶部的固定块上下运动，进而将上卷辊板调节到合适的高度，达到可调节上卷辊板和下卷辊之间的间距的目的，增强了该开平装置的适用性，利用滚珠在板材上进行来回滚动，达到多次对板材进行矫平的目的，为板材切割做好前期装备，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一固定柱侧视结构示意图；
图3为本实用新型矫平装置结构示意图。
图中：1底板、2机架、3第一固定柱、4固定箱、5板材、6第二固定柱、7主液压缸、8矫平装置、81电动推杆、82机箱、83主电机、84传动带、85压辊、86主转轴、9主液压杆、10压板、11滑块、12辅液压缸、13辅液压杆、14固定块、15下卷辊、16上卷辊板、17凹槽、18滚珠、19圆孔、20连接杆、21辅电机、22辅转轴、23滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种改进型板材开平装置，包括底板1，底板1的顶部从右往左依次设置有机架2以及固定箱4，固定箱4的两侧均开设有缺口，缺口的内部贯穿有板材5，板材5穿过固定箱4进入到机架2的内部，机架2的内部固定连接有第一固定柱3以及第二固定柱6，固定箱4内腔的上下两端从左往右均依次设置有主液压缸7以及矫平装置8，主液压缸7的输出端固定连接有主液压杆9，主液压杆9远离主液压缸7的一端固定连接有压板10，矫平装置8包括电动推杆81，电动推杆81的一端固定连接有机箱82，机箱82的内部固定安装有主电机83，主电机83的输出轴通过传动带84传动连接有压辊85的主转轴86，机箱82的底部开设有与压辊85相适配的通槽，且压辊85位于通槽的内部，通过设置压板10、矫平装置8和压辊85，板材5进入到固定箱4中，利用主液压缸7带动主液压杆9一端的压板10向板材5方向运动，实现对板材5进行压平矫平，同时利用主电机83带动压辊85对板材5进行下压滚动矫平，电动推杆81的设置可以自由调节压辊85的高度，增加压辊85的适用性，达到对板材5进行前期矫平的目的，提高了矫平质量，进而提高产品的质量，第一固定柱3内腔的底部固定安装有辅液压缸12，辅液压缸12的输出端固定连接有辅液压杆13，辅液压杆13的顶部固定连接有固定块14，固定块14的一侧固定连接有上卷辊板16，上卷辊板16的底部开设有凹槽17，凹槽17的内部设置有滚珠18，滚珠18的表面开设有圆孔19，圆孔19内套接有连接杆20，连接杆20的两端均与凹槽17的内壁固定连接，上卷辊板16远离固定块14的一端固定连接有滑块11，上卷辊板16的正下方设置有下卷辊15，第二固定柱6的内部开设有滑槽23，滑槽23的内部滑动连接有滑块11，第一固定柱3为中空结构，第二固定柱6的一侧固定安装有辅电机21，辅电机21的输出轴固定连接有贯穿并延伸至第二固定柱6另一侧的辅转轴22，辅转轴22的表面设置有下卷辊15，辅转轴22的两侧均设置有位于第一固定柱3以及第二固定柱6上的轴承，通过设置上卷辊板16、下卷辊15、滚珠17和辅液压缸12，当板材5经过在固定箱4内部进行前期矫平以后进入到机架2内部，利用辅液压缸12带动辅液压杆13顶部的固定块14上下运动，进而将上卷辊板16调节到合适的高度，达到可调节上卷辊板16和下卷辊15之间的间距的目的，增强了该开平装置的适用性，利用滚珠17在板材5上进行来回滚动，达到多次对板材进行矫平的目的，为板材切割做好前期装备，提高了产品质量。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，板材5进入到固定箱4中，利用主液压缸7带动主液压杆9一端的压板10向板材5方向运动，实现对板材5进行压平矫平，同时利用主电机83带动压辊85对板材5进行下压滚动矫平，电动推杆81的设置可以自由调节压辊85的高度，增加压辊85的适用性，达到对板材5进行前期矫平的目的，当板材5经过在固定箱4内部进行前期矫平以后进入到机架2内部，利用辅液压缸12带动辅液压杆13顶部的固定块14上下运动，进而将上卷辊板16调节到合适的高度，达到可调节上卷辊板16和下卷辊15之间的间距的目的，增强了该开平装置的适用性，利用滚珠17在板材5上进行来回滚动，达到多次对板材进行矫平的目的，为板材切割做好前期装备，提高了产品质量。
综上所述，该改进型板材开平装置，具备多次矫平、可调节上卷辊和下卷辊之间的间距等优点，解决了目前市场上板材开平设备存在使用效果一般的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。